高硬度高耐磨电机碳刷制造技术

本实用新型专利技术公开了高硬度高耐磨电机碳刷，包括碳体，碳体上端固接有导线，导线上端固接有铜片，导线外端套设有推进弹簧，推进弹簧上端与铜片底侧固接，碳体上端滑动套设有碳盖，导线和推进弹簧下端均与碳盖表面固接，碳体上端两侧均对称开设有插接槽，碳盖内两端对称设置有与插接槽水平的腔体，腔体内部横向设置有与其滑动的固定杆，固定杆一端滑动延伸至插接槽内部，其另一端与腔体端侧固接有弹簧，腔体上端设置有与其连通的通槽，通槽上端延伸至碳盖上端外部，固定杆上侧固接有通过通槽滑动延伸至碳盖上端的推杆；该电机碳刷实现碳体的快速拆卸和安装，当碳体磨损严重时，只需对磨损的碳体进行更换，不需要将整个电机碳刷更换，节省大量成本。节省大量成本。节省大量成本。

【技术实现步骤摘要】
高硬度高耐磨电机碳刷


[0001]本技术涉及电机碳刷领域，特别是涉及高硬度高耐磨电机碳刷。

技术介绍

[0002]电机碳刷是电动机的碳刷和发电机的碳刷的统称，在电机中的作用就是改变电流方向分直流电机和交流电机，直流电机是来改变转子的导电线圈，从而改变转子磁极，进而改变电机的运动，碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。
[0003]碳刷下端一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其下端主要成分是碳，易磨损的，当碳刷磨损严重时需要将整个碳刷结构进行更换，浪费现有资源，为此，我们提供高硬度高耐磨电机碳刷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供高硬度高耐磨电机碳刷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：高硬度高耐磨电机碳刷，包括碳体，所述碳体上端固接有导线，所述导线上端固接有铜片，所述导线外端套设有推进弹簧，所述推进弹簧上端与铜片底侧固接，所述碳体上端滑动套设有碳盖，所述导线和推进弹簧下端均与碳盖表面固接，所述碳体上端两侧均对称开设有插接槽，所述碳盖内两端对称设置有与插接槽水平的腔体，所述腔体内部横向设置有与其滑动的固定杆，所述固定杆一端滑动延伸至插接槽内部，且其另一端与腔体端侧固接有弹簧，所述腔体上端设置有与其连通的通槽，且通槽上端延伸至碳盖上端外部，所述固定杆上侧固接有通过通槽滑动延伸至碳盖上端的推杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，位于所述碳盖外端的碳体的表面均等距固接有多个耐磨半球。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述碳体包括基体，所述基体外表面涂覆有耐磨层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨层和基体之间固接有金属网层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述耐磨半球的表面均涂覆有耐磨层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨层为高硬度镍硼合金涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、碳体和碳盖之间通过推杆、固定杆、弹簧及插接槽的配合，实现碳体与碳盖之间的快速拆卸和安装，当碳体磨损严重时，只需对磨损的碳体进行更换，不需要将整个电机碳刷更换，节省大量成本；
[0013]2、通过在碳体表面设置的耐磨半球、基体表面、耐磨半球表面涂覆的耐磨层及基体与耐磨层之间设置的金属网层，增加碳体的整体硬度，同时具有较高的耐磨性，大大提高了碳体的使用寿命，进而提高电机碳刷的使用寿命和效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术碳体与碳盖的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术碳体的剖视图；
[0018]其中：1、碳体；2、碳盖；3、导线；4、推进弹簧；5、通槽； 6、耐磨半球；7、铜片；8、插接槽；9、腔体；10、固定杆；11、弹簧；12、耐磨层；13、基体；14、金属网层；15、推杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提供高硬度高耐磨电机碳刷，包括碳体1，碳体1上端固接有导线3，导线3上端固接有铜片7，导线3外端套设有推进弹簧4，导线3一端与推进弹簧4贴合，对导线3起到很好的导向和支撑的作用，推进弹簧4上端与铜片7底侧固接，碳体1上端滑动套设有碳盖2，导线3和推进弹簧4下端均与碳盖2 表面固接，碳体1上端两侧均对称开设有插接槽8，碳盖2内两端对称设置有与插接槽8水平的腔体9，腔体9内部横向设置有与其滑动的固定杆10，固定杆10一端滑动延伸至插接槽8内部，且其另一端与腔体9端侧固接有弹簧11，腔体9上端设置有与其连通的通槽5，且通槽5上端延伸至碳盖2上端外部，固定杆10上侧固接有通过通槽5滑动延伸至碳盖2上端的推杆15；
[0022]首先往远离碳体1的一端推动推杆15，推杆15带动下端的固定杆10同步移动，同时对弹簧11挤压，固定杆10移动时，其端部沿插接槽8内部移动，当固定杆10端部与插接槽8内部完全脱离时，则解除对碳体1的限位，然后将碳体1沿碳盖2内部往下滑动将其与碳盖2脱离，完成对碳体1的拆卸，然后再将更换的碳体1安装，操作完成，该电机碳刷实现对碳体1的快速拆卸和安装，当碳体1磨损严重时，只需对磨损的碳体1进行更换，不需要将整个电机碳刷更换，节省大量成本。
[0023]如图1和图4所示，本实施例公开了，位于碳盖2外端的碳体1 的表面均等距固接有多个耐磨半球6，碳体1包括基体13，基体13 外表面涂覆有耐磨层12，多个耐磨半球6的表面均涂覆有耐磨层12，耐磨层12为高硬度镍硼合金涂层；
[0024]通过在碳体1表面设置的耐磨半球6、基体13表面及耐磨半球6 表面涂覆的耐磨层12，且耐磨层12为高硬度镍硼合金涂层，增加碳体1的整体硬度，同时具有较高的耐磨性，大
大提高了碳体1的使用寿命，进而提高电机碳刷的使用寿命和效果。
[0025]如图4所示，本实施例公开了，耐磨层12和基体13之间固接有金属网层14；通过在基体13表面固定的金属网层14，进一步增大了碳体1的整体强度。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高硬度高耐磨电机碳刷，包括碳体(1)，所述碳体(1)上端固接有导线(3)，所述导线(3)上端固接有铜片(7)，所述导线(3)外端套设有推进弹簧(4)，所述推进弹簧(4)上端与铜片(7)底侧固接，其特征在于：所述碳体(1)上端滑动套设有碳盖(2)，所述导线(3)和推进弹簧(4)下端均与碳盖(2)表面固接，所述碳体(1)上端两侧均对称开设有插接槽(8)，所述碳盖(2)内两端对称设置有与插接槽(8)水平的腔体(9)，所述腔体(9)内部横向设置有与其滑动的固定杆(10)，所述固定杆(10)一端滑动延伸至插接槽(8)内部，且其另一端与腔体(9)端侧固接有弹簧(11)，所述腔体(9)上端设置有与其连通的通槽(5)，且通槽(5)上端延伸至碳盖(2)上端外部，所述固定杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小兵，周小军，徐江鹏，王勇，
申请(专利权)人：江苏海菱碳制品有限公司，
类型：新型
国别省市：