一种电缆填充绳全自动加捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆填充绳全自动加捻机，包括支撑组件，支撑组件的内部设置有压平组件，支撑组件的表面安装有加热组件，压平组件包括电机，电机的底部架设有转动组件，转动组件的表面设置有两个小锥形齿轮，两个小锥形齿轮的表面分别架设有第一圆筒与第二圆筒，其中第一圆筒与第二圆筒均设置在支撑组件的内部，且第一圆筒与第二圆筒为活动连接，机体的内部安装有牵引辊设备。该电缆填充绳全自动加捻机，通过电机与转动组件为固定连接，因转动组件包括大锥形齿轮与连杆，能够利用大锥形齿轮带动小锥形齿轮进行旋转，从而能够使小锥形齿轮带动第一圆筒与第二圆筒进行转动，方便将填充绳上的起包处进行压平，提高了自动化程度。程度。程度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆填充绳全自动加捻机


[0001]本技术涉及自动加捻机领域，特别涉及一种电缆填充绳全自动加捻机。

技术介绍

[0002]全自动加捻机又称加弹机，是一种可以将涤纶、丙纶等化纤材料通过假捻变形加工成具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，当合成纤维加热、受力时会产生变形，纤维结构也随之变化，当长丝冷却后，这种变形可永久地固定下来，因此热塑性是合成纤维长丝纱进行热一机械变形加工的依据，加捻机中为化纤材料加热的热箱是假捻变形加工过程中的主要设备之一。
[0003]目前市场上现有的电缆填充绳全自动加捻机在生产过程中，电缆填充绳各股所受张力不均一，易容易造成并股时填充绳起包，不方便对填充绳起包处进行压平、疏解，故而提出一种电缆填充绳全自动加捻机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电缆填充绳全自动加捻机，可做到方便对填充绳起包处进行压平、疏解。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种电缆填充绳全自动加捻机，包括支撑组件，所述支撑组件的内部设置有压平组件，所述支撑组件的表面安装有加热组件，所述压平组件包括电机，所述电机的底部架设有转动组件，所述转动组件的表面设置有两个小锥形齿轮，两个所述小锥形齿轮的表面分别架设有第一圆筒与第二圆筒，其中第一圆筒与第二圆筒均设置在支撑组件的内部，且第一圆筒与第二圆筒为活动连接。
[0007]优选的，所述支撑组件包括机体，所述机体的内部安装有牵引辊设备，所述牵引辊设备的表面设置有填充绳。
[0008]优选的，所述支撑组件还包括安装在机体顶部的控制钮，所述机体的内底壁架设有热水箱，其中热水箱放置在第二圆筒的下方。
[0009]优选的，所述转动组件包括两个大锥形齿轮与连杆，所述连杆安装在两个所述大锥形齿轮的相对一侧，所述大锥形齿轮固定连接在电机的输出轴，其中大锥形齿轮与小锥形齿轮为活动连接，且填充绳与第一圆筒和第二圆筒为活动连接。
[0010]优选的，所述加热组件包括加热箱，所述加热箱的顶部安装有抽水组件，所述机体的内部安装有电加热管，其中电加热管与控制钮为电连接。
[0011]优选的，所述抽水组件包括水泵、进水管与出水管，所述进水管与出水管分别固定连接在水泵的两端，所述水泵固定连接在加热箱的顶部，其中进水管延伸至加热箱的内部，且出水管的两端分别固定连接在加热箱与热水箱的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过电机与转动组件为固定连接，因转动组件包括大锥形齿轮与连
杆，能够利用大锥形齿轮带动小锥形齿轮进行旋转，从而能够使小锥形齿轮带动第一圆筒与第二圆筒进行转动，方便将填充绳上的起包处进行压平，提高了自动化程度。
[0014]2.本技术通过抽水组件能够将加热箱内的水输送至热水箱，利用热水的蒸气能够对填充绳进行加热处理，同时利用填充绳上方的电加热管，能够对填充绳进行快速加热，且加热方式与联苯加热方式对比来说更加安全，保障了工人的身体健康。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构剖视图；
[0017]图2是本技术第一圆筒的侧面图；
[0018]图3是本技术图2中A部的局部放大图；
[0019]图中：1、支撑组件；101、机体；102、牵引辊设备；103、控制钮；104、热水箱；105、填充绳；2、压平组件；201、电机；202、转动组件；203、连杆；204、大锥形齿轮；205、小锥形齿轮；206、第一圆筒；207、第二圆筒；3、加热组件；301、加热箱；302、抽水组件；303、电加热管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种电缆填充绳全自动加捻机，包括支撑组件1，支撑组件1的内部活动连接有压平组件2，支撑组件1的表面固定连接有加热组件3；
[0024]压平组件2包括电机201，电机201的底部固定连接有转动组件202，转动组件202的表面活动连接有两个小锥形齿轮205，两个小锥形齿轮205的表面分别固定连接有第一圆筒206与第二圆筒207，其中第一圆筒206与第二圆筒207均活动连接在支撑组件1的内部，且第一圆筒206与第二圆筒207为活动连接。
[0025]进一步地，支撑组件1包括机体101，机体101的内部固定连接有牵引辊设备102，牵引辊设备102的表面活动连接有填充绳105。
[0026]进一步地，支撑组件1还包括活动连接在机体101顶部的控制钮103，机体101的内底壁固定连接有热水箱104，其中热水箱104放置在第二圆筒207的下方。
[0027]进一步地，转动组件202包括两个大锥形齿轮204与连杆203，连杆203固定连接在两个大锥形齿轮204的相对一侧，大锥形齿轮204固定连接在电机201的输出轴，其中大锥形齿轮204与小锥形齿轮205为活动连接，且填充绳105与第一圆筒206和第二圆筒207为活动连接。
[0028]进一步地，加热组件3包括加热箱301，加热箱301的顶部固定连接有抽水组件302，机体101的内部固定连接有电加热管303，其中电加热管303与控制钮103为电连接。
[0029]进一步地，抽水组件302包括水泵、进水管与出水管，进水管与出水管分别固定连接在水泵的两端，水泵固定连接在加热箱301的顶部，其中进水管延伸至加热箱301的内部，
且出水管的两端分别固定连接在加热箱301与热水箱104的内部。
[0030]通过电机201与转动组件202为固定连接，因转动组件202包括大锥形齿轮204与连杆203，能够利用大锥形齿轮204带动小锥形齿轮205进行旋转，从而能够使小锥形齿轮205带动第一圆筒206与第二圆筒207进行转动，方便将填充绳105上的起包处进行压平，提高了自动化程度。
[0031]综上，本技术通过启动电机210，因电机201与转动组件202为固定连接，转动组件202中的两个大锥形齿轮204与两个小锥形齿轮205为活动连接，能够使两个大锥形齿轮204带动两个锥形齿轮进行旋转，又因两个小锥形齿轮205分别与第一圆筒206与第二圆筒207为固定连接，能够使第一圆筒206与第二圆筒207进行转动，利用牵引辊设备102能够将填充绳105向第一圆筒206与第二圆筒207的中间位置进行移动，能够方便将填充绳10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆填充绳全自动加捻机，包括支撑组件（1），其特征在于，所述支撑组件（1）的内部设置有压平组件（2），所述支撑组件（1）的表面安装有加热组件（3）；所述压平组件（2）包括电机（201），所述电机（201）的底部架设有转动组件（202），所述转动组件（202）的表面设置有两个小锥形齿轮（205），两个所述小锥形齿轮（205）的表面分别架设有第一圆筒（206）与第二圆筒（207），其中第一圆筒（206）与第二圆筒（207）均设置在支撑组件（1）的内部，且第一圆筒（206）与第二圆筒（207）为活动连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆填充绳全自动加捻机，其特征在于，所述支撑组件（1）包括机体（101），所述机体（101）的内部安装有牵引辊设备（102），所述牵引辊设备（102）的表面设置有填充绳（105）。3.根据权利要求2所述的一种电缆填充绳全自动加捻机，其特征在于，所述支撑组件（1）还包括安装在机体（101）顶部的控制钮（103），所述机体（101）的内底壁架设有热水箱（104），其中热水箱（104）放置在第二圆筒（207）的下方。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，赵娓，
申请(专利权)人：武汉亮九通电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：