用于药品包装盒的覆膜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于药品包装盒的覆膜结构，包括覆膜装置主体、塑料膜和药品包装盒，覆膜装置主体上设置有塑料膜，覆膜装置主体上放置有药品包装盒，覆膜装置主体通过剪切组件与塑料膜连接，覆膜装置主体一侧设置有支撑组件，剪切组件包括设置在塑料膜右侧覆膜装置主体表面上的活动仓，活动仓中间处开设有限位槽，限位槽内滑动有塑料膜，限位槽右侧内开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹转动有丝杆，且丝杆外端表面设置有转盘，活动仓内滑动有滑块，且滑块内转动有丝杆，滑块左侧表面设置有刀片。通过设置的活动仓、限位槽、螺纹槽、丝杆、转盘、滑块和刀片，能够使塑料膜不易收缩在一起，且不需要用手拉扯塑料膜进行断开，从而提高了装置的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于药品包装盒的覆膜结构


[0001]本技术涉及药品包装盒的覆膜装置
，特别是涉及用于药品包装盒的覆膜结构。

技术介绍

[0002]薄膜包装机采用远红外线辐射直接加热各种规格薄膜，产品通过输送带输送到收缩炉,将产品装上收缩包装膜，封口后进入薄膜包装机，产品自动收缩，热收缩包装机耗电量小，达到完美的收缩包装效果，决不影响包装物，电子无级变速，固态调压器控温，稳定可靠，应用于食品、药品、糖果、文化用品、五金工具、日用百货、化工用品等薄膜包装。
[0003]现有的药品包装盒的覆膜结构在使用过程中，通常都是采用手对塑料膜进行拉扯，使塑料膜断开，从而达到对药品包装盒进行包装，且塑料膜被拉扯后容易收缩在一起，导致再次使用时需要对其进行整理，较为费时费力，从而降低了覆膜装置主体的工作效率，为此我们提出用于药品包装盒的覆膜结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供用于药品包装盒的覆膜结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于药品包装盒的覆膜结构，包括覆膜装置主体、塑料膜和药品包装盒，所述覆膜装置主体上设置有塑料膜，所述覆膜装置主体上放置有药品包装盒，所述覆膜装置主体通过剪切组件与塑料膜连接，所述覆膜装置主体一侧设置有支撑组件，所述剪切组件包括设置在塑料膜右侧覆膜装置主体表面上的活动仓，所述活动仓中间处开设有限位槽，所述限位槽内滑动有塑料膜，所述限位槽右侧内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹转动有丝杆，且丝杆外端表面设置有转盘，所述活动仓内滑动有滑块，且滑块内转动有丝杆，所述滑块左侧表面设置有刀片。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括设置在药品包装盒侧面覆膜装置主体表面上的固定座，所述固定座上固定有固定杆，所述固定杆上套设有置物板，且置物板在固定杆上转动连接，所述置物板内开设有多组卡槽，所述固定杆两端内开设有多组滑槽，所述滑槽内壁设置有弹簧，所述滑槽内滑动有卡块，且卡块与弹簧连接，所述卡块通过在滑槽内滑动与卡槽连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽设置为与塑料膜体积大小相同的通孔，且限位槽设置在与塑料膜处于相同位置处。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块呈矩形状设计，且活动仓内开设有与滑块相匹配的矩形槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的右侧表面处设置有转盘，所述转盘表面设置有防滑纹路。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽与滑槽皆设置有至少不少于六
组，六组所述卡槽与滑槽设置的位置皆对齐。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧一端焊接在滑槽内壁上，所述弹簧另一端焊接在卡块内端表面。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的活动仓、限位槽、螺纹槽、丝杆、转盘、滑块和刀片，能够使塑料膜不易收缩在一起，且不需要用手拉扯塑料膜进行断开，从而提高了装置的工作效率；
[0014]2、通过设置的固定座、固定杆、置物板、卡槽、滑槽、弹簧和卡块，能够增加覆膜装置主体的使用面积，将药品包装盒放置在置物板上，便于拿取药品包装盒进行覆膜，优化了工作人员的工作方式，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术的图2中B的放大图；
[0019]图5为本技术的图2中C的放大图；
[0020]图6为本技术的图2中D的放大图；
[0021]其中：1、覆膜装置；2、塑料膜；3、药品包装盒；4、剪切组件；41、活动仓；42、限位槽；43、螺纹槽；44、丝杆；45、转盘；46、滑块；47、刀片；5、支撑组件；51、固定座；52、固定杆；53、置物板；54、卡槽；55、滑槽；56、弹簧；57、卡块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
图6所示，用于药品包装盒的覆膜结构，包括覆膜装置主体1、塑料膜2和药品包装盒3，覆膜装置主体1上设置有塑料膜2，覆膜装置主体1上放置有药品包装盒3，覆膜装置主体1通过剪切组件4与塑料膜2连接，覆膜装置主体1一侧设置有支撑组件5，剪切组件4包括设置在塑料膜2右侧覆膜装置主体1表面上的活动仓41，活动仓41中间处开设有限位槽42，限位槽42内滑动有塑料膜2，限位槽42右侧内开设有螺纹槽43，螺纹槽43内螺纹转动有丝杆44，且丝杆44外端表面设置有转盘45，活动仓41内滑动有滑块46，且滑块46内转动有丝杆44，滑块46左侧表面设置有刀片47；
[0025]当工作人员需要使用塑料膜2时，首先将塑料膜2穿过限位槽42，使限位槽42与塑料膜2贴合，然后再拉动用塑料膜2对药品包装盒3进行覆膜，当药品包装盒3覆膜完成需要剪切塑料膜2时，此时转动转盘45，使转盘45带动丝杆44表面的螺纹与螺纹槽43内壁的螺纹
进行啮合，从而使丝杆44顺着螺纹槽43的螺纹进行转动并移动，与此同时丝杆44左端也会在滑块46内进行转动，随者丝杆44的移动并推动滑块46向塑料膜2处进行滑动，再使滑块46受到丝杆44的推动下带动刀片47不断向塑料膜2处滑动，此时用手拉直塑料膜2，使刀片47对塑料膜2进行剪切，通过此装置能够使塑料膜2不易收缩在一起，且不需要用手拉扯塑料膜2进行断开，从而提高了装置的工作效率。
[0026]在其他实施例中，支撑组件5包括设置在药品包装盒3侧面覆膜装置主体1表面上的固定座51，固定座51上固定有固定杆52，固定杆52上套设有置物板53，且置物板53在固定杆52上转动连接，置物板53内开设有多组卡槽54，固定杆52两端内开设有多组滑槽55，滑槽55内壁设置有弹簧56，滑槽55内滑动有卡块57，且卡块57与弹簧56连接，卡块57通过在滑槽55内滑动与卡槽54连接；
[0027]当工作人员需要使用药品包装盒3时，首先转动置物板53，使置物板53在固定杆52上进行转动，在置物板53的转动过程中，置物板53内的卡槽54就会受到置物板53转动力的带动下进行转动，同时卡槽54的内壁就会随着置物板53转动的带胸下挤压卡块57，使卡块57滑入滑槽55内，并对弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于药品包装盒的覆膜结构，包括覆膜装置主体（1）、塑料膜（2）和药品包装盒（3），其特征在于：所述覆膜装置主体（1）上设置有塑料膜（2），所述覆膜装置主体（1）上放置有药品包装盒（3），所述覆膜装置主体（1）通过剪切组件（4）与塑料膜（2）连接，所述覆膜装置主体（1）一侧设置有支撑组件（5），所述剪切组件（4）包括设置在塑料膜（2）右侧覆膜装置主体（1）表面上的活动仓（41），所述活动仓（41）中间处开设有限位槽（42），所述限位槽（42）内滑动有塑料膜（2），所述限位槽（42）右侧内开设有螺纹槽（43），所述螺纹槽（43）内螺纹转动有丝杆（44），且丝杆（44）外端表面设置有转盘（45），所述活动仓（41）内滑动有滑块（46），且滑块（46）内转动有丝杆（44），所述滑块（46）左侧表面设置有刀片（47）。2.根据权利要求1所述的用于药品包装盒的覆膜结构，其特征在于：所述支撑组件（5）包括设置在药品包装盒（3）侧面覆膜装置主体（1）表面上的固定座（51），所述固定座（51）上固定有固定杆（52），所述固定杆（52）上套设有置物板（53），且置物板（53）在固定杆（52）上转动连接，所述置物板（53）内开设有多组卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗树群，张铁旭，
申请(专利权)人：河北远翔包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：