一种云母加工用气流粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及云母技术领域，提出了一种云母加工用气流粉碎机，其使用时粉碎的云母较为均匀，包括底板，底板的顶端通过支撑架连接有筒体，筒体的左端安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿筒体并连接有固定轴，固定轴上连接有第一齿轮，固定轴上转动连接有转动套，转动套上连接有第二齿轮，固定轴和转动套上均连接有三角板，两个三角板相对的一端均转动连接有连接齿轮，固定轴和转动套的右端分别连接有第一过滤筒和第二过滤筒，筒体的前端和右端分别开设有进料口和出料口，底板的顶端安装有高压气泵，高压气泵的输出端通过出气管连通有喷气圆管，喷气圆管上连通有多个喷气头，多个喷气头均贯穿筒体内部，筒体的底端安装有研磨机构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种云母加工用气流粉碎机


[0001]本技术涉及云母
，具体涉及一种云母加工用气流粉碎机。

技术介绍

[0002]众所周知，云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，是主要造岩矿物之一，云母晶体内部具层状结构，因此呈片状晶体，以六方片状晶体为主，特性是绝缘、耐高温、工业上用得最多的是绢云母，广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业，云母在加工时需要用到气流粉碎机进行粉碎处理，因此，云母加工用气流粉碎机在云母
得到广泛使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202021604593.X的技术专利公开了一种高效气流粉碎机，其大致描述为，包括气流粉碎机本体、送料机构和检测机构，所述气流粉碎机本体的一侧设置送料机构，所述气流粉碎机本体的另一侧设置有检测机构，所述检测机构包括检测腔体，检测腔体的入口与第二出料管连通，检测腔体的外环面设置有在线取样器，检测腔体开有通路连通至在线取样器的入口，在线取样器的出口连接有激光检测器，激光检测器的输出部分设置有成像显示部分，检测腔体的出口直接外接物料输出管路，其在使用时，可以自动上料，减小了工作强度。
[0004]上述的现有技术方案虽然可以自动上料，减小了工作强度，但是其在使用时粉碎的云母有粗有细较为不均匀，粉碎效率较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种云母加工用气流粉碎机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术其在使用时粉碎的云母有粗有细较为不均匀，粉碎效率较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种云母加工用气流粉碎机，包括底板，所述底板的顶端通过支撑架固定连接有筒体，所述筒体的左端安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿筒体并固定连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有第一齿轮，所述固定轴上转动连接有转动套，所述转动套上固定连接有第二齿轮，所述固定轴和转动套上均转动连接有三角板，两个所述三角板相对的一端均转动连接有连接齿轮，两个所述连接齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，两个所述连接齿轮相互啮合，所述固定轴和转动套的右端分别固定连接有第一过滤筒和第二过滤筒，所述筒体的前端和右端分别开设有进料口和出料口，所述底板的顶端安装有高压气泵，所述高压气泵的输出端连通有出气管，所述出气管的另一端连通有喷气圆管，所述喷气圆管上连通有多个喷气头，多个所述喷气头均贯穿筒体内部，筒体的底端安装有研磨机构。
[0009]优选的，所述研磨机构包括第二电机，所述第二电机安装在筒体的底端，所述第二电机的输出端贯穿筒体并固定连接有研磨板，所述筒体内固定连接有研磨盘。
[0010]进一步的，所述筒体内固定连接有保护壳。
[0011]再进一步的，所述支撑架焊接在底板的顶端。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述出料口处固定连接有出料管。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述底板的顶端固定连接有吊装环。
[0014]在前述方案的基础上，所述底板的底端四角位置处均固定连接有支撑腿。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫片。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种云母加工用气流粉碎机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过底板的顶端安装的高压气泵对喷气圆管和喷气头对筒体内进行吹起操作，通过筒体的左端安装的第一电机进行转动，并带动第一电机的输出端固定连接的固定轴进行转动，并带动固定轴上固定连接的第一齿轮与三角板上转动连接的连接齿轮进行啮合，并带动另一个连接齿轮与转动套上固定连接的第二齿轮啮合，从而带动固定轴和转动套上分别固定连接的第一过滤筒和第二过滤筒进行过滤操作，并通过筒体的底端安装的研磨机构对较大颗粒的云母进行研磨操作，因此，该云母加工用气流粉碎机在使用时粉碎的云母较为均匀，粉碎效率较高。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术第一电机、保护壳和第一过滤筒等配合的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术固定轴、第一齿轮和转动套等配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术底板、高压气泵和喷气圆管等配合的立体结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、筒体；3、第一电机；4、固定轴；5、第一齿轮；6、转动套；7、第二齿轮；8、三角板；9、连接齿轮；10、第一过滤筒；11、第二过滤筒；12、高压气泵；13、出气管；14、喷气圆管；15、喷气头；16、第二电机；17、研磨板；18、研磨盘；19、保护壳；20、吊装环；21、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种云母加工用气流粉碎机，包括底板1，底板1的底端四角位置处均固定连接有支撑腿21，以便于支撑其进行工作，多个支撑腿21的底端均固定连接有防滑垫片，以便于防止其在支撑时打滑，底板1的顶端固定连接有吊装环20，以便于其在运输时进行吊装操作，底板1的顶端通过支撑架固定连接有筒体2，支撑架焊接在底板1的顶端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，筒体2内固定连接有保护壳19，以便于防止云母粉堆积在第一齿轮5和第二齿轮7上，从而损害对
其造成损害，筒体2的左端安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿筒体2并固定连接有固定轴4，固定轴4上固定连接有第一齿轮5，固定轴4上转动连接有转动套6，转动套6上固定连接有第二齿轮7，固定轴4和转动套6上均转动连接有三角板8，两个三角板8相对的一端均转动连接有连接齿轮9，两个连接齿轮9分别与第一齿轮5和第二齿轮7啮合，两个连接齿轮9相互啮合，固定轴4和转动套6的右端分别固定连接有第一过滤筒10和第二过滤筒11，筒体2的前端和右端分别开设有进料口和出料口，出料口处固定连接有出料管，以便于对外界管道进行连接，底板1的顶端安装有高压气泵12，高压气泵12的输出端连通有出气管13，出气管13的另一端连通有喷气圆管14，喷气圆管14上连通有多个喷气头15，多个喷气头15均贯穿筒体2内部，筒体2的底端安装有研磨机构，研磨机构包括第二电机16，第二电机16安装在筒体2的底端，第二电机16的输出端贯穿筒体2并固定连接有研磨板17，筒体2内固定连接有研磨盘18，以便于对较大的云母颗粒进行研磨操作。
[0027]还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机3和第二电机16均为市面上购买的本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种云母加工用气流粉碎机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端通过支撑架固定连接有筒体(2)，所述筒体(2)的左端安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿筒体(2)并固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)上固定连接有第一齿轮(5)，所述固定轴(4)上转动连接有转动套(6)，所述转动套(6)上固定连接有第二齿轮(7)，所述固定轴(4)和转动套(6)上均转动连接有三角板(8)，两个所述三角板(8)相对的一端均转动连接有连接齿轮(9)，两个所述连接齿轮(9)分别与第一齿轮(5)和第二齿轮(7)啮合，两个所述连接齿轮(9)相互啮合，所述固定轴(4)和转动套(6)的右端分别固定连接有第一过滤筒(10)和第二过滤筒(11)，所述筒体(2)的前端和右端分别开设有进料口和出料口，所述底板(1)的顶端安装有高压气泵(12)，所述高压气泵(12)的输出端连通有出气管(13)，所述出气管(13)的另一端连通有喷气圆管(14)，所述喷气圆管(14)上连通有多个喷气头(15)，多个所述喷气头(15)均贯穿筒体(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：安保国，安卫国，安拯，
申请(专利权)人：灵寿县安泰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：