一种冲孔压筋落料级进模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔压筋落料级进模具，包括基座和模板，基座上方设置有模板，模板正下方的基座上开设有落料仓，且基座顶部一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固接有支架，支架上设置有固定机构，本实用新型专利技术中，通过电动推杆的伸缩可带动两组限位架移动进行间距的调节，以便于对不同尺寸的待冲孔板进行辅助限位，设置的限位槽对待冲孔板起到支撑和辅助移动的目的，通过设置的固定机构可将待冲孔板一侧进行固定夹持，并通过电动伸缩杆的伸缩带动支架底部的滑块在滑槽中滑动，可带动待冲孔板移动换位进行冲孔压筋，无需手动换位冲孔压筋，提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔压筋落料级进模具


[0001]本技术涉及压筋落料级进模具
，尤其涉及一种冲孔压筋落料级进模具。

技术介绍

[0002]冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，主要是加工由板材来成型的零件，利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。
[0003]然而现有的大部分冲孔压筋落料级进模具在完成一次冲孔压筋后，需手动对待冲孔板进行换位进行冲孔压筋，这个过程需消耗大量的人力和时间，且工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种冲孔压筋落料级进模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冲孔压筋落料级进模具，包括基座和模板，所述基座上方设置有模板，所述模板正下方的基座上开设有落料仓，且所述基座顶部一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固接有支架，所述支架上设置有固定机构，且所述支架底部固接有滑块，所述滑块滑动设置于基座顶面开设的滑槽中。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述固定机构包括转把、压块和螺纹杆，所述支架一侧壁开设有卡槽，所述卡槽顶部设置有收纳槽，所述收纳槽中嵌设有压块，所述压块顶部固接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部贯穿支架并与支架内壁螺纹连接，所述转把固定安装于螺纹杆顶端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述基座顶部一侧设置有两组限位架，两组所述限位架相离面与电动推杆输出端固接，所述电动推杆固定安装于基座顶部，且所述两组限位架相对面开设有限位槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述模板顶部固定安装有液压缸，所述液压缸固接于顶板底部中心，所述顶板两侧底部固接有支板，所述支板底部螺栓连接于基座顶面。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述落料仓一侧的基座上铰接设置有封门，所述封门上螺栓连接有拉手。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过电动推杆的伸缩可带动两组限位架移动进行间距的调节，以便于对不同尺寸的待冲孔板进行辅助限位，设置的限位槽对待冲孔板起到支撑和辅助移动的目的，通过设置的固定机构可将待冲孔板一侧进行固定夹持，并通过电动伸缩杆的伸缩带动支架底部的滑块在滑槽中滑动，可带动待冲孔板移动换位进行冲孔压筋，无需手动换位冲孔压筋，提高
了工作的效率，冲孔后的多余料落入落料仓中进出收集，在拉手的带动下可带动封门开合，以便于对物料进行集中清理。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的冲孔压筋落料级进模具剖面结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中A
‑
A结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的冲孔压筋落料级进模具正视结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、基座；2、限位架；3、电动伸缩杆；4、支架；5、转把；6、压块；7、螺纹杆；8、支板；9、顶板；10、液压缸；11、模板；12、落料仓；13、电动推杆；14、封门；15、拉手；16、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]具体的,如图1所示，一种冲孔压筋落料级进模具，包括基座1和模板11，基座1上方设置有模板11，模板11正下方的基座1上开设有落料仓12，且基座1顶部一侧固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3输出端固接有支架4，支架4上设置有固定机构，且支架4底部固接有滑块16，滑块16滑动设置于基座1顶面开设的滑槽中，通过设置的固定机构可将待冲孔板一侧进行固定夹持，并通过电动伸缩杆3的伸缩带动支架4底部的滑块16在滑槽中滑动，可带动待冲孔板移动换位进行冲孔压筋，无需手动换位冲孔压筋，提高了工作的效率。
[0025]具体的,如图1所示，固定机构包括转把5、压块6和螺纹杆7，支架4一侧壁开设有卡槽，卡槽顶部设置有收纳槽，收纳槽中嵌设有压块6，压块6顶部固接有螺纹杆7，螺纹杆7顶部贯穿支架4并与支架4内壁螺纹连接，转把5固定安装于螺纹杆7顶端，通过转把5的转动带动螺纹杆7移动，移动的螺纹杆7带动压块6移动对待冲孔板进行夹持固定。
[0026]具体的,如图2所示，基座1顶部一侧设置有两组限位架2，两组限位架2相离面与电动推杆13输出端固接，电动推杆13固定安装于基座1顶部，且两组限位架2相对面开设有限位槽，通过电动推杆13的伸缩可带动两组限位架2移动进行间距的调节，以便于对不同尺寸的待冲孔板进行辅助限位，设置的限位槽对待冲孔板起到支撑和辅助移动的目的。
[0027]具体的,如图2所示，模板11顶部固定安装有液压缸10，液压缸10固接于顶板9底部中心，顶板9两侧底部固接有支板8，支板8底部螺栓连接于基座1顶面，在液压缸10的驱动下带动模板11对待冲孔板进行冲孔压筋。
[0028]具体的,如图3所示，落料仓12一侧的基座1上铰接设置有封门14，封门14上螺栓连接有拉手15，冲孔后的多余料落入落料仓12中进出收集，在拉手15的带动下可带动封门14开合，以便于对物料进行集中清理。
[0029]工作原理：使用时，通过电动推杆13的伸缩可带动两组限位架2移动进行间距的调节，以便于对不同尺寸的待冲孔板进行辅助限位，设置的限位槽对待冲孔板起到支撑和辅助移动的目的，将待冲孔板穿过限位槽并设置于卡槽中，通过转把5的转动带动螺纹杆7移动，移动的螺纹杆7带动压块6移动对待冲孔板进行夹持固定，并通过电动伸缩杆3的伸缩带动支架4底部的滑块16在滑槽中滑动，可带动待冲孔板移动换位进行冲孔压筋，无需手动换位冲孔压筋，提高了工作的效率，在液压缸10的驱动下带动模板11对待冲孔板进行冲孔压筋，冲孔后的多余料落入落料仓12中进出收集，在拉手15的带动下可带动封门14开合，以便于对物料进行集中清理。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔压筋落料级进模具，包括基座（1）和模板（11），其特征在于，所述基座（1）上方设置有模板（11），所述模板（11）正下方的基座（1）上开设有落料仓（12），且所述基座（1）顶部一侧固定安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）输出端固接有支架（4），所述支架（4）上设置有固定机构，且所述支架（4）底部固接有滑块（16），所述滑块（16）滑动设置于基座（1）顶面开设的滑槽中。2.根据权利要求1所述的一种冲孔压筋落料级进模具，其特征在于，所述固定机构包括转把（5）、压块（6）和螺纹杆（7），所述支架（4）一侧壁开设有卡槽，所述卡槽顶部设置有收纳槽，所述收纳槽中嵌设有压块（6），所述压块（6）顶部固接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）顶部贯穿支架（4）并与支架（4）内壁螺纹连接，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建强，刘艺嘉，王锦霞，
申请(专利权)人：保定福沃瑞模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：