一种饲料原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于养殖技术领域，且公开了一种饲料原料粉碎装置，包括工作区，所述工作区的顶部自左向右设置有湿料进料口和干料进料口，所述干料进料口的内部活动安装有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的表面均圆周阵列设置有滑道杆。本实用新型专利技术通过调节杆、粉碎辊和粉碎刀片等结构的作用，当进行粉碎的时候，通过启动第一电机，使得第二传动齿轮转动，从而使得过渡齿轮转动，从而使得第一传动齿轮转动，从而使得两个粉碎辊相反运动，从而达到了粉碎的目的，而当想要调节粉碎尺寸的时候，拉动调节杆，使得粉碎辊表面圆周阵列的滑道杆移动，从而使得安装块移动，从而可以调节粉碎刀片的位置，从而达到了调节尺寸的目的。从而达到了调节尺寸的目的。从而达到了调节尺寸的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料粉碎装置


[0001]本技术属于养殖
，具体是一种饲料原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料的种类繁多，不仅有大豆、豆粕、玉米、谷物、杂粕等物品，还根据所饲养的动物的不同，还会添加鱼粉、氨基酸、乳清粉、油脂、肉骨粉等饲料添加剂，从而保证了饲养的动物所需要的生长所需要的各种物质和微量元素。
[0003]而在进行添加饲料原料的时候，往往需要对饲料进行加工，但是，由于饲养不同养殖牲畜，饲养方式的不同致使所需饲料大小也不相同，因此需要根据所饲养的不同的动物，需要将饲料加工成不同的大小，从而满足多种需求。
[0004]而在现实生活当中，饲料的生产过程中，有的时候，需要根据饲养的需求，需要在饲料中添加鸡蛋等含有水分的原料，但是，现有的粉碎装置虽然可以对其进行粉碎，但是由于其中含有一定的水分，从而导致饲料原料在粉碎后仍然会出现大量的块状堆积，从而不便于饲料的生产，从而大大地降低了饲料粉碎设备的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种饲料原料粉碎装置，具有可调尺寸和防止块状的产生的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料原料粉碎装置，包括工作区，所述工作区的顶部自左向右设置有湿料进料口和干料进料口，所述干料进料口的内部活动安装有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的表面均圆周阵列设置有滑道杆，所述滑道杆的顶部阵列固定安装有安装块，所述安装块的顶部可活动安装有粉碎刀片，所述滑道杆的前侧固定安装有调节杆，两个所述粉碎辊的后侧分别固定安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间啮合有过渡齿轮，所述第二传动齿轮的后侧传动连接有第一电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作区的下方固定安装有过渡区，所述过渡区的底部固定安装有混合收料箱，所述混合收料箱两侧的内部固定安装有电热丝，所述混合收料箱的中部活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧传动安装有第二电机，所述混合收料箱的顶部固定安装有抽气机，所述抽气机设置在过渡区的内部，所述混合收料箱的下方活动安装有收集盒，所述收集盒的顶部活动安装有挡板，所述收集盒的内部开设有收集区，当进行搅拌的时候，先用挡板将混合收料箱和收集盒分离，当湿料和干料进入通过混合收料箱的时候，然后启动第二电机，使得与第二电机传动连接的搅拌杆转动，从而将湿料和干料混合，而根据需要，启动两侧的内部的电热丝，使其加热到合适的温度，对其进行加热，使其内部的水分减少，而通过启动混合收料箱顶部的抽气机，将蒸发的水分从混合收料箱抽出，而当需要进行饲料储存的时候，将电热丝的温度提高，从而将内部的水分大量的
减少，从而使得存储时间增加，而搅拌好物料后，将挡板抽出，从而使得物料掉进收集盒内部的收集区中。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述湿料进料口的下方固定安装有活动盖，所述活动盖的中部固定安装有第四电机，所述第四电机的下方传动连接有搅拌叶片，所述活动盖活动安装在工作区的顶部，通过将活动盖活动安装在工作区的顶部，从而当进行清理的时候，可以将活动盖打开，对其内部进行清理，而通过在活动盖中部的安装第四电机，当进行添加物料的时候，第四电机启动，使得与第四电机传动连接有搅拌叶片转动，对湿料进行均匀地打散。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述湿料进料口和干料进料口的下方均固定安装有第二下料管，所述第二下料管的中部固定安装有第一下料管，所述第一下料管的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的下方传动连接有混合叶片，当湿料进料口和干料进料口里的物料搅拌好后，通过第二下料管传输到第一下料管，而当物料进入第一下料管的时候，启动第三电机，使得与第三电机传动连接的混合叶片，对进入的物料进行初步混合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合收料箱的外侧由隔热材料制成，所述混合收料箱的内侧由导热材料制成，通过将混合收料箱的外侧由隔热材料制成，从而避免了热量的流失，而通过将混合收料箱的内侧由导热材料制成，从而使得热量更好地进行传递，而隔热材料为Dike铝箔隔热卷材。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎刀片交错放置，所述滑道杆的底部为弧形，通过将粉碎刀片交错放置，从而使得粉碎效果更好，而通过将滑道杆的底部为弧形，从而更好地进行移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过调节杆、粉碎辊和粉碎刀片等结构的作用，当进行粉碎的时候，通过启动第一电机，使得第二传动齿轮转动，从而使得过渡齿轮转动，从而使得第一传动齿轮转动，从而使得两个粉碎辊相反运动，从而达到了粉碎的目的，而当想要调节粉碎尺寸的时候，拉动调节杆，使得粉碎辊表面圆周阵列的滑道杆移动，从而使得安装块移动，从而使得可以调节粉碎刀片的位置，从而达到了调节尺寸的目的。
[0014]2、本技术通过第二电机、混合收料箱和抽气机等结构的作用，当湿料和干料一起进入混合收料箱的时候，然后启动第二电机，使得与第二电机传动连接的搅拌杆转动，从而将湿料和干料混合，而根据需要，启动两侧的内部的电热丝，使其加热到合适的温度，对其进行加热，使其内部的水分减少，而通过启动混合收料箱顶部的抽气机，将蒸发的水分从混合收料箱抽出，而当需要进行饲料储存的时候，将电热丝的温度提高，从而将内部的水分大量的减少，从而使得存储时间增加，从而达到了防止块状的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术主视结构示意图；
[0018]图4为本技术后视半剖结构示意图；
[0019]图5为本技术后视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、挡板；2、混合收料箱；3、过渡区；4、工作区；5、第一电机；6、过渡齿轮；7、第一传动齿轮；8、粉碎辊；9、干料进料口；10、第四电机；11、湿料进料口；12、活动盖；13、收集盒；14、第二传动齿轮；15、第二电机；16、抽气机；17、调节杆；18、安装块；19、粉碎刀片；20、搅拌叶片；21、第三电机；22、混合叶片；23、搅拌杆；24、收集区；25、第一下料管；26、第二下料管；27、电热丝；28、滑道杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种饲料原料粉碎装置，包括工作区4，工作区4的顶部自左向右设置有湿料进料口11和干料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料粉碎装置，包括工作区(4)，其特征在于：所述工作区(4)的顶部自左向右设置有湿料进料口(11)和干料进料口(9)，所述干料进料口(9)的内部活动安装有两个粉碎辊(8)，两个所述粉碎辊(8)的表面均圆周阵列设置有滑道杆(28)，所述滑道杆(28)的顶部阵列固定安装有安装块(18)，所述安装块(18)的顶部可活动安装有粉碎刀片(19)，所述滑道杆(28)的前侧固定安装有调节杆(17)，两个所述粉碎辊(8)的后侧分别固定安装有第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(14)，所述第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(14)之间啮合有过渡齿轮(6)，所述第二传动齿轮(14)的后侧传动连接有第一电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种饲料原料粉碎装置，其特征在于：所述工作区(4)的下方固定安装有过渡区(3)，所述过渡区(3)的底部固定安装有混合收料箱(2)，所述混合收料箱(2)两侧的内部固定安装有电热丝(27)，所述混合收料箱(2)的中部活动安装有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的右侧传动安装有第二电机(15)，所述混合收料箱(2)的顶部固定安装有抽气机(16)，所述抽气机(16)设置在过渡区...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建理，郝丙齐，宋言芳，张占磊，樊国战，马艳霞，熊世夺，武卫娟，
申请(专利权)人：莘县莘佳饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：