一种全自动钣金折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动钣金折弯设备，包括工作台，所述工作台固定连接有若干个固定柱，相邻两个固定柱固定连接有滑杆，滑杆滑动连接有滑条；所述滑条设有紧固件，紧固件设有限位条，所述滑条和限位条之间设有若干个活动柱组。本实用新型专利技术使用时，自动将加工完的工件推出加工区域，在推出工件的同时，机械臂或人手动上料，使上料和下料连贯进行，减少操作步骤，提高加工效率；折弯前先将主连接条滑动到斜槽底部，再调节活动柱组并定型，进一步将主连接条滑动到横槽末端，从而使活动柱组底部位置提高，避免活动柱因受重力影响微微下降而导致其与压模发生碰撞。而导致其与压模发生碰撞。而导致其与压模发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动钣金折弯设备


[0001]本技术涉及钣金加工领域，具体涉及一种全自动钣金折弯设备。

技术介绍

[0002]钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工，中国专利公开了一种全自动钣金折弯机(授权公告号CN210936857U)，该专利技术能够防止钣金向外弹出的效果，该全自动钣金折弯机，解决了现有的折弯装置在挤压钣金时，在下压时会出现向外弹出的现象，对周围的操作员造成危害的问题，增强了操作员的安全性。
[0003]现有的加工过程为，机械臂或人手动将工件防止在压模上，折弯后再用机械臂或人手动将工件取下，然后循环，但是下料和上料是分开进行的，且过程中折弯装置处于停止状态，导致加工效率降低。因此，本领域技术人员提供了一种全自动钣金折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种全自动钣金折弯设备，包括工作台，所述工作台固定连接有若干个固定柱，相邻两个固定柱固定连接有滑杆，滑杆滑动连接有滑条；
[0005]所述滑条设有紧固件，紧固件设有限位条，所述滑条和限位条之间设有若干个活动柱组。
[0006]优选的：所述工作台设有压模，工作台安装有折弯装置，工作台设有导料坡。
[0007]优选的：所述活动柱组设有缺口，活动柱组外套有限位框，活动柱组固定连接有限位块。
[0008]优选的：所述滑条固定连接有限位杆，限位杆与限位条滑动连接。
[0009]优选的：所述工作台安装有气缸，气缸设有推杆，推杆固定连接有连接板，连接板与滑条固定连接。
[0010]优选的：所述滑条包括滑块和主连接条，所述滑块分别设有斜槽和横槽。
[0011]优选的：所述主连接条与斜槽滑动连接，主连接条与横槽滑动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.自动将加工完的工件推出加工区域，在推出工件的同时，机械臂或人手动上料，使上料和下料连贯进行，减少操作步骤，提高加工效率；
[0014]2.折弯前先将主连接条滑动到斜槽底部，再调节活动柱组并定型，进一步将主连接条滑动到横槽末端，从而使活动柱组底部位置提高，避免活动柱因受重力影响微微下降而导致其与压模发生碰撞。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的实施例1结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例提供的实施例1中A处放大图；
[0017]图3是本申请实施例提供的实施例1中活动柱组定型状态图；
[0018]图4是本申请实施例提供的实施例2中主连接条与斜槽的连接图；
[0019]图中：1、工作台；2、气缸；3、压模；4、滑杆；5、固定柱；6、滑条；7、限位条；8、紧固件；9、限位杆；10、限位框；11、活动柱组；12、限位块；13、缺口；14、连接板；15、推杆；16、主连接条；17、滑块；18、斜槽；19、横槽；20、折弯装置；21、导料坡。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种全自动钣金折弯设备，包括工作台1，所述工作台1设有压模3，工作台1安装有折弯装置20，工作台1设有导料坡21，所述工作台1固定连接有若干个固定柱5，相邻两个固定柱5固定连接有滑杆4，滑杆4滑动连接有滑条6；
[0023]所述滑条6设有紧固件8，紧固件8设有限位条7，所述滑条6和限位条7之间设有若干个活动柱组11，活动柱组11设有缺口13，活动柱组11外套有限位框10，活动柱组11固定连接有限位块12；
[0024]所述滑条6固定连接有限位杆9，限位杆9与限位条7滑动连接，所述工作台1安装有气缸2，气缸2设有推杆15，推杆15固定连接有连接板14，连接板14与滑条6固定连接。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]折弯前，先用限位框10将活动柱组11全部提起，使限位条7与缺口13对应，并通过紧固件8带动限位条7向缺口13方向移动，使限位条7卡入缺口内，活动柱组11处于固定状态，移动滑条6，使活动柱组11到达压模3上方，通过紧固件8使限位条7与缺口13分离，从而使活动柱组11自然下落，不同位置的活动柱掉落在压模3各个位置，从而使活动柱组11底部轮廓与压模3截面轮廓对应，旋进紧固件8，使限位条7与滑条6将活动柱组11定型，再次滑动滑条6使活动柱组11复位，折弯时，通过折弯装置20折弯加工件，再通过气缸2推动滑条6和活动柱组11移动，将工件推出压模3，通过此方法，自动将加工完的工件推出加工区域，在推出工件的同时，机械臂或人手动上料，使上料和下料连贯进行，减少操作步骤，提高加工效率。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图4，在本实施例中，所述滑条6包括滑块17和主连接条16，所述滑块17分别设有斜槽18和横槽19，主连接条16与斜槽18滑动连接，主连接条16与横槽19滑动连接。
[0029]折弯前先将主连接条16滑动到斜槽18底部，再调节活动柱组11并定型，进一步将主连接条16滑动到横槽19末端，从而使活动柱组11底部位置提高，避免活动柱因受重力影
响微微下降而导致其与压模3发生碰撞。
[0030]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动钣金折弯设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)固定连接有若干个固定柱(5)，相邻两个固定柱(5)固定连接有滑杆(4)，滑杆(4)滑动连接有滑条(6)；所述滑条(6)设有紧固件(8)，紧固件(8)设有限位条(7)，所述滑条(6)和限位条(7)之间设有若干个活动柱组(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动钣金折弯设备，其特征在于，所述工作台(1)设有压模(3)，工作台(1)安装有折弯装置(20)，工作台(1)设有导料坡(21)。3.根据权利要求1所述的一种全自动钣金折弯设备，其特征在于，所述活动柱组(11)设有缺口(13)，活动柱组(11)外套有限位框(10)，活动柱组(11)固定连接有限位块(12)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘叶翠，刘碧湖，吴志勇，
申请(专利权)人：深圳市永成不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：