一种活塞杆高精度长深孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆高精度长深孔加工装置，涉及活塞杆精加工领域，本实用新型专利技术包括有底座、固定筒、驱动电机、驱动轴和刀头，驱动电机和固定筒均位于底座的顶部，驱动电机的输出端通过驱动轴固定有刀头，底座的内部下方安装有伺服电机，底座的顶部中间设置有加固组件，本实用新型专利技术通过设置有加固组件，其中定位管包裹于驱动轴的外表面，且滚珠与驱动轴接触，滚珠可对驱动轴进行支撑，一方面降低了驱动轴的摩擦力，另一方面使得驱动轴在旋转时更加稳定，能够使得刀头始终保持同心旋转，不会发生运动轨迹的偏离，使得刀头可以在预定位置上对活塞杆精确钻深孔，提高了产品的合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆高精度长深孔加工装置


[0001]本技术涉及活塞杆精加工领域，具体为一种活塞杆高精度长深孔加工装置。

技术介绍

[0002]高精度长深孔活塞杆是航天用某机构中重要的功能零件，工作中通过活塞杆两腔的油压差，实现活塞杆交替往复运动，同时活塞杆是重要受力零件和动密封零件。
[0003]现有的活塞杆深孔加工装置的刀杆受孔径的限制，直径小、长度大，造成刚性差、强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，从而影响深孔的直线度和表面粗糙度；而且在钻孔时，由于刀头位于活塞杆的内部，刀头的散热条件差，切削温度升高，使刀头的耐用度降低，而且排屑也困难。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种活塞杆高精度长深孔加工装置，以解决加工精度低以及刀头不耐用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞杆高精度长深孔加工装置，包括有底座、固定筒、驱动电机、驱动轴和刀头，所述驱动电机和固定筒均位于底座的顶部，所述驱动电机的输出端通过驱动轴固定有刀头，所述底座的内部下方安装有伺服电机，所述伺服电机的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆高精度长深孔加工装置，包括有底座（1）、固定筒（6）、驱动电机（14）、驱动轴（15）和刀头（16），其特征在于：所述驱动电机（14）和固定筒（6）均位于底座（1）的顶部，所述驱动电机（14）的输出端通过驱动轴（15）固定有刀头（16），所述底座（1）的内部下方安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端连接有主动锥齿（3），所述底座（1）的内部设置有双向蜗杆（4），所述双向蜗杆（4）的外表面中间设置有从动锥齿（5），所述固定筒（6）的内部安装有丝杆（17），所述丝杆（17）的外表面套接有螺纹套（7），所述丝杆（17）的外表面下方设置有蜗轮（18），所述螺纹套（7）的内侧设置有安装架（8），所述安装架（8）的内部两侧固定有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的一端固定有滑块（10），所述滑块（10）的外表面固定有夹持块（12），所述底座（1）的顶部中间设置有加固组件（11）,所述加固组件（11）包括有定位管（1103），且所述定位管（1103）包裹于驱动轴（15）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆高精度长深孔加工装置，其特征在于：所述加固组件（11）还包括有水槽（1101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓航，
申请(专利权)人：常州市傲凯气胀轴有限公司，
类型：新型
国别省市：