本实用新型专利技术公开了一种具备预处理功能的电厂排放烟道，其包括烟道模块，所述烟道模块包括有处理壳体和滤板，所述滤板设置在处理壳体的内壁；以及，清理模块，所述清理模块包括有清扫组件、驱动组件和收集组件，所述驱动组件和清扫组件活动连接，所述收集组件设置在处理壳体的内壁；以及，清洗模块，所述清洗模块包括有储水仓、排水管和控制阀，所述控制阀设置在排水管的表面，所述排水管的一端与储水仓连通。本实用新型专利技术通过烟道模块对燃烧时产出的烟尘进行处理过滤，将大颗粒烟尘吸附过滤，通过清理模块对吸附下的灰尘进行清扫收集，通过清洗模块冲水将灰尘冲洗流出进行集中处理，解决了烟尘直接排放携带灰尘较多，处理成本较大的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具备预处理功能的电厂排放烟道
[0001]本技术涉及电厂
，特别是一种具备预处理功能的电厂排放烟道。
技术介绍
[0002]电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等。
[0003]在电厂的工作中需要燃烧大量的燃料，燃料在燃烧后产生大量的烟尘，在进行处理前未对烟尘中的大颗粒灰尘进行清理，造成后续烟尘处理资源消耗较多，增加了处理成本。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是烟尘直接排放携带灰尘较多，处理成本较大。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具备预处理功能的电厂排放烟道，其包括烟道模块，所述烟道模块包括有处理壳体和滤板，所述滤板设置在处理壳体的内壁；以及，清理模块，所述清理模块包括有清扫组件、驱动组件和收集组件，所述驱动组件和清扫组件活动连接，所述收集组件设置在处理壳体的内壁；以及，清洗模块，所述清洗模块包括有储水仓、排水管和控制阀，所述控制阀设置在排水管的表面，所述排水管的一端与储水仓连通。
[0008]作为本技术所述具备预处理功能的电厂排放烟道的一种优选方案，其中：所述清扫组件包括有扫板和刷毛，所述刷毛设置在扫板的表面，所述驱动组件包括有电机、防尘壳和输出杆，所述电机设置在防尘壳内腔，所述输出杆设置在电机的输出端，所述输出杆的一端贯穿防尘壳并与扫板固定连接。
[0009]作为本技术所述具备预处理功能的电厂排放烟道的一种优选方案，其中：所述收集组件包括有集尘漏斗、排出管和收集仓，所述集尘漏斗设置在处理壳体的内壁，所述集尘漏斗的一端与排出管连通，所述排出管的一端与收集仓连通。
[0010]作为本技术所述具备预处理功能的电厂排放烟道的一种优选方案，其中：所述清理模块还包括有冲洗组件，所述冲洗组件包括有环形管和冲洗管，所述冲洗管环形等距设置在环形管的表面，所述冲洗管的一端与收集仓连通，所述排水管的一端与环形管连通。
[0011]作为本技术所述具备预处理功能的电厂排放烟道的一种优选方案，其中：所
述烟道模块还包括有烟道出管和烟道进管，所述烟道出管设置在处理壳体的顶部，所述烟道进管设置在处理壳体的外壁。
[0012]作为本技术所述具备预处理功能的电厂排放烟道的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括有安装杆，所述安装杆的一端与处理壳体固定连接，所述安装杆的另一端与防尘壳固定连接。
[0013]作为本技术所述具备预处理功能的电厂排放烟道的一种优选方案，其中：所述收集组件还包括有排出竖管和密封盖，所述排出竖管的一端与收集仓连通，所述密封盖设置在排出竖管的底部。
[0014]作为本技术所述具备预处理功能的电厂排放烟道的一种优选方案，其中：所述清洗模块还包括有限位板，所述限位板的一端设置在处理壳体的顶部，所述储水仓的一端与限位板固定连接。
[0015]作为本技术所述具备预处理功能的电厂排放烟道的一种优选方案，其中：所述清洗模块还包括有观察玻璃和加水管，所述观察玻璃设置在储水仓的表面，所述加水管的一端与储水仓连通。
[0016]作为本技术所述具备预处理功能的电厂排放烟道的一种优选方案，其中：所述烟道模块还包括有支撑腿，所述支撑腿环形等距设置在处理壳体底部。
[0017]本技术的有益效果：本技术通过烟道模块对燃烧时产出的烟尘进行处理过滤，将大颗粒烟尘吸附过滤，通过清理模块对吸附下的灰尘进行清扫收集，通过清洗模块冲水将灰尘冲洗流出进行集中处理，解决了烟尘直接排放携带灰尘较多，处理成本较大的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为第一、第二、第三个实施例中的设备结构图。
[0020]图2为第一、第二、第三个实施例中的清洗模块结构图。
[0021]图3为第二个实施例中的驱动组件结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种具备预处理功能的电厂排放烟道，包括烟道模块100，烟道模块100包括有处理壳体101和滤板104，滤板104设置在处理壳体101的内壁，通过滤板104对燃烧排出的烟尘进行过滤，过滤掉大颗粒的灰尘杂质，减轻后续处理工序的耗材使用；以及，
[0027]清理模块200，清理模块200包括有清扫组件201、驱动组件202和收集组件204，驱动组件202和清扫组件201活动连接，驱动组件202启动带动清扫组件201对滤板104进行清理，使灰尘受重力影响落下，收集组件204设置在处理壳体101的内壁，通过收集组件204对灰尘进行集中收集处理；以及，
[0028]清洗模块300，清洗模块300包括有储水仓301、排水管305和控制阀304，控制阀304设置在排水管305的表面，排水管305的一端与储水仓301连通，通过储水仓301存储水用以对设备内腔收集的灰尘进行冲刷，便于其快速排出进行集中处理，通过控制阀304控制水流的开启，使用更加方便。
[0029]实施例2
[0030]参照图1～3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
[0031]清扫组件201包括有扫板201a和刷毛201b，刷毛201b设置在扫板201a的表面，通过扫板201a带动刷毛201b对滤板104表面的灰尘进行清洁，效率更高；
[0032]驱动组件202包括有电机202a、防尘壳202b和输出杆203c，电机202a本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备预处理功能的电厂排放烟道，其特征在于：包括，烟道模块(100)，所述烟道模块(100)包括有处理壳体(101)和滤板(104)，所述滤板(104)设置在处理壳体(101)的内壁；以及，清理模块(200)，所述清理模块(200)包括有清扫组件(201)、驱动组件(202)和收集组件(204)，所述驱动组件(202)和清扫组件(201)活动连接，所述收集组件(204)设置在处理壳体(101)的内壁；以及，清洗模块(300)，所述清洗模块(300)包括有储水仓(301)、排水管(305)和控制阀(304)，所述控制阀(304)设置在排水管(305)的表面，所述排水管(305)的一端与储水仓(301)连通。2.如权利要求1所述的具备预处理功能的电厂排放烟道，其特征在于：所述清扫组件(201)包括有扫板(201a)和刷毛(201b)，所述刷毛(201b)设置在扫板(201a)的表面；所述驱动组件(202)包括有电机(202a)、防尘壳(202b)和输出杆(203c)，所述电机(202a)设置在防尘壳(202b)内腔，所述输出杆(203c)设置在电机(202a)的输出端，所述输出杆(203c)的一端贯穿防尘壳(202b)并与扫板(201a)固定连接。3.如权利要求1所述的具备预处理功能的电厂排放烟道，其特征在于：所述收集组件(204)包括有集尘漏斗(204a)、排出管(204b)和收集仓(204c)，所述集尘漏斗(204a)设置在处理壳体(101)的内壁，所述集尘漏斗(204a)的一端与排出管(204b)连通，所述排出管(204b)的一端与收集仓(204c)连通。4.如权利要求1所述的具备预处理功能的电厂排放烟道，其特征在于：所述清理模块(200)还包括有冲洗组件(203)，所述冲洗组件(203)包括有环形管(203a...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵和平，
申请(专利权)人：呼和浩特科林热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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