一种基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机，包括底座，所述底座的内部横向设置有内腔。该基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机通过在对钢筋笼进行加工的过程中，分别将多组钢筋对应两组转盘内部的孔洞进行穿过后，再通过分别启动固定柱一侧的两组电动推杆，在转轴的外部推动圆形限位板移动至钢筋的一侧后，可以通过利用圆形限位板一侧固定的固定外罩，对钢筋的一侧进行限位通过两组固定外罩来对钢筋的两侧进行罩住，来使多组钢筋在转动的过程中两侧的活动范围限定在固定外罩之间的内部，减少了钢筋笼在加工过程中出现的位移，解决了不便于对钢筋在卷笼的过程中进行限位的问题。中进行限位的问题。中进行限位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机


[0001]本技术涉及钢筋滚笼加工设备
，具体为一种基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机。

技术介绍

[0002]钢筋滚笼机是一种可以将钢筋制作成环形钢筋笼提的辅助设备，广泛使用在建设施工工地管桩的生产过程中，具有着生产加工的速度快和质量稳定等的诸多优势，但现有的一些基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对不同长度的钢筋笼进行调节使用，同时不便于对不同粗细的钢筋笼进行替换使用，而且也不便于对钢筋在卷笼的过程中进行限位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对不同长度的钢筋笼进行调节使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机，包括底座，所述底座的内部横向设置有内腔，所述底座顶端的两侧分别竖向设置有固定柱，所述固定柱一侧的顶部固定有减速箱，所述减速箱的顶端固定有驱动电机，所述固定柱的另一侧横向活动连接有转轴，所述减速箱的输出轴通过联轴器与转轴的一侧固定连接，所述转轴外部的一侧设置有圆形限位板，所述转轴外部另一侧固定有固定环座，所述固定环座一侧的内部设置有环形安装槽，所述固定环座一侧的内部设置有转盘，所述底座一端顶部的一侧固定有控制面板。
[0005]优选的，所述内腔的内部横向活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆外部的两侧分别设置有螺套，所述螺套的底端固定有固定块，所述固定块的内部横向贯穿设置有内套，所述内腔内部两侧的底部之间横向固定有限位杆，所述底座的一侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与调节螺杆的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述调节螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述限位杆贯穿内套的内部，所述固定柱的底端贯穿底座的顶端并与螺套的顶端之间固定连接。
[0007]优选的，所述固定环座顶端和底端的内部分别贯穿设置有锁紧杆，所述转盘顶端和底端的内部分别设置有螺纹孔，所述锁紧杆的外部设置有外螺纹，所述环形安装槽的内径大于转盘的外径。
[0008]优选的，所述圆形限位板的一侧固定有固定外罩，所述固定柱一侧的顶部和底部分别固定有电动推杆，所述电动推杆的一侧与圆形限位板的一侧固定连接，所述圆形限位板的内部贯穿设置有预留孔。
[0009]优选的，所述圆形限位板和固定外罩分别关于底座的垂直中心线呈对称设置，所述转轴的一侧贯穿预留孔的内部，所述转轴的外径小于预留孔的内径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机不仅实现了方便对不同长度的钢筋笼进行调节使用，实现了便于对不同粗细的钢筋笼进行替换使用，而且实现了便于对钢筋在卷笼的过程中进行限位；
[0011]（1）通过设置有内腔、调节螺杆、伺服电机、限位杆、固定块、内套和螺套，使用钢筋滚笼机在制作钢筋笼的过程中，在需要做制作不同长度的钢筋笼时，可以通过在控制面板上控制伺服电机启动，转轴启动输出轴通过联轴器带动调节螺杆进行转动，调节螺杆转动可以同时带动外部两侧设置的两组螺套同时相向移动，通过伺服电机的正反转调节调节螺杆的正反转，来使两组螺套在调节螺杆的外部同时向外或是向内移动，并带动固定柱以及固定柱一侧设置的转盘进行移动，灵活调整转盘之间的钢筋固定距离，方便生产不同长度的钢筋笼；
[0012]（2）通过设置有锁紧杆、环形安装槽和螺纹孔，滚笼机在使用的过程中，在需要加工不同直径大小的钢筋笼时，可以通过在固定环座的顶端和底端分别将两组锁紧杆分别从转盘顶端和顶端内部的螺纹孔中进行旋出后，即可将转盘从固定环座一侧环形安装槽的内部进行拆卸下，对应更换可以加工不同直径大小的转盘后，在通过将转盘利用内部的通孔套设在转轴外部的一侧后，在卡入至固定环座一侧环形安装槽的内部，最后再通过利用锁紧杆贯穿固定环座的顶端和底端并螺纹旋入转盘内部的螺纹孔中，将固定环座和转盘之间进行连接固定即可，通过替换不同的转盘，可以方便加工出不同直径大小的钢筋笼；
[0013]（3）通过设置有圆形限位板、固定外罩、电动推杆和预留孔，在对钢筋笼进行加工的过程中，分别将多组钢筋对应两组转盘内部的孔洞进行穿过后，再通过分别启动固定柱一侧的两组电动推杆，在转轴的外部推动圆形限位板移动至钢筋的一侧后，可以通过利用圆形限位板一侧固定的固定外罩，对钢筋的一侧进行限位通过两组固定外罩来对钢筋的两侧进行罩住，来使多组钢筋在转动的过程中两侧的活动范围限定在固定外罩之间的内部，减少了钢筋笼在加工过程中出现的位移。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的调节螺杆正视局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定环座侧视局部剖面放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的转盘侧视局部剖面放大结构示意图；
[0019]图6为本技术的固定外罩正视局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、内腔；2、底座；3、调节螺杆；4、减速箱；5、驱动电机；6、固定柱；7、圆形限位板；8、固定环座；9、转盘；10、转轴；11、伺服电机；12、控制面板；13、限位杆；14、固定块；15、内套；16、螺套；17、锁紧杆；18、环形安装槽；19、螺纹孔；20、固定外罩；21、电动推杆；22、预留孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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6，一种基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机，包括底座2，底座2的内部横向设置有内腔1，底座2顶端的两侧分别竖向设置有固定柱6，固定柱6一侧的顶部固定有减速箱4，减速箱4的顶端固定有驱动电机5，固定柱6的另一侧横向活动连接有转轴10，减速箱4的输出轴通过联轴器与转轴10的一侧固定连接，转轴10外部的一侧设置有圆形限位板7，转轴10外部另一侧固定有固定环座8，固定环座8一侧的内部设置有环形安装槽18，固定环座8一侧的内部设置有转盘9，底座2一端顶部的一侧固定有控制面板12；
[0023]内腔1的内部横向活动连接有调节螺杆3，调节螺杆3外部的两侧分别设置有螺套16，螺套16的底端固定有固定块14，固定块14的内部横向贯穿设置有内套15，内腔1内部两侧的底部之间横向固定有限位杆13，底座2的一侧固定有伺服电机11，且伺服电机11的输出轴通过联轴器与调节螺杆3的一侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的内部横向设置有内腔（1），所述底座（2）顶端的两侧分别竖向设置有固定柱（6），所述固定柱（6）一侧的顶部固定有减速箱（4），所述减速箱（4）的顶端固定有驱动电机（5），所述固定柱（6）的另一侧横向活动连接有转轴（10），所述减速箱（4）的输出轴通过联轴器与转轴（10）的一侧固定连接，所述转轴（10）外部的一侧设置有圆形限位板（7），所述转轴（10）外部另一侧固定有固定环座（8），所述固定环座（8）一侧的内部设置有环形安装槽（18），所述固定环座（8）一侧的内部设置有转盘（9），所述底座（2）一端顶部的一侧固定有控制面板（12）。2.根据权利要求1所述的一种基于计算机控制的管桩生产用钢筋滚笼机，其特征在于：所述内腔（1）的内部横向活动连接有调节螺杆（3），所述调节螺杆（3）外部的两侧分别设置有螺套（16），所述螺套（16）的底端固定有固定块（14），所述固定块（14）的内部横向贯穿设置有内套（15），所述内腔（1）内部两侧的底部之间横向固定有限位杆（13），所述底座（2）的一侧固定有伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出轴通过联轴器与调节螺杆（3）的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于计算机控制的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海燕，郑勇，周勇军，葛旅华，
申请(专利权)人：福建大力新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：