一种橡胶助剂生产用粉碎分筛机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶助剂生产用粉碎分筛机构，涉及橡胶助剂生产技术领域。包括筛分箱和设置在筛分箱顶部的粉碎箱，所述筛分箱的内部设置有筛分装置和从动组件，所述筛分箱的内部设置有震动组件，所述筛分箱的内壁上开设有滑槽，所述筛分装置包括滑动块，所述滑动块滑动安装在筛分箱内壁滑槽的里侧，所述滑动块的顶部与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在筛分箱内壁滑槽的里侧。通过设置的筛分装置、从动组件、震动组件，当对粉碎结束后的橡胶进行筛分时，可以对筛板进行震动，提高筛分的效果，在筛分一段时间后，筛板会直接倾斜，将筛板上粒径不符合要求的橡胶抖落，提高了筛分的效率。了筛分的效率。了筛分的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶助剂生产用粉碎分筛机构


[0001]本技术涉及橡胶助剂生产
，具体为一种橡胶助剂生产用粉碎分筛机构。

技术介绍

[0002]橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化，经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2
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巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系，橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4％，国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家，中国橡胶助剂(指有机助剂)的生产始于1952年。
[0003]现有的橡胶助剂生产用粉碎粉筛装置在使用时，都是通过一个倾斜的筛板将粉碎后的橡胶筛至收集桶内，粒径过大的沿着筛板滚落，但复合粒径要求的橡胶也会出现直接沿着筛板滚落，导致筛分效果差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶助剂生产用粉碎分筛机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶助剂生产用粉碎分筛机构，包括筛分箱和设置在筛分箱顶部的粉碎箱，所述筛分箱的内部设置有筛分装置和从动组件，所述筛分箱的内部设置有震动组件，所述筛分箱的内壁上开设有滑槽，所述筛分装置包括滑动块，所述滑动块滑动安装在筛分箱内壁滑槽的里侧，所述滑动块的顶部与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在筛分箱内壁滑槽的里侧，所述滑动块的右侧被筛板贯穿且与筛板铰接，所述筛板的右侧与移动块铰接，所述移动块贯穿筛分箱的右侧且与筛分箱滑动连接。
[0008]优选的，所述震动组件包括电机，所述电机固定在筛分箱的左侧，所述电机的输出轴贯穿筛分箱的左侧且与筛分箱转动连接，所述电机输出轴的右侧与凸轮的左侧固定。
[0009]优选的，所述从动组件包括顶杆，所述顶杆贯穿滑动块的底部且与滑动块滑动连接，所述顶杆与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在滑动块的底部，所述顶杆的左侧与连杆的右侧固定，所述连杆的左侧被支杆贯穿且与支杆滑动连接，所述支杆的右侧与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端固定在连杆的左侧，所述支杆的左侧与卡块的右侧铰接，所述卡块的顶部与扭簧A的一端铰接，所述扭簧A的另一端固定在支杆的顶部，所述支杆的底部固定有固定块A。
[0010]优选的，所述从动组件还包括有竖杆，所述竖杆的左侧滑动安装在滑动块的内壁
上，所述竖杆的右侧设置有限位块，所述竖杆的顶部被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接，所述固定杆的顶部固定在滑板的底部，所述滑板的左侧滑动安装在滑动块的内壁上，所述滑板的顶部与弹簧D的一端固定，所述弹簧D的另一端固定在固定板的底部，所述固定板的左侧固定在滑动块的内壁上，所述滑板的右侧与横杆的左侧固定，所述横杆的右侧与限位杆的左侧铰接，所述限位杆的底部与扭簧B的一端固定，所述扭簧B的另一端固定在横杆的底部，所述横杆的顶部固定有固定块B。
[0011]优选的，所述滑动块的内部设置有限位组件，所述限位组件包括插杆，所述插杆的底部与滑动块的内壁铰接，所述插杆的右侧与扭簧C的一端固定，所述扭簧C的另一端固定在滑动块的内壁上。
[0012]优选的，所述筛板与齿轮固定，所述筛分箱的右侧开设有通孔，所述筛分箱的内部设置有收集桶，所述筛分箱的右侧设置有收集框。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种橡胶助剂生产用粉碎分筛机构。具备以下有益效果：
[0015](1)、该橡胶助剂生产用粉碎分筛机构，通过设置的筛分装置、从动组件、震动组件，当对粉碎结束后的橡胶进行筛分时，可以对筛板进行震动，提高筛分的效果，在筛分一段时间后，筛板会直接倾斜，将筛板上粒径不符合要求的橡胶抖落，提高了筛分的效率。
[0016](2)、该橡胶助剂生产用粉碎分筛机构，通过设置的限位组件，当筛分结束后，顶杆向下移动复位时，插杆插入支杆底部的三角凹槽内，推动支杆向右移动，使得卡块与竖杆右侧的限位块分离，进而不会影响竖杆和滑板向下移动复位。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中C放大结构示意图；
[0022]图6为本技术筛分箱内壁滑槽结构示意图。
[0023]图中：1、筛分箱；2、粉碎箱；3、筛分装置；31、滑动块；32、弹簧A；33、筛板；34、移动块；4、从动组件；41、顶杆；42、弹簧B；43、连杆；44、支杆；45、弹簧C；46、卡块；47、扭簧A；48、固定块A；49、竖杆；410、固定杆；411、滑板；412、弹簧D；413、固定板；414、横杆；415、限位杆；416、扭簧B；417、固定块B；5、震动组件；51、电机；52、凸轮；6、限位组件；61、插杆；62、扭簧C；7、齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种橡胶助剂生产用粉碎分筛机
构，包括筛分箱1和设置在筛分箱1顶部的粉碎箱2，筛分箱1的内部设置有筛分装置3和从动组件4，筛分箱1的内部设置有震动组件5，筛分箱1的内壁上开设有滑槽，筛分装置3包括滑动块31，滑动块31滑动安装在筛分箱1内壁滑槽的里侧，滑动块31的顶部与弹簧A32的一端固定，弹簧A32的另一端固定在筛分箱1内壁滑槽的里侧，滑动块31的右侧被筛板33贯穿且与筛板33铰接，筛板33的右侧与移动块34铰接，移动块34贯穿筛分箱1的右侧且与筛分箱1滑动连接，筛板33与齿轮7固定，筛分箱1的右侧开设有通孔，筛分箱1的内部设置有收集桶，筛分箱1的右侧设置有收集框，移动块34的重量较重，当齿轮7不再被限位时，移动块34向下移动带动筛板33呈倾斜状，筛板33顶部粒径较大的橡胶沿着筛板33从筛分箱1右侧的通孔滚落至收集框内。
[0026]本实施例中，震动组件5包括电机51，电机51固定在筛分箱1的左侧，电机51的输出轴贯穿筛分箱1的左侧且与筛分箱1转动连接，电机51输出轴的右侧与凸轮52的左侧固定，当电机51工作时，电机51带动凸轮52旋转，凸轮52不间断的打击在顶杆41的底部，顶杆41压缩弹簧B42，配合弹簧A32实现使滑动块31上下移动，起到使筛板33震动的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶助剂生产用粉碎分筛机构，包括筛分箱(1)和设置在筛分箱(1)顶部的粉碎箱(2)，其特征在于：所述筛分箱(1)的内部设置有筛分装置(3)和从动组件(4)，所述筛分箱(1)的内部设置有震动组件(5)，所述筛分箱(1)的内壁上开设有滑槽，所述筛分装置(3)包括滑动块(31)，所述滑动块(31)滑动安装在筛分箱(1)内壁滑槽的里侧，所述滑动块(31)的顶部与弹簧A(32)的一端固定，所述弹簧A(32)的另一端固定在筛分箱(1)内壁滑槽的里侧，所述滑动块(31)的右侧被筛板(33)贯穿且与筛板(33)铰接，所述筛板(33)的右侧与移动块(34)铰接，所述移动块(34)贯穿筛分箱(1)的右侧且与筛分箱(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用粉碎分筛机构，其特征在于：所述震动组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定在筛分箱(1)的左侧，所述电机(51)的输出轴贯穿筛分箱(1)的左侧且与筛分箱(1)转动连接，所述电机(51)输出轴的右侧与凸轮(52)的左侧固定。3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用粉碎分筛机构，其特征在于：所述从动组件(4)包括顶杆(41)，所述顶杆(41)贯穿滑动块(31)的底部且与滑动块(31)滑动连接，所述顶杆(41)与弹簧B(42)的一端固定，所述弹簧B(42)的另一端固定在滑动块(31)的底部，所述顶杆(41)的左侧与连杆(43)的右侧固定，所述连杆(43)的左侧被支杆(44)贯穿且与支杆(44)滑动连接，所述支杆(44)的右侧与弹簧C(45)的一端固定，所述弹簧C(45)的另一端固定在连杆(43)的左侧，所述支杆(44)的左侧与卡块(46)的右侧铰接，所述卡块(46)的顶部与扭簧A(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪百士，章亦军，缪绍光，
申请(专利权)人：江西华琪合成橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：