大米加工分级筛装置制造方法及图纸

技术编号:34581697 阅读:48 留言:0更新日期:2022-08-17 13:23
本实用新型专利技术公开了大米加工分级筛装置,包括底部机体,所述底部机体内部靠近顶部的位置固定有第一固定块,所述第一固定块上设置有第一滑杆,所述第一滑杆上滑动设置有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定有底部筛箱,所述底部筛箱的一端连接有左出料口,所述底部机体顶部固定有第二固定块,所述第二固定块的上固定有第二滑杆,所述第二滑杆上滑动设置有第二滑块,所述第二滑块的顶部连接有顶部筛箱,所述顶部筛箱的左端连接有右出料口,所述第一滑杆和第二滑杆上盘绕有支撑弹簧,所述底部机体的底部固定有支脚。本实用新型专利技术通过设置有底部筛箱和顶部筛箱,顶部筛箱在第二滑杆上移动,底部筛箱在第一滑杆上进行移动,从而方便大米进行筛选。行筛选。行筛选。

【技术实现步骤摘要】
大米加工分级筛装置


[0001]本技术涉及粮油机械设备
,具体为大米加工分级筛装置。

技术介绍

[0002]民以食为天,食以米为先,大米是我国大多是地区的主要食物来源,大米是水稻经过加工制得的,同一品种的水稻种植后收割后加工的大米在颗粒大小上会存在着一些差别,一方面来自自然生长的差异化,另一方面来自加工过程产生的差异化,同时在大米加工的过程中会产生碎米,生产的大米在被包装售卖之前,对于碎米肯定是应该要进行筛选剔除的,另外为了保证整袋包装的大米颗粒大小的均匀性,即需要保证品质和外观,也为了能够方便对不同颗粒大小的大米进行区别定价。
[0003]现今,市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,但是,现有的大米加工分级筛装置一般不方便分级筛选,实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工分级筛装置以解决上述
技术介绍
中提出的不方便分级筛选的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:大米加工分级筛装置,其特征在于:包括底部机体,所述底部机体内部靠近顶部的位置固定有第一固定块,所述第一固定块上设置有第一滑杆,所述第一滑杆上滑动设置有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定有底部筛箱,所述底部筛箱的一端连接有左出料口,所述底部机体顶部固定有第二固定块,所述第二固定块的上固定有第二滑杆,所述第二滑杆上滑动设置有第二滑块,所述第二滑块的顶部连接有顶部筛箱,所述顶部筛箱的左端连接有右出料口,所述第一滑杆和第二滑杆上盘绕有支撑弹簧,所述底部机体的底部固定有支脚。
[0006]优选的,所述底部筛箱和顶部筛箱的底部设置有往复机构,所述往复机构设置在底部机体中。
[0007]优选的,所述往复机构的内部依次设置有侧板、旋转驱动件、第一带轮、第二带轮、凸轮、往复杆、复位弹簧和连接杆,所述侧板固定到底部机体中,所述侧板之间通过轴连接有第二带轮,所述侧板中通过轴连接有凸轮,凸轮起到了传动的作用。
[0008]优选的,所述侧板的底部固定有旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端连接有第一带轮,所述第一带轮与第二带轮通过皮带相互连接,旋转驱动件起到了提供动力的作用。
[0009]优选的,所述侧板中滑动设置有连接杆,所述连接杆的一侧连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端连接到侧板上的固定杆上,所述连接杆上通过有往复杆,所述凸轮的一侧通过滚轮活动设置到连接杆上,所述连接杆的一端分别与底部筛箱和顶部筛箱的底部相互连接。
[0010]优选的,所述底部机体内部的底部固定有底板,所述底板顶部的两侧设置有滑槽。
[0011]优选的,所述滑槽上滑动设置有滑轨,所述滑轨的顶部固定有底部料箱,底部料箱
可以存放米的作用。
[0012]优选的,所述底部筛箱和顶部筛箱的内部放置有筛板,所述底部筛箱和顶部筛箱的内部通过导轨滑动设置有夹板,所述夹板卡在筛板的外部,所述夹板上旋有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的一端穿过夹板并延伸到筛板中,所述夹板上旋有第二固定螺栓,筛板方便筛选米的作用。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该大米加工分级筛装置结构合理,具有以下优点:
[0014](1)通过设置有第一滑杆、底部筛箱、顶部筛箱和第二滑杆实现了装置方便进行分级筛选,因此,使用时,通过设置有底部筛箱和顶部筛箱,顶部筛箱在第二滑杆上移动,底部筛箱在第一滑杆上进行移动,从而方便大米进行筛选。
[0015](2)通过设置有侧板、旋转驱动件、第一带轮、第二带轮、凸轮、往复杆、复位弹簧和连接杆实现了装置方便底部筛箱和顶部筛箱进行移动的目的,因此,使用时,通过启动旋转驱动件,旋转驱动件使第一带轮转动进而使第二带轮进行转动,第二带轮就会使凸轮转动,凸轮就会通过滚轮使连接杆进行移动,连接杆就会使往复杆进行移动,从而使底部筛箱和顶部筛箱进行移动,从而方便底部筛箱和顶部筛箱进行移动,实用性强。
[0016](3)通过设置有筛板、夹板、第一固定螺栓和第二固定螺栓实现了方便对筛板进行更换,因此,使用时,通过分别旋转第一固定螺栓和第二固定螺栓,然后夹板可以进行移动,然后筛板就可以取下,从而可以更换不同的筛板,实现了性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术的局部俯视视结构示意图;
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的往复机构侧视结构示意图;
[0021]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中:1、底部机体;2、底板;3、底部料箱;4、支脚;5、第一固定块;6、第一滑杆;7、第一滑块;8、往复机构;801、侧板;802、旋转驱动件;803、第一带轮;804、第二带轮;805、凸轮;806、往复杆;807、复位弹簧;808、连接杆;9、底部筛箱;10、左出料口;11、右出料口;12、顶部筛箱;13、第二固定块;14、第二滑杆;15、第二滑块;16、支撑弹簧;17、筛板;18、滑轨;19、滑槽;20、夹板;21、第一固定螺栓;22、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:大米加工分级筛装置,包括底部机体1,底部机体1内部靠近顶部的位置固定有第一固定块5,第一固定块5上设置有第一滑杆6,第一滑杆6上滑动设置有第一滑块7,第一滑杆6可以使第一滑块7进行移动,第一滑块7的顶部固定有底部筛箱9,从而底部筛箱9可以进行前后移动,从而方便筛选,底部筛箱9的一
端连接有左出料口10,左出料口10方便出料,底部机体1顶部固定有第二固定块13,第二固定块13的上固定有第二滑杆14,第二滑杆14上滑动设置有第二滑块15,第二滑块15的顶部连接有顶部筛箱12,第二滑块15可以方便在第二滑杆14上进行移动,从而方便顶部筛箱12进行前后移动,方便对大米进行筛选,顶部筛箱12的左端连接有右出料口11,第一滑杆6和第二滑杆14上盘绕有支撑弹簧16,底部机体1的底部固定有支脚4;
[0025]通过设置有底部筛箱9和顶部筛箱12,顶部筛箱12在第二滑杆14上移动,底部筛箱9在第一滑杆6上进行移动,从而方便大米进行筛选;
[0026]底部筛箱9和顶部筛箱12的底部设置有往复机构8,往复机构8设置在底部机体1中,往复机构8的内部依次设置有侧板801、旋转驱动件802、第一带轮803、第二带轮804、凸轮805、往复杆806、复位弹簧807和连接杆808,侧板801固定到底部机体1中,侧板801之间通过轴连接有第二带轮804,侧板801中通过轴连接有凸轮8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大米加工分级筛装置,其特征在于:包括底部机体(1),所述底部机体(1)内部靠近顶部的位置固定有第一固定块(5),所述第一固定块(5)上设置有第一滑杆(6),所述第一滑杆(6)上滑动设置有第一滑块(7),所述第一滑块(7)的顶部固定有底部筛箱(9),所述底部筛箱(9)的一端连接有左出料口(10),所述底部机体(1)顶部固定有第二固定块(13),所述第二固定块(13)的上固定有第二滑杆(14),所述第二滑杆(14)上滑动设置有第二滑块(15),所述第二滑块(15)的顶部连接有顶部筛箱(12),所述顶部筛箱(12)的左端连接有右出料口(11),所述第一滑杆(6)和第二滑杆(14)上盘绕有支撑弹簧(16),所述底部机体(1)的底部固定有支脚(4)。2.根据权利要求1所述的大米加工分级筛装置,其特征在于:所述底部筛箱(9)和顶部筛箱(12)的底部设置有往复机构(8),所述往复机构(8)设置在底部机体(1)中。3.根据权利要求2所述的大米加工分级筛装置,其特征在于:所述往复机构(8)的内部依次设置有侧板(801)、旋转驱动件(802)、第一带轮(803)、第二带轮(804)、凸轮(805)、往复杆(806)、复位弹簧(807)和连接杆(808),所述侧板(801)固定到底部机体(1)中,所述侧板(801)之间通过轴连接有第二带轮(804),所述侧板(801)中通过轴连接有凸轮(805)。4.根据权利要求3所述的大米加工分级筛装置,其特征在于:所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓永成
申请(专利权)人:襄阳兴乐天粮油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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