一种饲料颗粒生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料生产的技术领域，特别是涉及一种饲料颗粒生产设备，包括原料混合系统、颗粒成型系统、烘干系统、喷涂调味系统以及冷却包装系统，原料混合系统设置在颗粒成型系统上游，颗粒成型系统与烘干系统之间连接有第一风送机，烘干系统与喷涂调味系统之间连接有第四提升机，喷涂调味系统与冷却包装系统之间连接有第二风送机；本实用新型专利技术通过设置原料混合系统、颗粒成型系统、烘干系统、喷涂调味系统以及冷却包装系统，可全方位的对饲料进行混合、颗粒成型，烘干，喷涂调色以及冷却包装处理，设施全套。设施全套。设施全套。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料颗粒生产设备


[0001]本技术涉及饲料生产的
，特别是涉及一种饲料颗粒生产设备。

技术介绍

[0002]畜牧业生产正朝着规模化、集约化方向发展，提高产品档次、稳定产品质量、降低生产成本也成为饲料企业的一大难题，要想提高饲料产品档次、稳定产品质量、降低成本、首先必须改进生产工艺和提高运行设备的流程控制能力。在饲料生产流程中，首先需要现将不同的原料分别粉碎为粉料，其次按照饲料的配方将各种粉料按照比例配比，并混合均匀，然后将混合均匀的粉料加水混合后在制粒机上制备颗粒饲料，最后还需要对颗粒饲料进行烘干和包装。
[0003]传统的饲料生产设备在对原料进行混合时，混合度低下，且不能有效的对原料进行除杂，原料中含有大量的杂质，导致后期生产出的饲料颗粒不纯；不能有效的将原料进行颗粒成型，在颗粒成型后，不能使得颗粒均匀的烘干，导致后期颗粒中的水分依旧很多；且传统的饲料生产设备不能对饲料颗粒进行喷涂调色，导致饲料颗粒的单一性，无法适应广大的市场需求；传统的饲料生产设备在颗粒饲料的生产过程中，每一个工序之间以及同一个工序内，均需要在各个设备之间转移粉料，即每一个设备处均需要工作人员负责物料的转运，导致大量的人力浪费，并严重影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种饲料颗粒生产设备，可有效的对原料混合，对原料进行除杂，在饲料颗粒成型后，均匀的对原料烘干，烘干后可对颗粒进行喷涂调色，适应广大的市场需求，且整个设备之间无需人工转运，生产效率高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种饲料颗粒生产设备，包括原料混合系统、颗粒成型系统、烘干系统、喷涂调味系统以及冷却包装系统，原料混合系统设置在颗粒成型系统上游，颗粒成型系统与烘干系统之间连接有第一风送机，烘干系统与喷涂调味系统之间连接有第四提升机，喷涂调味系统与冷却包装系统之间连接有第二风送机：
[0007]所述原料混合系统中依次设置有投料机构、配料机构、混料机构、粉碎机构、加辅料机构以及充分混合机构；
[0008]所述颗粒成型系统包括给料机、双轴调制器、双螺杆挤出机以及成型模具，给料机与双轴调制器相通，双轴调制器与双螺杆挤出机相通，双螺杆挤出机与成型模具相通；
[0009]所述烘干系统包括干燥室、蒸汽烤箱以及搅拌机构，蒸汽烤箱设置在干燥室侧面，搅拌机构设置在干燥室中；
[0010]所述喷涂调味系统包括第一滚筒、喷涂机、第二滚筒以及安装架，第一滚筒与第二滚筒相通且均转动的设置在安装架上，喷涂机与第一滚筒相通；
[0011]所述冷却包装系统包括翻板冷却机、斗提机、包装机以及接料斗，所述翻板冷却机
与第二风送机相通，斗提机设置在翻板冷却机侧面，接料斗与斗提机相通，接料斗安装在包装机上。
[0012]进一步地，所述投料机构包括入料斗、第一脉冲除尘器，第一脉冲除尘器设置在入料斗侧面，入料斗的排料口处接通有第一提升机，第一提升机的出料口处接通有水平绞龙器，水平绞龙器与配料机构相通；
[0013]所述配料机构包括分料盘、配料仓群、配料绞龙、电子秤斗以及第一气动门，分料盘的底端接通有多个配料仓群，配料仓群的底端接通有配料绞龙，多个配料绞龙均与电子秤斗接通，电子秤斗的出料口处安装有第一气动门，所述电子秤斗与混料机构相通；
[0014]所述混料机构包括第一混合机，所述第一混合机与电子秤斗的底端相通，第一混合机的出料口处安装有第二提升机，第一混合机通过第二提升机与粉碎机构相通；
[0015]所述粉碎机构包括第一永磁筒、待粉碎仓、第一提料管、喂料器、粉碎机，所述第一永磁筒设置在第二提升机的出料口处，待粉碎仓设置在第一永磁筒下游，喂料器与待粉碎仓通过第一提料管相通，所述粉碎机设置在喂料器的出料口处，所述粉碎机的出料口处接通有接料器，粉碎机通过接料器与加辅料机构相通；
[0016]所述加辅料机构包括第二脉冲除尘器、闭风器、高分筛、待混合仓、第三脉冲除尘器、小料添加斗以及第二混合机，闭风器设置在第二脉冲除尘器下部，闭风器与接料器相通，高分筛设置在第二脉冲除尘器与闭风器的下端，待混合仓设置在高分筛的下游，待混合仓的出料口处安装有第二气动门，待混合仓与第二混合机相通，所述小料添加斗与第二混合机的进料口相通，第三脉冲除尘器设置在小料添加斗侧面，第二混合机的出料口接通有第三提升机，第二混合机通过第三提升机与充分混合机构相通；
[0017]所述充分混合机构包括第二永磁筒与第三混合机，第三提升机的出料端与第二永磁筒相通，所述第二永磁筒与第三混合机相通。
[0018]进一步地，所述给料机的侧面接通有导料筒，给料机通过导料筒与双轴调制器相通，双轴调制器的出料端接通有导料管，双轴调制器通过导料管与双螺杆挤出机相通，双螺杆挤出机的下方固定有基座，所述成型模具安装在基座上，成型模具与双螺杆挤出机的出料端相通，所述第一风送机的接料端与成型模具的出料端相通。
[0019]进一步地，所述蒸汽烤箱的顶端贯通安装有接料筒，接料筒与第一风送机相通，所述蒸汽烤箱与干燥室中贯通设有链板输送带，所述链板输送带的两侧设有挡板，所述链板输送带设有多层，干燥室的侧面安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端安装有搅拌器，搅拌器安装在链板输送带之间，所述干燥室的侧面顶端设有多个热风机。
[0020]进一步地，所述喷涂机的顶端安装有保温桶，保温桶与喷涂机同时运作。
[0021]进一步地，所述翻板冷却机的出料端与斗提机的接料端相通，斗提机的出料端与接料斗相通。
[0022]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0023]1、本技术通过设置原料混合系统、颗粒成型系统、烘干系统、喷涂调味系统以及冷却包装系统，可全方位的对饲料进行混合、颗粒成型，烘干，喷涂调色以及冷却包装处理，设施全套；
[0024]2、本技术通过设置原料混合系统，在原料混合系统中设有投料机构、配料机构、混料机构、粉碎机构、加辅料机构以及充分混合机构，可有效的将原料与辅料等进行混
合，混合效率高且可对原料以及辅料进行除杂，保证原料与辅料的洁净性，避免后期生产的饲料颗粒的杂质多；
[0025]3、本技术通过设置颗粒成型系统，可便于对混合后的原料进行颗粒成型处理；
[0026]4、本技术通过设置烘干系统，烘干系统中设有干燥室、蒸汽烤箱以及搅拌机构，可有效的对成型后的颗粒进行烘干，烘干效率高，通过搅拌机构的设置，可对烘干系统中的颗粒进行搅拌，进而可使得饲料颗粒受热均匀；
[0027]5、本技术通过设置喷涂调味系统，可对烘干后的饲料颗粒进行喷涂调色，使得饲料颗粒可适应广大的市场需求；
[0028]6、本技术通过设置第一风送机、第四提升机与第二风送机等，可便于将上一道工序中的原料直接转移至下一工序中，无需人工转移，工作效率高。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料颗粒生产设备，其特征在于，包括原料混合系统(01)、颗粒成型系统(02)、烘干系统(03)、喷涂调味系统(04)以及冷却包装系统(05)，原料混合系统(01)设置在颗粒成型系统(02)上游，颗粒成型系统(02)与烘干系统(03)之间连接有第一风送机(6)，烘干系统(03)与喷涂调味系统(04)之间连接有第四提升机(7)，喷涂调味系统(04)与冷却包装系统(05)之间连接有第二风送机(8)：所述原料混合系统(01)中依次设置有投料机构、配料机构、混料机构、粉碎机构、加辅料机构以及充分混合机构；所述颗粒成型系统(02)包括给料机(21)、双轴调制器(23)、双螺杆挤出机(25)以及成型模具(28)，给料机(21)与双轴调制器(23)相通，双轴调制器(23)与双螺杆挤出机(25)相通，双螺杆挤出机(25)与成型模具(28)相通；所述烘干系统(03)包括干燥室(32)、蒸汽烤箱(36)以及搅拌机构，蒸汽烤箱(36)设置在干燥室(32)侧面，搅拌机构设置在干燥室(32)中；所述喷涂调味系统(04)包括第一滚筒(41)、喷涂机(42)、第二滚筒(43)以及安装架(44)，第一滚筒(41)与第二滚筒(43)相通且均转动的设置在安装架(44)上，喷涂机(42)与第一滚筒(41)相通；所述冷却包装系统(05)包括翻板冷却机(51)、斗提机(52)、包装机(53)以及接料斗(54)，所述翻板冷却机(51)与第二风送机(8)相通，斗提机(52)设置在翻板冷却机(51)侧面，接料斗(54)与斗提机(52)相通，接料斗(54)安装在包装机(53)上。2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒生产设备，其特征在于：所述投料机构包括入料斗(11)、第一脉冲除尘器(12)，第一脉冲除尘器(12)设置在入料斗(11)侧面，入料斗(11)的排料口处接通有第一提升机(13)，第一提升机(13)的出料口处接通有水平绞龙器(14)，水平绞龙器(14)与配料机构相通；所述配料机构包括分料盘(15)、配料仓群(16)、配料绞龙(17)、电子秤斗(18)以及第一气动门(19)，分料盘(15)的底端接通有多个配料仓群(16)，配料仓群(16)的底端接通有配料绞龙(17)，多个配料绞龙(17)均与电子秤斗(18)接通，电子秤斗(18)的出料口处安装有第一气动门(19)，所述电子秤斗(18)与混料机构相通；所述混料机构包括第一混合机(110)，所述第一混合机(110)与电子秤斗(18)的底端相通，第一混合机(110)的出料口处安装有第二提升机(111)，第一混合机(110)通过第二提升机(111)与粉碎机构相通；所述粉碎机构包括第一永磁筒(112)、待粉碎仓(113)、第一提料管(114)、喂料器(115)、粉碎机(116)，所述第一永磁筒(112)设置在第二提升机(111)的出料口处，待粉碎仓(113)设置在第一永磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雯，檀银武，
申请(专利权)人：福建省农废宝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：