本实用新型专利技术公开了一种万寿菊鲜花的新型压榨装置，涉及万寿菊加工技术领域，包括：压榨箱体，所述压榨箱体的内部设置有安装腔，所述压榨箱体的顶部和一侧分别固定连接有进料管和出液管，所述压榨箱体的内部设置有压榨机构，所述压榨箱体的顶部设置有加压机构，所述压榨箱体的一侧设置有二次送料机构，所述压榨机构包括压榨筒、安装座、第一过滤板、转动轴、凸轮和驱动电机。本实用新型专利技术中，通过加压机构和二次送料机构，解决了现有的压榨装置因大多只可对万寿菊单次压榨，导致万寿菊压榨汁液效果较差的问题，该压榨装置结构简单，新颖性强，可对万寿菊反复压榨，减少了生产成本，且提高了资源利用率。了资源利用率。了资源利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种万寿菊鲜花的新型压榨装置
[0001]本技术涉及万寿菊加工
，尤其涉及一种万寿菊鲜花的新型压榨装置。
技术介绍
[0002]万寿菊花中含有丰富的叶黄素，万寿菊是提取天然叶黄素的主要原料来源。在提取叶黄素前，需要对万寿菊进行预处理，将万寿菊花经发酵制成颗粒，使万寿菊颗粒中的叶黄素大部分处于游离状态，制粒后再使用有机溶剂将游离叶黄素萃取出来，萃取之后得到的产品为富含叶黄素的叶黄素浸膏。在提取叶黄素前对采摘后的万寿菊的预加工处理过程会对万寿菊颗粒中叶黄素含量的产出很大的影响。
[0003]目前较为常见的万寿菊加工前处理工艺过程主要包括万寿菊花发酵、发酵后物料挤压脱水、高温烘干、高温粉碎和制粒工序，在现有的技术中，挤压脱水采用的是螺旋压榨机，螺旋压榨机的作用是利用螺旋轴直径和叶片螺距的变化，从而将万寿菊中的水分挤压出来。现有的螺旋压榨机在使用的过程中发现，由于螺旋轴都是通过轴承直接安装在机壳上，在对万寿菊进行压榨的时候，挤压出的水分会沿着螺旋杆进入到轴承里面，这样的结构设计不仅会导致螺旋轴在挤压的时候发生轴向的窜动，导致压榨的效果和压榨的效率都不理想，而且水分进入到轴承内导致轴承经常损坏，轴承一旦损坏，就会导致螺旋轴发生磨损、断裂等情况，严重时导致螺旋轴无法修复而报废，后期使用、维修的成本较高。
[0004]现有专利(公开号：CN212555167U)公开了一种万寿菊鲜花的新型压榨装置，可以通过采用轴承座对螺旋轴进行安装，能够保证螺旋轴在压榨的过程中，挤压力均匀稳定，可有效的保证万寿菊压榨过程中的压榨效果和生产效率，同时轴承座内采用两个单列圆锥滚子轴承，两个单列圆锥滚子轴承一方面能对螺旋轴产生的轴向力向连接转轴的两端进行抵消，让螺旋轴在挤压的过程中不会产生轴向窜动的现象，另一方面可以承受2倍的径向分力，使两分力的交点相对较近，对螺旋轴的扰度要求相对较低，使得螺旋轴不容易受力变形，可有效的提高螺旋轴的使用寿命，从而降低使用和维修的成本，同时，在压榨的过程中，挤出的滤液不易进入到轴承座本体内，单列圆锥滚子轴承不易损坏，在有效的延长单列圆锥滚子轴承的使用寿命的情况下，降低了维修的工作量，节约了大量的人力和物力，提高了装置的运行效率，具有结构合理、容易实施、运行稳定的优点，易于推广使用。
[0005]但是上述设计的一种万寿菊鲜花的新型压榨装置在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的压榨装置在对万寿菊压榨时，仅仅是在传动万寿菊的同时进行相互挤压，但由于螺旋传动轴的主要目的为传送，压榨能力较差，所以上述设计的压榨装置对万寿菊的压榨效果较差，无法持续且快速将万寿菊内汁液压榨出，且上述设计的压榨装置只可对万寿菊进行单次压榨，由于大量的万寿菊被施加压力集中压缩在一起，使得大量万寿菊呈团状，若不降其打散，则无法将万寿菊内部少量汁液完全压榨出，不仅增加了加工的成本，还会导致资源的浪费，实用性较差，为此，我们设计了一种万寿菊鲜花的新型压榨装置用来解决上述所出现的问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种万寿菊鲜花的新型压榨装置，解决了现有的压榨装置因大多只可对万寿菊单次压榨，导致万寿菊压榨汁液效果较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种万寿菊鲜花的新型压榨装置，包括：压榨箱体，所述压榨箱体的内部设置有安装腔，所述压榨箱体的顶部和一侧分别固定连接有进料管和出液管，所述压榨箱体的内部设置有压榨机构，所述压榨箱体的顶部设置有加压机构，所述压榨箱体的一侧设置有二次送料机构。
[0008]优选的，所述压榨机构包括压榨筒、安装座、第一过滤板、转动轴、凸轮和驱动电机，所述压榨筒固定连接在安装腔内，所述安装座固定连接在压榨筒底部的一侧，所述第一过滤板转动连接在安装座内，且所述第一过滤板与压榨筒的底部相抵，所述转动轴转动连接在安装腔内，所述凸轮固定套接在转动轴上，且所述凸轮与第一过滤板的底部相抵，所述驱动电机固定连接在压榨箱体的后侧，且所述驱动电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接，所述加压机构包括加压箱、伺服电机、齿条、两个传动轴和两个齿轮，所述加压箱固定连接在压榨箱体的顶部，且所述加压箱的内部设置有空腔，两个所述传动轴对称转动连接在空腔内，两个所述齿轮分别固定套接在两个传动轴上，所述伺服电机固定连接在加压箱的前侧，且所述伺服电机的驱动轴与其中一个传动轴的一端传动连接，所述齿条啮合连接在两个齿轮之间，且所述齿条的底部贯穿加压箱和压榨箱体并固定连接有压榨块，所述压榨块与压榨筒配合滑动连接在压榨筒内，所述安装腔的侧壁固定连接有导料斜板，所述导料斜板的另一侧固定连接在压榨筒的顶部，将定量万寿菊通过进料管和导料斜板滑入压榨筒内并落在第二过滤板上，然后开启伺服电机，使齿轮带动齿条和压榨块竖直向下滑动，并将万寿菊内汁液压榨出，此时汁液透过第一过滤板和第二过滤板流向安装腔底部，并通过出液管流出压榨箱体外指定的地方，通过对万寿菊施压压力，可高效的将万寿菊内汁液压榨出，从而提高了压榨效率。
[0009]优选的，所述二次送料机构包括上料箱、螺纹推杆、上料口和同步电机，所述上料箱固定连接在压榨箱体的一侧，且所述上料箱的内部设置有固定腔，所述压榨箱体一侧的底部和顶部分别开设有安装口和上料口，且所述安装口、上料口、安装腔和固定腔均相连通，所述上料口内设置有第一电磁阀门，所述螺纹推杆转动连接在固定腔内，所述同步电机固定连接在上料箱的顶部，且所述同步电机的驱动轴与螺纹推杆的一端传动连接，所述上料箱的一侧开设有排屑口，所述排屑口内设置有第二电磁阀门，然后开启驱动电机，使转动轴带动凸轮转动，直到凸轮的另一侧与第二挡件相抵为止，此过程中第一过滤板带动第二过滤板绕着安装座转动，此时万寿菊通过安装口滑入固定腔内，开启同步电机，使螺纹推杆转动，使得依次进入固定腔内的万寿菊竖直向上输送，然后开启第一电磁阀门，使万寿菊通过第一电磁阀门和导料斜板二次打散并落入压榨筒内，当万寿菊落入压榨筒时，此时第一次压榨完成的万寿菊恰好全部输送到固定腔内，然后按上述远离使第一过滤板与压榨筒底部相抵，再按上述远离二次压榨万寿菊，最后将无法压榨的万寿菊输入固定腔内，使螺纹推杆带动万寿菊上升到排屑口的位置，开启第二电磁阀门，此时万寿菊依次通过排屑口排出指定的位置收集，该压榨装置结构简单，新颖性强，可对万寿菊反复压榨，减少了生产成本，且提高了资源利用率。
[0010]优选的，所述第一过滤板的顶部固定连接有第二过滤板，所述压榨块的底部与第
二过滤板的顶部配合相抵，可有助于万寿菊滑入安装口内。
[0011]优选的，所述安装腔内分别设置有第一挡件和第二挡件，所述第一挡件与第一过滤板的底部配合相抵，所述第二挡件与凸轮相抵，可对第一过滤板和凸轮进行限位。
[0012]优选的，所述空腔的顶壁固定连接有防撞垫，所述防撞垫与齿条的顶部相抵，且所述防撞垫的材质为橡胶，可避免齿条直接撞击在加压箱内壁，不仅可延长加压箱的使用寿命，还可减小噪音。
[0013]优选的，所述压榨箱体的前侧设置有控制器，所述控制器与伺服电机、驱动电机、同步电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万寿菊鲜花的新型压榨装置，包括：压榨箱体(1)，其特征在于，所述压榨箱体(1)的内部设置有安装腔，所述压榨箱体(1)的顶部和一侧分别固定连接有进料管和出液管，所述压榨箱体(1)的内部设置有压榨机构，所述压榨箱体(1)的顶部设置有加压机构，所述压榨箱体(1)的一侧设置有二次送料机构。2.根据权利要求1所述的一种万寿菊鲜花的新型压榨装置，其特征在于，所述压榨机构包括压榨筒(2)、安装座(3)、第一过滤板(4)、转动轴(5)、凸轮(6)和驱动电机(7)，所述压榨筒(2)固定连接在安装腔内，所述安装座(3)固定连接在压榨筒(2)底部的一侧，所述第一过滤板(4)转动连接在安装座(3)内，且所述第一过滤板(4)与压榨筒(2)的底部相抵，所述转动轴(5)转动连接在安装腔内，所述凸轮(6)固定套接在转动轴(5)上，且所述凸轮(6)与第一过滤板(4)的底部相抵，所述驱动电机(7)固定连接在压榨箱体(1)的后侧，且所述驱动电机(7)的驱动轴与转动轴(5)的一端传动连接；所述加压机构包括加压箱(8)、伺服电机(11)、齿条(12)、两个传动轴(9)和两个齿轮(10)，所述加压箱(8)固定连接在压榨箱体(1)的顶部，且所述加压箱(8)的内部设置有空腔，两个所述传动轴(9)对称转动连接在空腔内，两个所述齿轮(10)分别固定套接在两个传动轴(9)上，所述伺服电机(11)固定连接在加压箱(8)的前侧，且所述伺服电机(11)的驱动轴与其中一个传动轴(9)的一端传动连接，所述齿条(12)啮合连接在两个齿轮(10)之间，且所述齿条(12)的底部贯穿加压箱(8)和压榨箱体(1)并固定连接有压榨块(13)，所述压榨块(13)与压榨筒(2)配合滑动连接在压榨筒(2)内，所述安装腔的侧壁固定连接有导料斜板(14)，所述导料斜板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：张革先，顾正伟，刘飞，张春梅，
申请(专利权)人：石屏一红生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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