利用冷轧工艺提高钢管光洁度的酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及酸洗设备技术领域，且公开了利用冷轧工艺提高钢管光洁度的酸洗设备，包括酸洗槽和支撑脚，所述酸洗槽的底部连接有支撑脚，所述酸洗槽的右下侧开设有排液口，所述酸洗槽的左侧设置有混合室，所述混合室的两侧连接有支撑架，本实用新型专利技术通过设置混合室、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶、输送管道和输水泵，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现在制备酸溶液时，对硫酸、硝酸和氢氟酸进行充分混合均匀搅拌，提高了混合效率，且使得酸溶液更为均匀，其次通过设置观察窗，可以实时观察混合室内的混合情况，有利于混合的进行，另外通过设置防腐蚀层，可对酸洗槽进行防腐蚀保护，延长了酸洗槽的使用寿命。延长了酸洗槽的使用寿命。延长了酸洗槽的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
利用冷轧工艺提高钢管光洁度的酸洗设备


[0001]本技术涉及酸洗设备
，具体为利用冷轧工艺提高钢管光洁度的酸洗设备。

技术介绍

[0002]利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，在轧制钢管工艺的前期或中间处理时，会使用到酸洗设备，虽然酸洗设备的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的酸洗设备，在使用时，无法实现在制备酸溶液时，对硫酸、硝酸和氢氟酸进行充分混合均匀搅拌，导致混合效率低，且使得制备的酸溶液不均匀，另外酸洗槽容易被酸溶液腐蚀，使得酸洗槽的使用寿命短，因此迫切的需要利用冷轧工艺提高钢管光洁度的酸洗设备来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了利用冷轧工艺提高钢管光洁度的酸洗设备，解决了现有的酸洗设备，在使用时，无法实现在制备酸溶液时，对硫酸、硝酸和氢氟酸进行充分混合均匀搅拌，导致混合效率低，且使得制备的酸溶液不均匀，另外酸洗槽容易被酸溶液腐蚀，使得酸洗槽的使用寿命短的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：利用冷轧工艺提高钢管光洁度的酸洗设备，包括酸洗槽和支撑脚，所述酸洗槽的底部连接有支撑脚，所述酸洗槽的右下侧开设有排液口，所述酸洗槽的左侧设置有混合室，所述混合室的两侧连接有支撑架，所述支撑架的内侧顶部连接有安装座，所述安装座的下端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与正下方的联轴器相连接，所述联轴器的下端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均位于混合室的内部，所述搅拌杆的下端连接有支撑座，所述支撑座的底部与酸洗槽相连接，所述酸洗槽的一侧通过输送管道与混合室的一侧相连接，所述混合室的左上端开设有入液口。
[0006]优选的，所述酸洗槽的内表面铺设有防腐蚀层。
[0007]优选的，所述支撑架的形状为倒立的U型结构。
[0008]优选的，所述输送管道上安装有输水泵。
[0009]优选的，所述混合室的内部靠上端水平连接有支撑杆，所述支撑杆被搅拌杆从中间贯穿连接通过。
[0010]优选的，所述混合室的前端面上嵌设有观察窗。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：本技术通过设置混合室、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶、输送管道和输水泵，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现在制备酸溶液时，对硫酸、硝酸和氢氟酸进行充分混合均匀搅拌，提高了混合效率，且使得
酸溶液更为均匀，其次通过设置观察窗，可以实时观察混合室内的混合情况，有利于混合的进行，另外通过设置防腐蚀层，可以对酸洗槽进行防腐蚀保护，延长了酸洗槽的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的外观结构示意图。
[0014]图中：1、酸洗槽；2、支撑脚；3、排液口；4、防腐蚀层；5、输送管道；6、输水泵；7、混合室；8、支撑架；9、安装座；10、搅拌电机；11、联轴器；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、支撑杆；15、支撑座；16、观察窗；17、入液口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，利用冷轧工艺提高钢管光洁度的酸洗设备，包括酸洗槽1和支撑脚2，酸洗槽1的底部连接有支撑脚2，酸洗槽1的右下侧开设有排液口3，酸洗槽1的左侧设置有混合室7，混合室7的两侧连接有支撑架8，支撑架8的内侧顶部连接有安装座9，安装座9的下端安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴与正下方的联轴器11相连接，联轴器11的下端连接有搅拌杆12，搅拌杆12的左右两侧均连接有多个搅拌叶13，多个搅拌叶13均位于混合室7的内部，搅拌杆12的下端连接有支撑座15，支撑座15的底部与酸洗槽1相连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现在制备酸溶液时，对硫酸、硝酸和氢氟酸进行充分混合均匀搅拌，提高了混合效率，且使得酸溶液更为均匀，酸洗槽1的一侧通过输送管道5与混合室7的一侧相连接，混合室7的左上端开设有入液口17，酸洗槽1的内表面铺设有防腐蚀层4，设置防腐蚀层4可以对酸洗槽1进行防腐蚀保护，延长了酸洗槽1的使用寿命，支撑架8的形状为倒立的U型结构，输送管道5上安装有输水泵6，混合室7的内部靠上端水平连接有支撑杆14，支撑杆14被搅拌杆12从中间贯穿连接通过，混合室7的前端面上嵌设有观察窗16，设置观察窗16可以实时观察混合室7内的混合情况，有利于混合的进行。
[0017]本技术的工作原理及使用流程：首先将制备时所需要的酸溶液原材料硫酸、硝酸和氢氟酸等，从入液口17倒入混合室7内，此时启动搅拌电机10带动联轴器11进行旋转，旋转的联轴器11带动搅拌杆12进行转动，转动的搅拌杆12带动其上的多个搅拌叶13对硫酸、硝酸和氢氟酸等原材料进行充分混合搅拌，通过观察窗16可以实时观察混合室7内的混合情况，混合完成之后，启动输水泵6，通过输送管道5将混合室7内混合的酸溶液输送至酸洗槽1内，然后工人将钢管放置在酸洗槽1内进行酸洗，酸洗槽1内部的防腐蚀层4，可以对酸洗槽1进行防腐蚀保护，延长其使用寿命。
[0018]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利用冷轧工艺提高钢管光洁度的酸洗设备，包括酸洗槽（1）和支撑脚（2），其特征在于；所述酸洗槽（1）的底部连接有支撑脚（2），所述酸洗槽（1）的右下侧开设有排液口（3），所述酸洗槽（1）的左侧设置有混合室（7），所述混合室（7）的两侧连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的内侧顶部连接有安装座（9），所述安装座（9）的下端安装有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的输出轴与正下方的联轴器（11）相连接，所述联轴器（11）的下端连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的左右两侧均连接有多个搅拌叶（13），多个所述搅拌叶（13）均位于混合室（7）的内部，所述搅拌杆（12）的下端连接有支撑座（15），所述支撑座（15）的底部与酸洗槽（1）相连接，所述酸洗槽（1）的一侧通过输送管道（5）与混合室（7）的一侧相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，艾振红，孙会勇，王松涛，宋胜敏，朱亚涛，
申请(专利权)人：长葛市凯恒钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：