一种油漆加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，尤其是指一种油漆加热器，包括保温箱体、保温盖、内置于保温箱体的承载板、设于保温箱体的发热管、设于保温箱体的温度探针、设于保温盖或/和保温箱体的顶部的排气结构、内置于保温箱体的一组或多组油路结构及分别设于保温箱体的外壁的控制系统及控制开关，承载板将保温箱体的内腔分隔成上腔和下腔，发热管的发热部和温度探针的探温端均位于下腔，发热管的端部与控制开关电连接，控制系统与控制开关电连接，温度探针与控制系统电连接，油路结构位于上腔，排气结构与保温箱体连通。本实用新型专利技术的结构简单，制造和使用成本低，能够有效地对油漆进行恒温加热，且能够对静电进行绝缘，使用安全性好。使用安全性好。使用安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆加热器


[0001]本技术涉及喷涂设备
，尤其是指一种油漆加热器。

技术介绍

[0002]在喷涂行业中，根据不同工件的喷涂需求，其喷涂工艺也不相同。现有技术中的油漆喷涂，基本是通过喷涂枪直接将油漆喷涂至工件上，由于油漆的温度低，所以附着力差，容易产生流挂和积油，工件表面喷涂不均匀。为了解决上述缺陷，如何对油漆进行加热升温后再喷涂已成为行业急需突破的技术问题。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种油漆加热器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种油漆加热器，其包括保温箱体、内置于保温箱体的承载板、装设于保温箱体的发热管、装设于保温箱体的温度探针、盖设于保温箱体的开口端的保温盖、设置于保温盖或/和保温箱体的顶部的排气结构、内置于保温箱体的一组或多组油路结构及分别设置于保温箱体的外壁的控制系统及控制开关，所述承载板将保温箱体的内腔分隔成上腔和下腔，所述发热管的发热部和温度探针的探温端均位于下腔，所述发热管的端部贯穿保温箱体的侧壁后与控制开关电连接，所述控制系统与控制开关电连接，所述温度探针与控制系统电连接，所述油路结构位于上腔，所述排气结构与保温箱体的内腔连通。
[0006]进一步地，所述油路结构包括分别密封地嵌设于保温箱体的侧壁的进油管和出油管及连接于进油管和出油管的过渡油管。
[0007]进一步地，所述过渡油管为弹簧管。
[0008]进一步地，所述保温箱体的内腔填充有绝缘加热油，所述油路结构浸没在绝缘加热油内。
[0009]进一步地，所述承载板设置有多个通孔，所述上腔和下腔经由多个通孔连通。
[0010]进一步地，所述保温盖或/和保温箱体的顶部设置有进油阀。
[0011]进一步地，所述保温箱体的底部设置有出油阀。
[0012]进一步地，所述保温箱体的底部设置有多个脚轮。
[0013]进一步地，所述排气结构包括设置于保温盖的排气管，所述排气管与保温箱体的内腔连通。
[0014]进一步地，所述排气结构还包括与排气管的排气口连通的气体过滤器。
[0015]本技术的有益效果：在实际应用中，控制系统控制控制开关打开，使得发热管通电并发热，发热的发热管对保温箱体内的绝缘加热油进行加热升温，温度探针实时对绝缘加热油的温度进行检测，通过发热管、温度探针、控制开关和控制系统的协同工作，以保证绝缘加热油的温度恒定；供油系统向油路结构上通入油漆，在油漆流经油路结构的过程中，升温后的绝缘加热油对油漆进行加热升温，以使得油漆被加热到所需温度，加热后的油
漆经由喷涂枪喷出。由于油漆在油路结构内流动的过程中容易产生静电，所以绝缘加热油不但能够对油漆进行加热，还能够起到绝缘的作用。由于对绝缘加热油加热的过程中会产生热气或雾气等，所以通过排气结构将热气排出保温箱体外，避免了保温箱体内的压力过高。保温箱体和保温盖具备较好的保温效果，减少热量的散发和损失。本技术的结构简单，制造和使用成本低，能够有效地对油漆进行恒温加热，且能够对静电进行绝缘，使用安全性好。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的内部结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、保温箱体；2、承载板；3、发热管；4、温度探针；5、保温盖；6、排气结构；7、油路结构；8、控制系统；9、控制开关；10、上腔；11、下腔；12、进油管；13、出油管；14、过渡油管；15、通孔；16、进油阀；17、出油阀；18、脚轮；19、排气管；20、安装架。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0021]如图1和图2所示，本技术提供的一种油漆加热器，其包括保温箱体1、内置于保温箱体1的承载板2、装设于保温箱体1的发热管3、装设于保温箱体1的温度探针4、盖设于保温箱体1的开口端的保温盖5、设置于保温盖5或/和保温箱体1的顶部的排气结构6、内置于保温箱体1的一组或多组油路结构7及分别设置于保温箱体1的外壁的控制系统8及控制开关9，所述承载板2将保温箱体1的内腔分隔成上腔10和下腔11，所述发热管3的发热部和温度探针4的探温端均位于下腔11，所述发热管3的端部贯穿保温箱体1的侧壁后与控制开关9电连接，所述控制系统8与控制开关9电连接，所述温度探针4与控制系统8电连接，所述油路结构7位于上腔10，所述排气结构6与保温箱体1的内腔连通。具体地，所述控制系统8可以为温控表，所述发热管3为U型发热棒，所述控制开关9为继电器，承载板2不但能够对油路结构7进行承托，还能有效地将发热管3和油路结构7分离开；多组油路结构7既可以平铺在承载板2上，也可以沿着保温箱体1从上往下排列设置，又可以呈矩形阵列设置。本实施例中，所述保温箱体1的内腔填充有绝缘加热油，所述油路结构7浸没在绝缘加热油内。
[0022]在实际应用中，控制系统8控制控制开关9打开，使得发热管3通电并发热，发热的发热管3对保温箱体1内的绝缘加热油进行加热升温，温度探针4实时对绝缘加热油的温度进行检测，通过发热管3、温度探针4、控制开关9和控制系统8的协同工作，以保证绝缘加热油的温度恒定；供油系统向油路结构7上通入油漆，在油漆流经油路结构7的过程中，升温后的绝缘加热油对油漆进行加热升温，以使得油漆被加热到所需温度，加热后的油漆经由喷涂枪喷出。由于油漆在油路结构7内流动的过程中容易产生静电，所以绝缘加热油不但能够对油漆进行加热，还能够起到绝缘的作用。由于对绝缘加热油加热的过程中会产生热气或雾气等，所以通过排气结构6将热气排出保温箱体1外，避免了保温箱体1内的压力过高。保温箱体1和保温盖5具备较好的保温效果，减少热量的散发和损失。本技术的结构简单，
制造和使用成本低，能够有效地对油漆进行恒温加热，且能够对静电进行绝缘，使用安全性好。
[0023]本实施例中，所述油路结构7包括分别密封地嵌设于保温箱体1的侧壁的进油管12和出油管13及连接于进油管12和出油管13的过渡油管14。供油系统经由进油管12向过渡油管14内供应油漆，油漆流经过渡油管14的过程中，绝缘加热油对过渡油管14内的油漆进行加热升温，加热后油漆经由出油管13流动至喷涂枪。
[0024]本实施例中，所述过渡油管14为弹簧管，弹簧管延长了油漆流动的路径和时间，有利于对油漆进行充分加热。
[0025]本实施例中，所述承载板2设置有多个通孔15，所述上腔10和下腔11经由多个通孔15连通，有利于保温箱体1内的绝缘加热油对油漆进行加热。
[0026]本实施例中，所述保温盖5或/和保温箱体1的顶部设置有进油阀16，通过进油阀16与加油系统连通，便于向保温箱体1内添加绝缘加热油，添加绝缘加热油便捷、高效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆加热器，其特征在于：包括保温箱体、内置于保温箱体的承载板、装设于保温箱体的发热管、装设于保温箱体的温度探针、盖设于保温箱体的开口端的保温盖、设置于保温盖或/和保温箱体的顶部的排气结构、内置于保温箱体的一组或多组油路结构及分别设置于保温箱体的外壁的控制系统及控制开关，所述承载板将保温箱体的内腔分隔成上腔和下腔，所述发热管的发热部和温度探针的探温端均位于下腔，所述发热管的端部贯穿保温箱体的侧壁后与控制开关电连接，所述控制系统与控制开关电连接，所述温度探针与控制系统电连接，所述油路结构位于上腔，所述排气结构与保温箱体的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种油漆加热器，其特征在于：所述油路结构包括分别密封地嵌设于保温箱体的侧壁的进油管和出油管及连接于进油管和出油管的过渡油管。3.根据权利要求2所述的一种油漆加热器，其特征在于：所述过渡油...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建伟，林展，
申请(专利权)人：东莞市漆兄弟喷涂设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：