一种带有烘干器的3D打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印机领域，公开了一种带有烘干器的3D打印机，包括打印机主体、导轨滑块、打印组件、风扇固定框和烘干风扇。导轨滑块可移动地设置于打印机主体上。打印组件、风扇固定框分别设置于导轨滑块上。烘干风扇固定于风扇固定框上，且位于打印组件下方。本实用新型专利技术通过在打印组件下方设置烘干风扇吗，使得在打印过程中，热风吹向模型，使湿润的陶泥模型迅速干燥成型，有利于打印出多种极限角度图形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种带有烘干器的3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印机领域，尤其是一种带有烘干器的3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。如今3D打印技术已经在模具制造、工业设计、航空航天、文化艺术、雕刻等领域得到了广泛地应用。在现有打印机打印过程中，将熔融的打印材料从挤压喷嘴挤出时，由于不能快速干燥成型，在重力等其他因素下，打印材料会发生位置偏移，在3D打印复杂物品或具有极限角度产品时，结构会产生差异或者不精确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有烘干器的3D打印机，能够在打印过程中，使湿润的陶泥模型迅速干燥成型，便于打印出多种极限角度图形。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术公开了一种带有烘干器的3D打印机，包括打印机主体、导轨滑块、打印组件、风扇固定框和烘干风扇；所述导轨滑块可移动地设置于打印机主体上，所述打印组件、风扇固定框分别设置于导轨滑块上，所述烘干风扇固定于风扇固定框上，且位于打印组件下方。
[0006]进一步地，所述打印组件包括定量棒和挤出喷头，所述定量棒的上端上固定于导轨滑块上，下端设置有所述挤出喷头。
[0007]进一步地，所述烘干风扇与挤出喷头下端的垂直距离B为3cm
‑
5cm，横向距离A为2cm
‑/>3cm。
[0008]进一步地，所述风扇固定框为U字形，底部设置有若干与烘干风扇连接的第一连接孔，两侧设置有若干用于与导轨滑块连接的第二连接孔。
[0009]进一步地，所述烘干风扇通过L型固定块与风扇固定框连接，所述烘干风扇的出风平面与水平面的夹角θ为40
°‑
50
°
。
[0010]进一步地，所述烘干风扇采用PTC暖风机。
[0011]进一步地，所述烘干风扇设置有两个。
[0012]进一步地，所述定量棒侧边设置有进料口，上方设置有旋转电机，内部设置有与旋转电机轴端相连接的进料螺杆。
[0013]进一步地，所述定量棒和导轨滑块之间固定有定量棒固定板。
[0014]本技术的有益之处为：
[0015]本技术通过在打印组件下方设置烘干风扇吗，使得在打印过程中，热风吹向模型，使湿润的陶泥模型迅速干燥成型，有利于打印出多种极限角度图形。烘干风扇采用RTC暖风机，可随意调温，工作时送风柔和，升温快，具有自动恒温功能。烘干风扇设置两个，
放置于距离挤出喷头下端的垂直距离B为3cm
‑
5cm，横向距离A为2cm
‑
3cm的位置，与打印组件之间存在有一定的位置空间，放置在工作中与打印模型发生碰撞。
附图说明
[0016]图1是本技术角度一的结构示意图。
[0017]图2是本技术角度二的结构示意图。
[0018]图3是本技术角度三的结构示意图。
[0019]主要组件符号说明：
[0020]1、导轨滑块，2、风扇固定框，21、第一连接孔，22、第二连接孔，23、L型固定块，3、烘干风扇，4、定量棒，5、挤出喷头，6、进料口，7、旋转电机，8、定量棒固定板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述。
[0022]如图1至图3所示，本技术公开了一种带有烘干器的3D打印机，其包括打印机主体、导轨滑块1、打印组件、风扇固定框2和烘干风扇3。导轨滑块1可移动地设置于打印机主体上。打印组件、风扇固定框2分别设置于导轨滑块1上，烘干风扇3固定于风扇固定框2上，且位于打印组件下方。使得在打印过程中，热风吹向模型，使湿润的陶泥模型迅速干燥成型，有利于打印出多种极限角度图形。
[0023]其中，打印组件包括定量棒4和挤出喷头5，定量棒4的上端上固定于导轨滑块1上，下端设置有挤出喷头5。定量棒4侧边设置有进料口6，上方设置有旋转电机7，内部设置有与旋转电机7轴端相连接的进料螺杆。通过电机7带动进料螺杆旋转送料，可准确控制进料量以及保证进料流速均匀。
[0024]其中，烘干风扇3设置有两个，烘干风扇3采用400W的PTC暖风机，其可随意调温，工作时送风柔和，升温快，具有自动恒温功能。烘干风扇3与挤出喷头5下端的垂直距离B为3cm
‑
5cm，横向距离A为2cm
‑
3cm。与打印组件之间存在有一定的位置空间，放置在工作中与打印模型发生碰撞。
[0025]其中，风扇固定框2设计成U字形，底部设置有若干与烘干风扇3连接的第一连接孔21，烘干风扇3可根据与挤出喷头5的横向距离A来选择与之连接的连接孔。两侧设置有若干用于与导轨滑块1连接的第二连接孔22，通过第二连接孔22可根据烘干风扇3与挤出喷头5的垂直距离B来选择风扇固定框2与导轨滑块1连接的连接孔。
[0026]为了起到更好的烘干效果，烘干风扇3通过L型固定块23与风扇固定框2连接，烘干风扇3的出风平面与水平面的夹角θ为40
°‑
50
°
之间，优先采用45
°
角。
[0027]为了更好的安装，定量棒4和导轨滑块1之间固定有定量棒固定板8。
[0028]综上，本技术通过在打印组件下方设置烘干风扇吗，使得在打印过程中，热风吹向模型，使湿润的陶泥模型迅速干燥成型，有利于打印出多种极限角度图形。
[0029]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有烘干器的3D打印机，其特征在于：包括打印机主体、导轨滑块、打印组件、风扇固定框和烘干风扇；所述导轨滑块可移动地设置于打印机主体上，所述打印组件、风扇固定框分别设置于导轨滑块上，所述烘干风扇固定于风扇固定框上，且位于打印组件下方。2.根据权利要求1所述的带有烘干器的3D打印机，其特征在于：所述打印组件包括定量棒和挤出喷头，所述定量棒的上端上固定于导轨滑块上，下端设置有所述挤出喷头。3.根据权利要求2所述的带有烘干器的3D打印机，其特征在于：所述烘干风扇与挤出喷头下端的垂直距离B为3cm
‑
5cm，横向距离A为2cm
‑
3cm。4.根据权利要求1所述的带有烘干器的3D打印机，其特征在于：所述风扇固定框为U字形，底部设置有若干与烘干风扇连接的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德安，
申请(专利权)人：厦门斯玛特工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：