一种拆卸式设计的壳管式换热器制造技术

技术编号:34579272 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-17 13:17
本实用新型专利技术涉及管式换热器技术领域,尤其涉及一种拆卸式设计的壳管式换热器。其技术方案包括:冷却壳A、换热壳和冷却壳B,所述换热壳两侧位置处均安装有连接台,所述换热壳一侧通过连接台安装有冷却壳A,所述冷却壳A一侧中间位置处安装有冷水进水管,所述换热壳背离冷却壳A一侧通过连接台安装有冷却壳B,所述冷却壳B一侧中间位置处安装有冷水出水管,所述换热壳内部中间位置处安装有换热管。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用一体式设置,在设备损坏后,需要整体进行维护更换,使用时长较短,维护成本较高,使用经济性不佳的问题,降低了换热器的维护成本,从而提高换热器的使用经济性。从而提高换热器的使用经济性。从而提高换热器的使用经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸式设计的壳管式换热器


[0001]本技术涉及管式换热器
,具体为一种拆卸式设计的壳管式换热器。

技术介绍

[0002]管壳式(又称列管式)换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。
[0003]现有换热器,多采用一体式设置,在设备损坏后,需要整体进行维护更换,使用时长较短,维护成本较高,使用经济性不佳,为此,我们提出了一种拆卸式设计的壳管式换热器,降低了换热器的维护成本,从而提高换热器的使用经济性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拆卸式设计的壳管式换热器,具备分体式设置,便于维护的优点,解决了现有装置多采用一体式设置,在设备损坏后,需要整体进行维护更换,使用时长较短,维护成本较高,使用经济性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拆卸式设计的壳管式换热器,包括冷却壳A、换热壳和冷却壳B,其中所述换热壳两侧位置处均安装有连接台,所述换热壳一侧通过连接台安装有冷却壳A,所述冷却壳A一侧中间位置处安装有冷水进水管,所述换热壳背离冷却壳A一侧通过连接台安装有冷却壳B,所述冷却壳B一侧中间位置处安装有冷水出水管,所述换热壳内部中间位置处安装有换热管,所述换热壳内表面安装有隔板,所述冷却壳A与冷却壳B外表面四个角位置处均安装有固定座,两侧所述固定座内部中间位置处均套接有连接杆,两侧所述连接杆通过连接器相连接,所述换热壳底部靠近冷却壳B一侧安装有热水进水管,所述换热壳顶部靠近冷却壳 A一侧安装有热水出水管。
[0006]优选的,两侧所述连接杆背离连接器一侧位置处均安装有限位座,所述连接杆外表面位于限位座和固定座间隙位置处安装有弹簧,通过设置弹簧和限位座,防止连接器松动,造成连接处漏水。
[0007]优选的,所述换热壳两侧位于换热管外表面位置处安装有密封环,通过设置密封环,增加换热管连接处的密封效果。
[0008]优选的,所述冷却壳A与冷却壳B位于连接台外表面设有连接槽,所述连接槽内部位于连接台一侧位置处安装有密封垫,通过设置密封垫,增加冷却壳A和冷却壳B连接处的密封效果。
[0009]优选的,两侧所述连接杆与连接器通过螺纹旋合连接,便于通过连接器快速固定两侧连接杆。
[0010]优选的,所述冷却壳A与冷却壳B内部一侧靠近底部中间位置处安装有加热器,通过加热器对冷却壳A与冷却壳B内部冰冻时进行加热。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置换热壳、冷却壳A、冷却壳B和连接台,达到便于拆卸分离换热器的效果,在换热壳两侧位置处均设置连接台,在换热壳一侧通过连接台设置冷却壳A,在冷却壳A一侧中间位置处设置冷水进水管,在换热壳背离冷却壳A一侧通过连接台设置冷却壳 B,以解决多采用一体式设置,在设备损坏后,需要整体进行维护更换,使用时长较短,维护成本较高,使用经济性不佳的问题,降低了换热器的维护成本,从而提高换热器的使用经济性。
[0013]2、本技术通过设置连接杆、连接器、固定座、弹簧和限位座,达到快速拆装换热器的效果,在冷却壳A与冷却壳B外表面四个角位置处均设置固定座,在两侧固定座内部中间位置处均设置连接杆,且两侧连接杆通过连接器相连接,且两侧连接杆与连接器通过螺纹旋合连接,以解决换热壳和冷却壳采用螺栓连接,拆装较为繁琐的问题,提高了换热器的拆装效率,从而提高换热器的维护效率。
[0014]3、本技术通过在冷却壳A与冷却壳B内部一侧靠近底部中间位置处设置加热器,达到便于对冷却壳A和冷却壳B内部进行升温的效果,以解决天气温度较低,冷却壳内部极易冷冻,直接使用,导致换热器损坏的问题,保证了换热器的正常运行,提高了换热器的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为图1当中A的放大结构示意图;
[0017]图3为图1当中B的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0019]附图标记:1、冷却壳A;2、换热壳;3、连接器;4、热水进水管;5、连接台;6、冷却壳B;7、冷水出水管;8、隔板;9、换热管;10、连接杆;11、热水出水管;12、加热器;13、冷水进水管; 14、连接槽;15、密封环;16、密封垫;17、弹簧;18、固定座;19、限位座。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1

4所示,为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拆卸式设计的壳管式换热器,包括冷却壳A1、换热壳2和冷却壳B6,换热壳2两侧位置处均安装有连接台5,冷却壳A1与冷却壳 B6位于连接台5外表面设有连接槽14,连接槽14内部位于连接台5 一侧位置处安装有密封垫16,换热壳2一侧通过连接台5安装有冷却壳A1,冷却壳A1一侧中间位置处安装有冷水进水管13,换热壳2 背离冷却壳A1一侧通过连接台5安装有冷却壳B6,冷却壳B6一侧中间位置处安装有冷水出水管7,换热壳2内部中间位置处安装有换热管9,换热壳2两侧位于换热管9外表面位置处安装有密封环15,换热壳2内表面安装有隔板8,冷却壳A1与冷却壳B6外表面四个角位置处均安装有固定座18,两侧固定座18内部中间位置处均套接有连接杆10,两侧连接杆10通过连接器3相连接,两侧连接杆10与连接器3通过螺纹旋合连接,换热壳2底部靠近冷却壳B6一侧安装有热水进水管4,换热壳2顶部靠近冷却壳A1一侧
安装有热水出水管11。
[0023]基于实施例1的一种拆卸式设计的壳管式换热器的工作原理是:将本技术安装好后,使用时,将热水通过热水进水管4输入至换热壳2内部,将冷水通过冷水进水管13输入冷却壳A1,再通过冷却壳A1输送至换热管9,通过隔板8和换热管9对热水进行换热后,通过热水出水管11排出,而换热后的冷水输送至冷却壳B6,再经冷水出水管7输送至冷却塔,在本技术损坏后,需要维护时,旋转连接器3,分离两侧连接杆10,完成后,侧拉冷却壳A1和冷却壳B6,分离换热壳2、冷却壳A1和冷却壳B6,即可对本技术进行维护,至此,本设备工作流程完成。
[0024]实施例二
[0025]如图1

4所示,本技术提出的一种拆卸式设计的壳管式换热器,相较于实施例一,本实施例还包括:两侧连接杆10背离连接器 3一侧位置处均安装有限位座19,连接杆10外表面位于限位座19和固定座18间隙位置处安装有弹簧17,冷却壳A1与冷却壳B6内部一侧靠近底部中间位置处安装有加热器12。
[0026]本实施例中,使用过程中,通过两侧的弹簧17和限位座19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸式设计的壳管式换热器,包括冷却壳A(1)、换热壳(2)和冷却壳B(6),其特征在于:所述换热壳(2)两侧位置处均安装有连接台(5),所述换热壳(2)一侧通过连接台(5)安装有冷却壳A(1),所述冷却壳A(1)一侧中间位置处安装有冷水进水管(13),所述换热壳(2)背离冷却壳A(1)一侧通过连接台(5)安装有冷却壳B(6),所述冷却壳B(6)一侧中间位置处安装有冷水出水管(7),所述换热壳(2)内部中间位置处安装有换热管(9),所述换热壳(2)内表面安装有隔板(8),所述冷却壳A(1)与冷却壳B(6)外表面四个角位置处均安装有固定座(18),两侧所述固定座(18)内部中间位置处均套接有连接杆(10),两侧所述连接杆(10)通过连接器(3)相连接,所述换热壳(2)底部靠近冷却壳B(6)一侧安装有热水进水管(4),所述换热壳(2)顶部靠近冷却壳A(1)一侧安装有热水出水管(11)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘永芳李振
申请(专利权)人:江苏汉威换热科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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