一种具有高散热功能的高压水冷式电阻箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电阻箱技术领域，具体为一种具有高散热功能的高压水冷式电阻箱，包括电阻箱本体、散热组件、扫尘组件和集尘组件，所述电阻箱本体正面设置有装配腔，所述电阻箱本体两侧设置有散热空腔，所述散热组件包括散热板、水泵、第一分流管、冷循环管、第二分流管、换热器、回流管和水箱，该具有高散热功能的高压水冷式电阻箱，散热板将电阻箱本体的装配空腔内的热量加速导出，散热鳍片，进一步保证散热板的导热效率，启动水泵，冷介质从水箱依次经过水泵、第一分流管、冷循环管、第二分流管、换热器、回流管后再次进入水箱内，方便将散热板和散热鳍片散发的热量带走。和散热鳍片散发的热量带走。和散热鳍片散发的热量带走。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高散热功能的高压水冷式电阻箱


[0001]本技术涉及电阻箱
，具体为一种具有高散热功能的高压水冷式电阻箱。

技术介绍

[0002]众所周知，电阻是一个物理量，在物理学中表示导体对电流阻碍作用的大小，导体的电阻越大，表示导体对电流的阻碍作用越大，不同的导体，电阻一般不同，电阻是导体本身的一种特性，电阻将会导致电子流通量的变化，电阻越小，电子流通量越大，反之亦然，而超导体则没有电阻。
[0003]电阻箱是若干定值精密电阻的组合体，它们安装在同一箱内，通过转换装置改变其阻值，电阻箱在用于短时间使用时期准确性还较为精准，然而一旦长时间使用后，电阻就会发热，导致设备损坏，现有的电阻箱，散热效果差，防尘效果差，不方便清理，使用不方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有高散热功能的高压水冷式电阻箱。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高散热功能的高压水冷式电阻箱，包括电阻箱本体、散热组件、扫尘组件和集尘组件，所述电阻箱本体正面设置有装配腔，所述电阻箱本体两侧设置有散热空腔，所述散热组件包括散热板、水泵、第一分流管、冷循环管、第二分流管、换热器、回流管和水箱，所述散热板与所述散热空腔相匹配，所述散热板设置在靠近所述装配腔一侧，所述冷循环管贯通所述散热空腔，所述冷循环管设置在远离所述装配腔一侧，所述冷循环管设置为多组均匀布置，所述电阻箱本体上下两端设置有所述集尘组件，所述水箱设置在所述电阻箱本体一侧，所述水泵一端与所述水箱连接，所述水泵另一端通过所述第一分流管与所述冷循环管一端连接，所述换热器设置在所述电阻箱本体另一侧，所述冷循环管另一端通过所述第二分流管与所述换热器连接，所述换热器与所述水箱通过回流管连接，所述散热空腔内设置有所述扫尘组件，所述冷循环管设置在所述扫尘组件与所述散热板之间。
[0008]进一步的，为了保证设备的散热效果，本技术改进有，所述散热板上设置有散热鳍片，所述散热鳍片设置在远离所述装配腔一端，所述散热鳍片设置为多组均匀布置，所述冷循环管设置在所述散热鳍片之间。
[0009]为了方便清理冷循环管和散热鳍片上的尘土，本技术改进有，所述扫尘组件包括电动滑道、滑板和清扫套，所述电动滑道设置在所述散热空腔上下两端，所述滑板与所述电动滑道相匹配，所述滑板上设置有所述清扫套，所述冷循环管贯通所述清扫套。
[0010]为了方便集中收集散热空腔内的尘土，本技术改进有，所述集尘组件包括集
尘箱、风机和集尘管，所述集尘箱设置在所述电阻箱本体上下两端，所述集尘箱内设置有所述风机，所述风机与所述集尘管一端连接，所述集尘管另一端延伸至所述散热空腔内，所述散热鳍片上设置有若干除尘孔。
[0011]为了方便集中处理集尘箱内的尘土，本技术改进有，所述集尘箱一侧设置有铰接盖。
[0012]为了方便提供安全防护，散热空腔内设置有防护网，本技术改进有，所述扫尘组件设置在所述散热板与所述防护网之间。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有高散热功能的高压水冷式电阻箱，具备以下有益效果：
[0015]该具有高散热功能的高压水冷式电阻箱，散热板将电阻箱本体的装配空腔内的热量加速导出，散热鳍片，进一步保证散热板的导热效率。
[0016]该具有高散热功能的高压水冷式电阻箱，启动水泵，冷介质从水箱依次经过水泵、第一分流管、冷循环管、第二分流管、换热器、回流管后再次进入水箱内，方便将散热板和散热鳍片散发的热量带走。
[0017]该具有高散热功能的高压水冷式电阻箱，在散热鳍片和冷循环管上堆积的尘土容易影响其散热效率，启动电动滑道，电动滑道带动滑板移动，进一步的，滑板上的清扫套与散热鳍片和冷循环管进行散热，启动风机，尘土从除尘孔进入集尘管后再进入集尘箱，打开铰接盖，方便对尘土进行集中处理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构局部截面放大示意图；
[0020]图3为本技术结构侧视示意图。
[0021]图中：1、电阻箱本体；2、散热板；3、水泵；4、第一分流管；5、冷循环管；6、第二分流管；7、换热器；8、回流管；9、水箱；10、散热鳍片；11、电动滑道；12、滑板；13、清扫套；14、集尘箱；15、风机；16、集尘管；17、铰接盖；18、防护网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种具有高散热功能的高压水冷式电阻箱，包括电阻箱本体1、散热组件、扫尘组件和集尘组件，所述电阻箱本体1正面设置有装配腔，所述电阻箱本体1两侧设置有散热空腔，所述散热组件包括散热板2、水泵3、第一分流管4、冷循环管5、第二分流管6、换热器7、回流管8和水箱9，所述散热板2与所述散热空腔相匹配，所述散热板2设置在靠近所述装配腔一侧，所述冷循环管5贯通所述散热空腔，所述冷循环管5设置在远离所述装配腔一侧，所述冷循环管5设置为多组均匀布置，所述电阻箱本体1上下两端设置有所述集尘
组件，所述水箱9设置在所述电阻箱本体1一侧，所述水泵3一端与所述水箱9连接，所述水泵3另一端通过所述第一分流管4与所述冷循环管5一端连接，所述换热器7设置在所述电阻箱本体1另一侧，所述冷循环管5另一端通过所述第二分流管6与所述换热器7连接，所述换热器7与所述水箱9通过回流管8连接，所述散热空腔内设置有所述扫尘组件，所述冷循环管5设置在所述扫尘组件与所述散热板2之间。
[0024]所述散热板2上设置有散热鳍片10，所述散热鳍片10设置在远离所述装配腔一端，所述散热鳍片10设置为多组均匀布置，所述冷循环管5设置在所述散热鳍片10之间，进一步的，为了保证设备的散热效果。
[0025]所述扫尘组件包括电动滑道11、滑板12和清扫套13，所述电动滑道11设置在所述散热空腔上下两端，所述滑板12与所述电动滑道11相匹配，所述滑板12上设置有所述清扫套13，所述冷循环管5贯通所述清扫套13，为了方便清理冷循环管5和散热鳍片10上的尘土。
[0026]所述集尘组件包括集尘箱14、风机15和集尘管16，所述集尘箱14设置在所述电阻箱本体1上下两端，所述集尘箱14内设置有所述风机15，所述风机15与所述集尘管16一端连接，所述集尘管16另一端延伸至所述散热空腔内，所述散热鳍片10上设置有若干除尘孔，为了方便集中收集散热空腔内的尘土。
[0027]所述集尘箱14一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高散热功能的高压水冷式电阻箱，包括电阻箱本体(1)、散热组件、扫尘组件和集尘组件，其特征在于：所述电阻箱本体(1)正面设置有装配腔，所述电阻箱本体(1)两侧设置有散热空腔，所述散热组件包括散热板(2)、水泵(3)、第一分流管(4)、冷循环管(5)、第二分流管(6)、换热器(7)、回流管(8)和水箱(9)，所述散热板(2)与所述散热空腔相匹配，所述散热板(2)设置在靠近所述装配腔一侧，所述冷循环管(5)贯通所述散热空腔，所述冷循环管(5)设置在远离所述装配腔一侧，所述冷循环管(5)设置为多组均匀布置，所述电阻箱本体(1)上下两端设置有所述集尘组件，所述水箱(9)设置在所述电阻箱本体(1)一侧，所述水泵(3)一端与所述水箱(9)连接，所述水泵(3)另一端通过所述第一分流管(4)与所述冷循环管(5)一端连接，所述换热器(7)设置在所述电阻箱本体(1)另一侧，所述冷循环管(5)另一端通过所述第二分流管(6)与所述换热器(7)连接，所述换热器(7)与所述水箱(9)通过回流管(8)连接，所述散热空腔内设置有所述扫尘组件，所述冷循环管(5)设置在所述扫尘组件与所述散热板(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种具有高散热功能的高压水冷式电阻箱，其特征在于：所述散热板(2)上设置有散热鳍片(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：史永俊，
申请(专利权)人：深圳市正阳兴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：