一种塑料薄膜收卷辊制造技术

本实用新型专利技术是关于一种塑料薄膜收卷辊。该收卷辊包括：收卷主体和薄膜收纳体；所述收卷主体的一端设置有连接组件，另一端设置有鼓风机，且所述薄膜收纳体套在所述收卷主体上，并与所述收卷主体可拆式连接；所述收卷主体的两端设置有安装支架，其中一侧的安装支架上设置有电机，所述电机的转动轴与所述连接组件键连接，并带动所述收卷主体转动。本实用新型专利技术提供的方案，能够在收卷在过程中防止其组件发生相对滑动，使其薄膜收纳体能够均衡地收卷薄膜，防止薄膜在收卷过程中跑偏影响薄膜整体的质量，在降低制造成本的同时还能防止其薄膜松紧程度不均匀的现象发生。程度不均匀的现象发生。程度不均匀的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜收卷辊


[0001]本技术涉及薄膜收卷
，尤其涉及一种塑料薄膜收卷辊。

技术介绍

[0002]塑料薄膜指的是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，主要是用在包装和覆膜层方面；目前已经广泛应用于食品、医药、化工等领域，另外塑料薄膜还可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等。
[0003]在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中，则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑；在用于电器、电子产品等包装时，则要求薄膜具有一定的防静电性能等等，再由收卷机收卷收集；然而，不同的塑料原料吹塑成型的薄膜质量不同，其吹出膜的厚度和宽度也不通，在进行收卷时，必须要对收卷辊进行调节控制，避免高速收卷过程中由于电机传动等原因造成收卷产品在收卷过程中松紧程度不均匀甚至跑偏，且后续传输或集装易造成松动，这样会影响产品外观和使用，严重的还会使得产品报废，从而引起不必要的浪费。
[0004]因此，如何解决收卷辊在集装过程中易松动的问题是技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种塑料薄膜收卷辊能够在收卷在过程中防止其组件发生相对滑动，使其薄膜收纳体能够均衡地收卷薄膜，防止薄膜在收卷过程中跑偏影响薄膜整体的质量，在降低制造成本的同时还能防止其薄膜松紧程度不均匀的现象发生。
[0006]为实现上述目的，本技术主要采用以下技术方案为一种塑料薄膜收卷辊，包括：
[0007]收卷主体和薄膜收纳体；所述收卷主体的一端设置有连接组件，另一端设置有鼓风机，且所述薄膜收纳体套在所述收卷主体上，并与所述收卷主体可拆式连接；所述收卷主体的两端设置有安装支架，其中一侧的安装支架上设置有电机，所述电机的转动轴与所述连接组件键连接，并带动所述收卷主体转动。
[0008]优选地，所述收卷主体包括有内腔，所述薄膜收纳体的内环壁上设置有固定孔，所述内腔与所述鼓风机的出风口连通；所述内腔的外侧设置有固定凸块，所述固定凸块与所述固定孔适配，且所述鼓风机通过控制所述内腔的气压，控制所述固定凸块的凸起状态。
[0009]优选地，所述安装支架包括有固定基座和支杆，所述连接组件固定连接在所述支杆上，所述支杆与所述固定基座刚接。
[0010]优选地，所述连接组件包括有转盘和通管，所述通管固定连接在所述转盘的中心，且所述转盘与所述电机的转动轴键连接，所述通管与所述收卷主体键连接。
[0011]优选地，所述收卷主体通过两个所述安装支架固定，一个所述安装支架与所述收
卷主体的一端可拆式连接，另一个所述安装支架与所述收卷主体的另一端可拆式连接。
[0012]优选地，所述鼓风机固定在所述收卷主体上，所述电机固定在所述支杆上，并与所述连接组件连接。
[0013]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0014]在本例中，将薄膜收纳体套在收卷主体上，使两者固定连接在一起，再利用所述薄膜收纳体收卷薄膜，并在通过在所述收卷主体的两端分别设置连接组件和鼓风机，其中在所述连接组件的一端还连接有电机，所述电机转动带动所述收卷主体，所述鼓风机用于防止所述薄膜收纳体与所述收卷主体发生相对滑动；最后，通过安装支架将所述收卷主体悬挂起来，使其在悬空中能够转动，从而实现自动化收卷薄膜；该塑料薄膜收卷辊能够在收卷在过程中防止其组件发生相对滑动，使其薄膜收纳体能够均衡地收卷薄膜，防止薄膜在收卷过程中跑偏影响薄膜整体的质量，在降低制造成本的同时还能防止其薄膜松紧程度不均匀的现象发生。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0016]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0017]图1是本技术实施例示出的塑料薄膜收卷辊的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0019]在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0020]应当理解，尽管在本技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有
明确具体的限定。
[0021]由于不同的塑料原料吹塑成型的薄膜质量不同，其吹出膜的厚度和宽度也不通，在进行收卷时，必须要对收卷辊进行调节控制，避免高速收卷过程中由于电机传动等原因造成收卷产品在收卷过程中松紧程度不均匀甚至跑偏，且后续传输或集装易造成松动，这样会影响产品外观和使用，严重的还会使得产品报废，从而引起不必要的浪费。
[0022]针对上述问题，本技术实施例提供一种塑料薄膜收卷辊，该收卷辊能够均衡地收卷薄膜，防止薄膜在收卷过程中跑偏影响薄膜整体的质量，在降低制造成本的同时还能防止其薄膜松紧程度不均匀的现象发生。
[0023]以下结合附图详细描述本技术实施例的技术方案。
[0024]图1是本技术实施例示出的塑料薄膜收卷辊的结构示意图。
[0025]参见图1，该塑料薄膜收卷辊，包括：
[0026]收卷主体10和薄膜收纳体20；所述收卷主体10的一端设置有连接组件30，另一端设置有鼓风机40，且所述薄膜收纳体20套在所述收卷主体 10上，并与所述收卷主体10可拆式连接；所述收卷主体10的两端设置有安装支架50，其中一侧的安装支架上设置有电机51，所述电机51的转动轴与所述连接组件30键连接，并带动所述收卷主体10转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜收卷辊，其特征在于，包括：收卷主体(10)和薄膜收纳体(20)；所述收卷主体(10)的一端设置有连接组件(30)，另一端设置有鼓风机(40)，且所述薄膜收纳体(20)套在所述收卷主体(10)上，并与所述收卷主体(10)可拆式连接；所述收卷主体(10)的两端设置有安装支架(50)，其中一侧的安装支架(50)上设置有电机(51)，所述电机(51)的转动轴与所述连接组件(30)键连接，并带动所述收卷主体(10)转动。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷辊，其特征在于，所述收卷主体(10)包括有内腔(11)，所述薄膜收纳体(20)的内环壁上设置有固定孔(21)，所述内腔(11)与所述鼓风机(40)的出风口连通；所述内腔(11)的外侧设置有固定凸块(12)，所述固定凸块(12)与所述固定孔(21)适配，且所述鼓风机(40)通过控制所述内腔(11)的气压，控制所述固定凸块(12)的凸起状态。3.根据权利要求1所述的塑料薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟林，
申请(专利权)人：广州市鸿大胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：