一种消失模弯头浇道结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种消失模弯头浇道结构。一种消失模弯头浇道结构，包括：缸体；方形窗口，所述方形窗口设置于所述缸体的一侧，所述方形窗口的一侧设置有注射块，所述注射块的另一侧连接有浇道；安装块，所述安装块的设置于所述缸体的一侧。本实用新型专利技术提供一种消失模弯头浇道结构，通过将原来的浇道下移至方形窗口的侧面，单浇口进铁水，原法兰位置改为冒口，铁水中间注入，另外与原工艺相比相当于增设了冒口，减少了碳渣缺陷，并不增加浇道重量，未降低工艺出品率，上部法兰不再承压，减少了法兰变形倾向。形倾向。形倾向。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模弯头浇道结构


[0001]本技术涉及一种消失模铸造领域，尤其涉及一种消失模弯头浇道结构。

技术介绍

[0002]铸件浇注系统由浇口杯即外浇口、直浇道、直浇道窝、橫浇道和内浇道等部分组成。
[0003]目前，在消失模铸造生产中，浇注系统一般整体成型，并且为实心材料，浇注系统中浇道形状一般都是圆形或方形，横、内浇道形状多为方形或梯形。
[0004]在消失模铸造阀体类，一般从法兰注入铁水，法兰注入铁水，铸件正品率不高，容易出现碳渣缺陷。
[0005]因此，有必要提供一种消失模弯头浇道结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种消失模弯头浇道结构，解决了从法兰注入铁水，法兰注入铁水，铸件正品率不高，容易出现碳渣缺陷的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种消失模弯头浇道结构，包括：缸体；
[0008]方形窗口，所述方形窗口设置于所述缸体的一侧，所述方形窗口的一侧设置有注射块，所述注射块的另一侧连接有浇道；
[0009]安装块，所述安装块的设置于所述缸体的一侧。
[0010]优选的，所述缸体的顶部设置有冒口。
[0011]优选的，所述安装块的两侧均固定安装有限位柱，所述限位柱顶部的中间设置有限位槽，所述限位柱外表面的两侧均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有螺纹杆。
[0012]优选的，所述安装块的内部设置有设置腔，所述设置腔内部的两侧均固定安装有限位装置，所述设置腔内部的一侧固定安装有移动装置。
[0013]优选的，所述限位装置包括固定块，所述固定块的一侧固定安装有连接板，所述连接板顶部的中间设置有限位槽。
[0014]优选的，所述移动装置包括伸缩缸，所述伸缩缸外表面的两侧均固定安装有滑柱，所述滑柱的另一端固定安装有限位弧块。
[0015]优选的，所述安装块平均分为两半，两侧均设置了所述设置腔，所述移动装置设置了两个。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种消失模弯头浇道结构具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种消失模弯头浇道结构，通过将原来的浇道下移至方形窗口的侧面，单浇口进铁水，原法兰位置改为冒口，铁水中间注入，另外与原工艺相比相当于增设了冒口，减少了碳渣缺陷，并不增加浇道重量，未降低工艺出品率，上部法兰不再承压，减少了法兰变形倾向。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种消失模弯头浇道结构第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种消失模弯头浇道结构第二实施例的结构示意图；
[0021]图4为图3所示的安装块剖视图；
[0022]图5为图4所示的限位装置结构示意图；
[0023]图6为图4所示的移动装置结构示意图。
[0024]图中标号：1、缸体，2、冒口，3、浇道，4、方形窗口，5、注射块，6、安装块，7、限位柱，8、限位槽，9、螺纹孔，10、螺纹杆，11、设置腔，12、限位装置，121、固定块，122、连接板，123、限位槽，13、移动装置，131、伸缩缸，132、滑柱，133、限位弧块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的一种消失模弯头浇道结构第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。一种消失模弯头浇道结构，包括：缸体1；
[0027]方形窗口4，所述方形窗口4设置于所述缸体1的一侧，所述方形窗口4的一侧设置有注射块5，所述注射块5的另一侧连接有浇道3；
[0028]安装块6，所述安装块6的设置于所述缸体1的一侧。
[0029]缸体1两个为一组，途图中设置有四个缸体1，分两组，方形窗口4设置在一组缸体1中相互靠近的那个面，注射块5的顶部连接浇道3，铁水通过浇道3浇入，并通过注射块5流进左右两个缸体1内部。
[0030]安装块6的左右两侧分别连接缸体1，用于固定缸体1。
[0031]所述缸体1的顶部设置有冒口2。
[0032]本技术提供的一种消失模弯头浇道结构的工作原理如下：
[0033]在工作时，首先通过浇道3注入铁水，通过浇道3排入进缸体1内部。
[0034]与相关技术相比较，本技术提供的一种消失模弯头浇道结构具有如下有益效果：
[0035]本技术提供一种消失模弯头浇道结构，通过将原来的浇道3下移至方形窗口4的侧面，单浇口进铁水，原法兰位置改为冒口2，铁水中间注入，另外与原工艺相比相当于增设了冒口2，减少了碳渣缺陷，并不增加浇道3重量，未降低工艺出品率，上部法兰不再承压，减少了法兰变形倾向。
[0036]第二实施例
[0037]请结合参阅图3、图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种消失模弯头浇道结构，本申请的第二实施例提出另一种消失模弯头浇道结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0038]具体的，本申请的第二实施例提供的一种消失模弯头浇道结构的不同之处在于，一种消失模弯头浇道结构，所述安装块6的两侧均固定安装有限位柱7，所述限位柱7顶部的中间设置有限位槽8，所述限位柱7外表面的两侧均设置有螺纹孔9，所述螺纹孔9的内部螺
纹啮合有螺纹杆10。
[0039]安装块6被分割成两块一样大小的长方体，并左右两侧连接在一起，安装块6远离限位柱7的一侧设置有设置腔11，设置腔11内部靠近限位柱7一侧的中间连接伸缩缸131的输出轴，两个设置腔11连接在一起，两根伸缩缸131连接在一起。
[0040]两个螺纹孔9分别设置在限位柱7外表面的前后两侧。
[0041]所述安装块6的内部设置有设置腔11，所述设置腔11内部的两侧均固定安装有限位装置12，所述设置腔11内部的一侧固定安装有移动装置13。
[0042]左侧安装块6内部的顶部和底部均设置了限位装置12，右侧的安装块6也是。
[0043]所述限位装置12包括固定块121，所述固定块121的一侧固定安装有连接板122，所述连接板122顶部的中间设置有限位槽123。
[0044]连接板122的左右两侧均固定了一块固定块121，并通过固定块121连接在设置腔11表面。
[0045]所述移动装置13包括伸缩缸131，所述伸缩缸131外表面的两侧均固定安装有滑柱132，所述滑柱132的另一端固定安装有限位弧块133。
[0046]滑柱132直径和限位槽123相适配，滑柱132在限位槽123内左右滑动，限位弧块133直径比滑柱132大，使得滑柱132无法脱离限位槽123。
[0047]伸缩缸131外表面上下两侧并靠近输出轴的那侧固定了滑柱132。
[0048]所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模弯头浇道结构，其特征在于，包括：缸体；方形窗口，所述方形窗口设置于所述缸体的一侧，所述方形窗口的一侧设置有注射块，所述注射块的另一侧连接有浇道；安装块，所述安装块的设置于所述缸体的一侧。2.根据权利要求1所述的一种消失模弯头浇道结构，其特征在于，所述缸体的顶部设置有冒口。3.根据权利要求1所述的一种消失模弯头浇道结构，其特征在于，所述安装块的两侧均固定安装有限位柱，所述限位柱顶部的中间设置有限位槽，所述限位柱外表面的两侧均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有螺纹杆。4.根据权利要求1所述的一种消失模弯头浇道结构，其特征在于，所述安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，张大颖，张侠，
申请(专利权)人：唐山丞起汽车零部件有限公司海港分公司，
类型：新型
国别省市：