本实用新型专利技术涉一种法兰焊接装夹装置，包括底板，底板底部固定有对称分布的支撑腿，底板上一端安装有支架板，支架板上安装有气动夹紧机构，气动夹紧机构内装有有法兰底盘，法兰底盘一侧设有第二气缸，第二气缸推出端连接有支撑架，支撑架整体呈Y型，支撑架上放置法兰柱，法兰柱一侧设有装夹套筒，装夹套筒外圆面螺纹连接有多个锁紧柱，多个锁紧柱呈圆周分布，装夹套筒内装夹有法兰上盘，法兰底盘、法兰柱以及法兰上盘为同一轴线，装夹套筒底部连接移动板，移动板底部连接有移动组件，移动组件安装在底板上，其具有的优点在于可以将法兰部件稳定装夹，快速定位，便于焊接作业，减少了法兰焊接的精度误差，提高法兰的整体质量。提高法兰的整体质量。提高法兰的整体质量。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰焊接装夹装置
[0001]本技术涉及一种法兰焊接装夹装置。
技术介绍
[0002]目前，法兰在工业制造中有着广泛地运用，而整体式的法兰生产材料消耗量大，材料利用率低，所以通常采用焊接式的法兰，不仅可以节省材料，制作工艺也简单，但是在焊接作业中，定位困难，即使设置定位孔，也会影响焊接作业，无法准确稳固法兰，导致出现误差较大，影响正常使用。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种法兰焊接装夹装置，其具有的优点在于可以将法兰部件稳定装夹，快速定位，便于焊接作业，减少了法兰焊接的精度误差，提高法兰的整体质量。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种法兰焊接装夹装置，包括底板，所述底板底部固定有对称分布的支撑腿，所述底板上一端安装有支架板，所述支架板上安装有气动夹紧机构，所述气动夹紧机构内装有有法兰底盘，所述法兰底盘一侧设有第二气缸，所述第二气缸推出端连接有支撑架，所述支撑架整体呈Y型，所述支撑架上放置法兰柱，所述法兰柱一侧设有装夹套筒，所述装夹套筒外圆面螺纹连接有多个锁紧柱，所述多个锁紧柱呈圆周分布，所述装夹套筒内装夹有法兰上盘，所述法兰底盘、法兰柱以及法兰上盘为同一轴线，所述装夹套筒底部连接移动板，所述移动板底部连接有移动组件，所述移动组件安装在底板上。
[0005]通过采用上述技术方案，可以快速装夹法兰底盘以及法兰上盘，启动第二气缸，使得法兰柱与法兰底盘以及法兰上盘在同一水平线上，加快了定位时间，先将法兰底盘与法兰柱固定焊接，在通过移动板将装甲套筒内的法兰上盘移动至法兰柱一端，进行定位紧固焊接，从而完成整体焊接。
[0006]进一步设置：所述气动夹紧机构包括第一气缸，所述第一气缸固定在支架板底面，所述第一气缸推出端顶部螺纹连接有长撑杆，所述长撑杆两端均活动连接有侧撑杆，所述侧撑杆上活动连接有定位柱，所述定位柱固定在支架板的竖直面上，所述侧衬板顶部设有开口槽，所述开口槽内活动连接有转接块，所述转接块一侧通过螺栓连接夹板，所述夹板呈半圆弧状，且夹板内径与法兰底盘外径相同。
[0007]通过采用上述技术方案，第一气缸带动长撑板向上移动，侧撑板会通过定位柱往内转动，从而带动夹板向内移动，实现夹紧，反之，当长撑板下降时，会带动夹板向外移动，实现放松，夹板呈半圆弧状且内径与法兰底盘外径相同，可以更好地贴合法兰底盘外圆面，实现稳定紧固。
[0008]进一步设置：所述支架板一侧通过螺栓连接固定有立板，所述立板一侧设有连接杆，所述连接杆以立板呈对称分布，且连接杆上端固定在立板上，下端固定在支架板上，所
述立板顶部固定有横板，所述横板上安装有螺母套筒，所述螺母套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部安装有手轮，所述螺杆底部焊接有压板，所述压板呈圆台状。
[0009]通过采用上述技术方案，横板上安装有螺母套筒，通过手轮将螺杆转动，进行升降运动，从而利用压板将法兰柱顶部压紧，提高焊接稳定性，避免焊接时发生晃动，影响整体焊接精度。
[0010]进一步设置：所述移动组件包括滑块，所述滑块对称固定在移动板底部两端，所述滑块下方滑动配合有滑轨，所述滑轨固定在底板上。
[0011]进一步设置：所述移动板底部固定有齿条，所述齿条一侧啮合有齿轮，所述齿轮装配在正反转电机驱动端，所述正反转电机固定在底板底部。
[0012]通过采用上述技术方案，正反转电机带动齿轮转动，齿轮会带动啮合的齿条移动，从而实现移动板的水平进退，从而提高整体的实用性，不需要人为移动，避免移动过快，磕碰到法兰柱，影响焊接进度。
[0013]进一步设置：所述法兰底盘以及法兰上盘中央均设有定位凹槽，所述定位凹槽与法兰柱过渡配合。
[0014]通过采用上述技术方案，可以在装夹过程中加快定位时间，而且可以提高法兰底盘与法兰柱以及法兰上盘之间的紧密性，使得整体焊接强度增强。
[0015]综上所述，本技术具有如下优点：总体结构可以将法兰部件稳定装夹，快速定位，便于焊接作业，减少了法兰焊接的精度误差，提高法兰的整体质量。
附图说明
[0016]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的正视图。
[0019]图3是本技术图2的剖视图。
[0020]图4是本技术的左视图。
[0021]图5是本技术图4的剖视图。
[0022]图中，1、底板；101、支撑腿；2、支架板；201、定位柱；3、第一气缸；4、长撑杆；5、侧撑杆；6、转接块；7、夹板；8、立板；9、横板；10、连接杆；11、手轮；12、螺母套筒；13、螺杆；14、压板；15、法兰柱；16、法兰底盘；17、法兰上盘；18、装夹套筒；19、锁紧柱；20、第二气缸；21、支撑架；22、移动板；221、齿条；23、滑块；24、滑轨；25、正反转电机；251、齿轮。
具体实施方式
[0023]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0024]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0025]实施例1：一种法兰焊接装夹装置，如图1
‑
5所示，包括底板1，底板1底部固定有对称分布的支撑腿101，底板1上一端安装有支架板2，支架板2上安装有气动夹紧机构，气动夹
紧机构内装有法兰底盘16，气动夹紧机构包括第一气缸3，第一气缸3固定在支架板 2底面，第一气缸3推出端顶部螺纹连接有长撑杆4，长撑杆4两端均活动连接有侧撑杆 5，侧撑杆5上活动连接有定位柱201，定位柱201固定在支架板2的竖直面上，侧撑杆5 顶部设有开口槽，开口槽内活动连接有转接块6，转接块6一侧通过螺栓连接夹板7，夹板 7呈半圆弧状，且夹板7内径与法兰底盘16外径相同，法兰底盘16一侧设有第二气缸20，第二气缸20推出端连接有支撑架21，支撑架21整体呈Y型，支撑架21上放置法兰柱 15，支架板2一侧通过螺栓连接固定有立板8，立板8一侧设有连接杆10，连接杆10以立板8呈对称分布，且连接杆10上端固定在立板8上，下端固定在支架板2上，立板8顶部固定有横板9，横板9上安装有螺母套筒12，螺母套筒12内螺纹连接有螺杆13，螺杆13 顶部安装有手轮11，螺杆13底部焊接有压板14，压板14呈圆台状，压板14底部紧压在法兰柱15上，法兰柱15一侧设有装夹套筒18，装夹套筒18外圆面螺纹连接有多个锁紧柱 19，多个锁紧柱19呈圆周分布，装夹套筒18内装夹有法兰上盘17，法兰底盘16、法兰柱 15以及法兰上盘17为同一轴线，法兰底盘16以及法兰上盘17中央均设有定位凹槽，定位凹槽与法兰柱15过渡配合，装夹套筒18底部连接移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰焊接装夹装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)底部固定有对称分布的支撑腿(101)，所述底板(1)上一端安装有支架板(2)，所述支架板(2)上安装有气动夹紧机构，所述气动夹紧机构内装有法兰底盘(16)，所述法兰底盘(16)一侧设有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)推出端连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)整体呈Y型，所述支撑架(21)上放置法兰柱(15)，所述法兰柱(15)一侧设有装夹套筒(18)，所述装夹套筒(18)外圆面螺纹连接有多个锁紧柱(19)，所述多个锁紧柱(19)呈圆周分布，所述装夹套筒(18)内装夹有法兰上盘(17)，所述法兰底盘(16)、法兰柱(15)以及法兰上盘(17)为同一轴线，所述装夹套筒(18)底部连接移动板(22)，所述移动板(22)底部连接有移动组件，所述移动组件安装在底板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接装夹装置，其特征在于：所述气动夹紧机构包括第一气缸(3)，所述第一气缸(3)固定在支架板(2)底面，所述第一气缸(3)推出端顶部螺纹连接有长撑杆(4)，所述长撑杆(4)两端均活动连接有侧撑杆(5)，所述侧撑杆(5)上活动连接有定位柱(201)，所述定位柱(201)固定在支架板(2)的竖直面上，所述侧撑杆(5)顶部设有开口槽，所述开口槽内活动连接有转接块(6)，所述转接块(6)一侧通过螺栓连接夹板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨自强，
申请(专利权)人：无锡强连科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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