一种树脂砂浆的储料桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种树脂砂浆的储料桶，包括桶身、承载板和充气装置，桶身的周壁左右两端上部共同铰接有提手，桶身内部设置有承载板，承载板的圆周面上连接有密封圈，所述充气装置包括壳体和气囊，壳体的上表面中心设置有通气孔，通气孔连通位于壳体外的气囊，壳体两端连接有第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀连通壳体和桶身，第二单向阀连通壳体外部和壳体内部，桶身周壁左端设置有放气孔，放气孔经内螺纹连接有放气塞。本实用新型专利技术可以在桶内剩余的树脂砂浆较少时，将桶内剩余的树脂砂浆向上承托起来，方便施工人员取料，减小因为树脂砂浆挂壁而造成的浪费问题。砂浆挂壁而造成的浪费问题。砂浆挂壁而造成的浪费问题。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂浆的储料桶


[0001]本技术涉及防腐施工
，具体涉及一种树脂砂浆的储料桶。

技术介绍

[0002]树脂砂浆就是树脂加石英砂混合而成，具有高粘度的浆料，主要用于修补、灌浆和防腐耐磨衬里施工，为设施提供高耐磨、抗腐蚀等优良效果。
[0003]树脂砂浆的使用方式与水泥砂浆的使用方法类似，都是需要使用前混合搅拌，然后尽量在短时间内用完，在正常施工过程中，通常使用树脂砂浆的包装桶来盛装混合好的树脂砂浆，因为桶较深，桶内或灰斗内树脂砂浆量较少时不易收取，并且随着取料量的增加，会有一定量的树脂砂浆挂在桶壁上无法收取使用，这部分无法收取使用的树脂砂浆会因为厚度小，表面积大，因而可以快速固化，不仅造成大量浪费还会因为需要频繁清理盛装树脂砂浆的桶壁而造成施工时间的拖延。

技术实现思路

[0004]为解决树脂砂浆在使用时容易造成浪费的问题，本技术提供一种树脂砂浆的储料桶，目的是减少树脂砂浆的浪费、加快施工速度。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种树脂砂浆的储料桶，包括桶身、承载板和充气装置；
[0007]所述桶身内部设置有承载板，所述承载板的周壁上连接有密封圈，密封圈的外周壁与桶身的内壁无间隙滑动接触；
[0008]所述充气装置包括壳体和气囊，壳体左端与桶身右侧周壁下端连接，壳体的上表面设置有通气孔，所述通气孔连通位于壳体外的气囊，壳体两端连接有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀均低于承载板的下表面，第一单向阀连通壳体和桶身，第二单向阀连通壳体外部和壳体内部，桶身周壁左端设置有放气孔，所述放气孔低于承载板的下表面，放气孔经内螺纹连接有放气塞。
[0009]进一步地，所述承载板的下表面连接有支撑块。
[0010]进一步地，所述气囊内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端与气囊的内顶面接触，压缩弹簧的下端与壳体上表面接触，压缩弹簧的内径大于通气孔的直径。
[0011]进一步地，所述桶身下表面阵列设置有万向轮。
[0012]进一步地，所述桶身的周壁上设置有视窗。
[0013]进一步地，所述桶身的周壁左右两端上部共同铰接有提手，所述提手中部套装有护套，所述护套为管体。
[0014]进一步地，所述支撑块有一个或多个。
[0015]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]本技术不仅方便施工人员取料，还防止树脂砂浆挂壁，减少了因为树脂砂浆挂壁而造成的浪费以及需要清理盛装桶而影响施工速度问题。
[0017]本技术每次料都是由桶身上端开口取料，不需要将工具深入桶身内部，方便快捷，当树脂砂浆用完时，承载板上升到桶身上端内，桶身内壁上不会附着树脂砂浆，不需要清理，节省施工时间，加快施工速度。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的剖视主视图；
[0020]图3是本技术的充气装置的剖视主视图。
[0021]附图中标号为：1为桶身，2为提手，3为承载板，4为充气装置，5为护套，6为密封圈，7为壳体，8为气囊，9为通气孔，10为第一单向阀，11为第二单向阀，12为放气塞，13为压缩弹簧，14为万向轮，15为长方形通孔，16为有机玻璃板，17为支撑块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0023]如图1～图3所示，一种树脂砂浆的储料桶，包括桶身1、提手2、承载板3和充气装置4；
[0024]所述桶身1为上端开口、下端封闭的圆筒体，桶身1内部设置有承载板3，所述承载板3为圆板体，承载板3的周壁上连接有密封圈6，所述密封圈6为橡胶制成的圆环体，密封圈6的上表面与承载板3的上表面平齐，密封圈6的外周壁与桶身1的内壁无间隙滑动接触；
[0025]所述充气装置4包括壳体7和气囊8，所述壳体7为长方形中空板体，壳体7的左端面与桶身1的外周壁右端相配应，壳体7左端与桶身1右侧周壁下端连接，壳体7的下表面与桶身1的下表面平齐，壳体7的上表面设置有通气孔9，通气孔9为圆形通孔，所述通气孔9连通位于壳体7外的气囊8，所述气囊8为橡胶制成的、下端开口、上端封闭的波纹管体，气囊8的下端开口直径大于壳体7上的通气孔9直径，气囊8的下端开口连接在通气孔9外的壳体7上表面上，壳体7两端连接有第一单向阀10和第二单向阀11，所述第一单向阀10和第二单向阀11均低于承载板3的下表面，第一单向阀10连通壳体7和桶身1，第二单向阀连通壳体7外部和壳体7内部，桶身1周壁左端设置有放气孔，所述放气孔为贯穿桶身1内外周壁的圆形通孔，所述放气孔低于承载板3的下表面，放气孔经内螺纹连接有放气塞12。
[0026]所述承载板3的下表面连接有支撑块17，所述支撑块17为块状体，支撑块17的高大于壳体7的高，支撑块17有一个或多个，当支撑块17有一个时，一个支撑块17位于承载板3下表面中心；当支撑块17有多个时，多个支撑块17环形阵列在承载板下表面。
[0027]所述气囊8内设置有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13的上端与气囊8的内顶面接触，压缩弹簧13的下端与壳体7上表面接触，压缩弹簧13的内径大于通气孔9的直径。
[0028]所述桶身1下表面阵列设置有万向轮14。
[0029]所述桶身1的周壁上设置有视窗，所述视窗为弧形的有机玻璃板16连接在桶身1侧壁上的长方形通孔15内构成的透明窗口。
[0030]所述桶身1的周壁左右两端上部共同铰接有提手2，所述提手2中部套装有护套5，所述护套5为管体。
[0031]所述放气塞12采用ISO 6149 (
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4)
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2017六角头螺塞。
[0032]在使用时，在承载板3上方的桶身1内装满树脂砂浆，将本技术移动到施工区域，随着施工进行，剩余的树脂砂浆越来越少，取料深度逐渐增加，此时可以用脚踩踏气囊8，使充气装置4向承载板3下方的桶身1内充气，气压增大使承载板3上移，将桶身1内剩余的树脂砂浆向上承托起来，不仅方便施工人员取料，还防止树脂砂浆挂壁，减少了因为树脂砂浆挂壁而造成的浪费以及需要清理盛装桶而影响施工速度问题。
[0033]每次料都是由桶身上端开口取料，不需要将工具深入桶身内部，方便快捷，当树脂砂浆用完时，承载板上升到桶身上端内，可以将树脂砂浆全部取出并使用，且桶身内壁上不会附着树脂砂浆，不需要清理。
[0034]当桶身1内的树脂砂浆用完时，可以旋松放气塞12，下压承载板3，使承载板3下移，可以装置树脂砂浆，然后重新由混合树脂砂浆的搅拌罐内接料，承载板3下表面的支撑块17接触桶身1内底面、桶身1内装满树脂砂浆后，重新旋紧放气塞12，将本技术移动到施工区域，可以继续进行施工。
[0035]本技术只需要在施工完毕后对上升到桶身上端开口处的承载板和密封圈6上表面进行清洗即可，方便清洗，清洗面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂浆的储料桶，其特征在于，包括桶身（1）、承载板（3）和充气装置（4）；所述桶身（1）内部设置有承载板（3），所述承载板（3）的周壁上连接有密封圈（6），密封圈（6）的外周壁与桶身（1）的内壁无间隙滑动接触；所述充气装置（4）包括壳体（7）和气囊（8），壳体（7）左端与桶身（1）右侧周壁下端连接，壳体（7）的上表面设置有通气孔（9），所述通气孔（9）连通位于壳体（7）外的气囊（8），壳体（7）两端连接有第一单向阀（10）和第二单向阀（11），所述第一单向阀（10）和第二单向阀（11）均低于承载板（3）的下表面，第一单向阀（10）连通壳体（7）和桶身（1），第二单向阀连通壳体（7）外部和壳体（7）内部，桶身（1）周壁左端设置有放气孔，所述放气孔低于承载板（3）的下表面，放气孔经内螺纹连接有放气塞（12）。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂浆的储料桶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁兵团，
申请(专利权)人：沁阳市兴利防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：