一种精密螺丝生产用嵌合联接机制造技术

本实用新型专利技术涉及精密螺丝技术领域，且公开了一种精密螺丝生产用嵌合联接机，包括联接机主体，所述联接机主体的一侧固定连接有固定支脚，所述联接机主体的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有圆柱导杆，所述圆柱导杆的一侧活动连接有限位套杆，所述限位套杆的一侧固定连接有上操作板，所述上操作板的一侧固定连接有挡板，所述上操作板的一侧固定连接有双头限位杆，所述双头限位杆的一侧活动连接有按压杆，所述联接机主体的一侧固定连接有保护壳。该精密螺丝生产用嵌合联接机通过设置的保护壳一侧固定连接的加热连接头能够对放置于加热连接头上的精密螺丝进行高效的联接，满足了使用者能够进行高效联接的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种精密螺丝生产用嵌合联接机


[0001]本技术涉及精密螺丝
，具体为一种精密螺丝生产用嵌合联接机。

技术介绍

[0002]目前市场上的在精密螺丝进行生产并对其进行联接的机器在对精密螺丝之间进行联接时的联接效果不够高效，且市场上的在精密螺丝进行生产并对其进行联接的机器在对精密螺丝进行联接时对精密螺丝的夹持功能不够完善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密螺丝生产用嵌合联接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种精密螺丝生产用嵌合联接机，包括联接机主体，所述联接机主体的一侧固定连接有固定支脚，所述联接机主体的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有圆柱导杆，所述圆柱导杆的一侧活动连接有限位套杆，所述限位套杆的一侧固定连接有上操作板，所述上操作板的一侧固定连接有挡板，所述上操作板的一侧固定连接有双头限位杆，所述双头限位杆的一侧活动连接有按压杆，所述联接机主体的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有加热连接头，所述联接机主体的一侧固定连接有操作底板。
[0005]优选的，所述固定支脚的一侧固定连接有万向轮，且万向轮以联接机主体的垂直中线为对称轴对称设置，以联接机主体的垂直中线为对称轴对称设置的万向轮能够对联接机主体进行便捷的移动。
[0006]优选的，所述按压杆的一侧固定连接有握把，且握把的数量为多个并多个握把之间相互平行，彼此之间相互平行的握把能够便于使用者对按压杆的按压。
[0007]优选的，所述上操作板的一侧开设有第一镂空开口，且第一镂空开口和按压杆之间结构相互契合，和按压杆之间结构相互契合的第一镂空开口能够保证按压杆的活动。
[0008]优选的，所述按压杆的一侧固定连接有防滑块，且防滑块的数量为多个并多个防滑块之间相互对称，数量为多个并彼此之间相互对称的防滑块能够配合按压杆对精密螺丝进行稳定的抓取。
[0009]优选的，所述挡板的一侧固定连接有弹簧，且弹簧和按压杆之间紧密连接，和按压杆之间紧密连接的弹簧能够将按压杆和挡板之间进行稳定的连接。
[0010]优选的，所述圆柱导杆的一侧固定连接有限位固定块，且限位固定块以上操作板的垂直中线为对称轴对称设置，以上操作板的垂直中线为对称轴对称设置的限位固定块能够防止限位套杆脱落于圆柱导杆上。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种精密螺丝生产用嵌合联接机，具备以下
有益效果：
[0013]1、该精密螺丝生产用嵌合联接机，通过设置的联接机主体、固定支脚、万向轮、保护壳、第一固定块、操作底板、第二固定块、圆柱导杆、限位固定块、限位套杆、加热连接头、握把、第一镂空开口、按压杆、双头限位杆、防滑块、弹簧、挡板和上操作板的相互配合和使用能够在对精密螺丝进行生产时进行高效的联接，通过设置的保护壳一侧固定连接的加热连接头能够对放置于加热连接头上的精密螺丝进行高效的联接，满足了使用者能够进行高效联接的使用需求；
[0014]2、该精密螺丝生产用嵌合联接机，通过设置的上操作板一侧固定连接的双头限位杆以及双头限位杆一侧活动连接的按压杆和弹簧的反作用力能够在对精密螺丝进行联接时进行对精密螺丝的稳定的夹持，满足了使用者稳定夹持的使用需求；
[0015]3、该精密螺丝生产用嵌合联接机，通过设置的联接机主体一侧固定连接的固定支脚以及固定支脚一侧对称设置的万向轮能够对联接机主体进行便捷的场地转移，满足了使用者便捷移动的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正剖图；
[0017]图2为本技术结构正视图；
[0018]图3为本技术结构俯视图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0020]图中：1、联接机主体；2、固定支脚；3、万向轮；4、保护壳；5、第一固定块；6、操作底板；7、第二固定块；8、圆柱导杆；9、限位固定块；10、限位套杆；11、加热连接头；12、握把；13、第一镂空开口；14、按压杆；15、双头限位杆；16、防滑块；17、弹簧；18、挡板；19、上操作板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种精密螺丝生产用嵌合联接机，包括联接机主体1，联接机主体1的一侧固定连接有固定支脚2，联接机主体1的一侧固定连接有第二固定块7，第二固定块7的一侧固定连接有圆柱导杆8，圆柱导杆8的一侧活动连接有限位套杆10，限位套杆10的一侧固定连接有上操作板19，上操作板19的一侧固定连接有挡板18；
[0023]上操作板19的一侧固定连接有双头限位杆15，双头限位杆15的一侧活动连接有按压杆14，联接机主体1的一侧固定连接有保护壳4，保护壳4的一侧固定连接有第一固定块5，第一固定块5的一侧固定连接有加热连接头11，联接机主体1的一侧固定连接有操作底板6，固定支脚2的一侧固定连接有万向轮3，且万向轮3以联接机主体1的垂直中线为对称轴对称设置，以联接机主体1的垂直中线为对称轴对称设置的万向轮3能够对联接机主体1进行便捷的移动，按压杆14的一侧固定连接有握把12，且握把12的数量为多个并多个握把12之间相互平行，彼此之间相互平行的握把12能够便于使用者对按压杆14的按压，上操作板19的
一侧开设有第一镂空开口13，且第一镂空开口13和按压杆14之间结构相互契合，和按压杆14之间结构相互契合的第一镂空开口13能够保证按压杆14的活动，按压杆14的一侧固定连接有防滑块16，且防滑块16的数量为多个并多个防滑块16之间相互对称，数量为多个并彼此之间相互对称的防滑块16能够配合按压杆14对精密螺丝进行稳定的抓取，挡板18的一侧固定连接有弹簧17，且弹簧17和按压杆14之间紧密连接，和按压杆14之间紧密连接的弹簧17能够将按压杆14和挡板18之间进行稳定的连接，圆柱导杆8的一侧固定连接有限位固定块9，且限位固定块9以上操作板19的垂直中线为对称轴对称设置，以上操作板19的垂直中线为对称轴对称设置的限位固定块9能够防止限位套杆10脱落于圆柱导杆8上，通过设置的联接机主体1、固定支脚2、万向轮3、保护壳4、第一固定块5、操作底板6、第二固定块7、圆柱导杆8、限位固定块9、限位套杆10、加热连接头11、握把12、第一镂空开口13、按压杆14、双头限位杆15、防滑块16、弹簧17、挡板18和上操作板19的相互配合和使用能够在对精密螺丝进行生产时进行高效的联接，通过设置的保护壳4一侧固定连接的加热连接头11能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密螺丝生产用嵌合联接机，包括联接机主体(1)，其特征在于：所述联接机主体(1)的一侧固定连接有固定支脚(2)，所述联接机主体(1)的一侧固定连接有第二固定块(7)，所述第二固定块(7)的一侧固定连接有圆柱导杆(8)，所述圆柱导杆(8)的一侧活动连接有限位套杆(10)，所述限位套杆(10)的一侧固定连接有上操作板(19)，所述上操作板(19)的一侧固定连接有挡板(18)；所述上操作板(19)的一侧固定连接有双头限位杆(15)，所述双头限位杆(15)的一侧活动连接有按压杆(14)，所述联接机主体(1)的一侧固定连接有保护壳(4)，所述保护壳(4)的一侧固定连接有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的一侧固定连接有加热连接头(11)，所述联接机主体(1)的一侧固定连接有操作底板(6)。2.根据权利要求1所述的一种精密螺丝生产用嵌合联接机，其特征在于：所述固定支脚(2)的一侧固定连接有万向轮(3)，且万向轮(3)以联接机主体(1)的垂直中线为对称轴对称设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：高舒，
申请(专利权)人：武汉市利隆捷精密螺丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：