一种多级分离的固废用砂石分离机及其工作方法技术

本发明专利技术提供一种多级分离的固废用砂石分离机及其工作方法，属于砂石分离设备技术领域，该多级分离的固废用砂石分离机包括壳体，其顶部固定有进料管，第一搅拌轴的一侧端开设有第一出料口；U形板，其两侧端分别固定于壳体的两侧壁，U形板与壳体的顶壁形成混合腔室；第一搅拌轴，其转动连接于壳体的两侧壁，第一搅拌轴位于混合腔室内，第一搅拌轴的圆周表面固定有绞龙，第一搅拌轴的圆周表面开设有矩形下料口；本发明专利技术在对砂石分离时，能够进行多级分离，从不同程度上对砂石进行分离，不仅分离彻底，而且分离效果好，实用性极强，同时本发明专利技术不仅结构巧妙，而且大大减少了成本，具有广阔的应用前景。应用前景。应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种多级分离的固废用砂石分离机及其工作方法


[0001]本专利技术属于砂石分离设备
，具体涉及一种多级分离的固废用砂石分离机及其工作方法。

技术介绍

[0002]砂石粉分离机用于将固废中砂石进行分离，然后进行回收利用，一般的砂石分离机主要是由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机，组成，常用于河道、煤场以及建筑工地等地方的砂石分离设备。
[0003]在建筑工程施工时，从河中或其他地方运来沙子后，往往沙子里含有很多大颗粒碎石等，不能够直接使用，而是需要经过筛选后，才能达到施工要求，传统的砂石分离机在对其进行分离时，由于其结构简单，分离效果一般，而且其进行的为一次性分离，使得砂石分离并不彻底，不仅影响砂和碎石的质量，而且使得其在不同位置的应用效果降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多级分离的固废用砂石分离机及其工作方法，旨在解决现有技术中的砂石分离机在对其进行分离时，由于其结构简单，分离效果一般，而且其进行的为一次性分离，使得砂石分离并不彻底，不仅影响砂和碎石的质量，而且使得其在不同位置的应用效果降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多级分离的固废用砂石分离机，包括：壳体，其顶部固定有进料管；U形板，其两侧端分别固定于壳体的两侧壁，所述U形板与壳体的顶壁形成混合腔室；第一搅拌轴，其转动连接于壳体的两侧壁，所述第一搅拌轴位于混合腔室内，所述第一搅拌轴的圆周表面固定有绞龙，所述第一搅拌轴的圆周表面开设有矩形下料口，所述第一搅拌轴的一侧端开设有第一出料口；驱动机构，所述驱动机构与第一搅拌轴连接以实现其转动；碎石下料板，其位于U形板的下侧，且碎石下料板的一侧端位于第一出料口内，所述碎石下料板的顶部开设有多个均匀分布的砂水滤孔；支撑机构，其设有四组，分别位于碎石下料板的底部四角处，四组所述支撑机构均用于固定支撑碎石下料板；抖料机构，四组所述支撑机构均通过抖料机构与驱动机构连接以实现带动碎石下料板进行上下晃动抖料；分离桶，其固定于壳体的底部并与壳体的内部连通，所述分离桶的圆周表面开设有第二出料口；导流板，其呈倾斜状，所述导流板固定于分离桶的圆周内壁，所述导流板的顶部边
缘处开设有导流口；第一滤板，所述第一滤板固定于分离桶的圆周内壁并位于导流板的下侧，所述第一滤板的顶部开设有出砂口和多个均匀分布的第一滤水孔；搅拌机构，其与第一滤板以及驱动机构均连接以实现将第一滤板上的砂子搅拌至出砂口处；第二滤板，其呈倾斜状并与第二出料口连接，所述第二滤板固定于分离桶的圆周内壁并位于第一滤板的下侧，所述第二滤板的顶部开设有多个第二滤水孔，以及出水管，所述出水管固定于分离桶的底部并与分离桶内连通。
[0006]作为本专利技术一种优选的方案，所述驱动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮和第一转轴，所述电机固定于壳体的一侧端，所述主动齿轮固定于电机的输出轴圆周表面，所述第一转轴转动连接于壳体的一侧端，且第一转轴的一端活动贯穿壳体的一侧壁并与第一搅拌轴固定，所述从动齿轮固定于第一转轴的圆周表面，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0007]作为本专利技术一种优选的方案，每组所述支撑机构均包括固定箱、底板、支撑杆和限位组件，所述固定箱固定于壳体的一侧壁，所述底板位于固定箱内，所述底板通过限位机构在固定箱内作上下直线运动，所述支撑杆固定于底板的顶部，且支撑杆的顶部活动贯穿固定箱的顶部并与碎石下料板的底部固定。
[0008]作为本专利技术一种优选的方案，所述抖料机构包括第一传动组件、两个第三传动皮带、四个第三工字轮、四个第四转轴、四个转轮和四个弧形凸起，四个所述第四转轴的一端分别转动连接于四个固定箱内侧的一侧壁，且四个第四转轴的另一端分别活动贯穿壳体的两侧端并向外延伸，四个所述第三工字轮分别固定于四个第四转轴延伸端的圆周表面，两个所述第三传动皮带分别传动连接于位于同侧的两个第三工字轮的圆周表面之间，四个所述转轮分别固定于四个第四转轴的圆周表面，四个所述弧形凸起分别固定于四个转轮的圆周表面，且四个弧形凸起分别与四个底板的底部间歇抵靠，其中两个所述第四转轴通过第一传动组件与驱动机构连接以实现转动。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案，所述第一传动组件包括第二转轴、第一传动皮带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三转轴、两个第二传动皮带、两个第一工字轮和四个第二工字轮，所述第二转轴和第三转轴的圆周表面分别转动连接有两个第一支撑脚和第二支撑脚，两个所述第一支撑脚和第二支撑脚的一端均与壳体的顶部固定，两个所述第一工字轮分别固定于第二转轴和电机输出轴的圆周表面，所述第一传动皮带传动连接于两个第一工字轮的圆周表面之间，所述第一锥形齿轮固定于第二转轴的一端，所述第二锥形齿轮固定于第三转轴的圆周表面，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮斜啮合，其中两个第二支撑脚分别固定于第三转轴的圆周表面两侧，另外两个所述第二支撑脚分别固定于其中两个第四转轴延伸端的圆周表面，两个所述第二传动皮带分别传动连接于位于同侧的两个第二工字轮的圆周表面之间。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案，所述搅拌机构包括第五转轴、第三锥形齿轮、推动板、第七转轴、第五锥形齿轮和第二传动组件，所述第五转轴转动连接于分离桶的圆周表面，且第五转轴的一端活动贯穿分离桶的圆周内壁并向内延伸，所述第三锥形齿轮固定于第五转轴延伸端的圆周表面，所述第七转轴的两端分别转动连接于第一滤板与导流板相靠近的端部，所述推动板固定于第七转轴的圆周表面，且推动板的底部与第一滤板的顶部相
贴合，所述第五锥形齿轮固定于第七转轴的圆周表面中部，且第五锥形齿轮与第三锥形齿轮斜啮合，所述第二传动组件与第五转轴和驱动机构均连接以实现第五转轴的转动。
[0011]作为本专利技术一种优选的方案，所述第二传动组件包括第四传动皮带和两个第四工字轮，两个所述第四工字轮分别固定于第五转轴和第一转轴的圆周表面，所述第四传动皮带传动连接于两个第四工字轮的圆周表面之间。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案，还包括设置于分离桶上的震动机构，所述震动机构包括第六转轴、转盘、连接杆、T形块、T形导轨、第二弹簧、杠杆板、第四锥形齿轮和杠杆槽，所述第六转轴转动连接于分离桶的圆周内壁，所述第四锥形齿轮固定于第六转轴的圆周表面，且第四锥形齿轮与第五锥形齿轮斜啮合，所述第六转轴的一端活动贯穿分离桶的圆周表面并向外延伸，所述转盘固定于第六转轴延伸端的圆周表面，所述T形导轨固定于分离桶的圆周表面，所述T形块嵌入滑动连接于T形导轨上的T形槽内，所述连接杆的一端通过铰轴转动连接于转盘的一侧端边缘处，且连接杆的另一端通过铰轴与T形块的一侧端转动连接，所述杠杆槽开设于分离桶的圆周表，所述杠杆板通过铰轴转动连接于杠杆槽的两侧壁之间，所述杠杆板的顶部一侧与第二滤板的底部抵靠，所述第二弹簧的一端固定于杠杆板的顶部另一侧，且杠杆板的另一端与T形块的底部固定。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案，所述导流板的底部固定有保护罩，所述保护罩与第六转轴、第五转轴和第七转轴均转动连接，且保护罩将第四锥形齿轮、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级分离的固废用砂石分离机，其特征在于，包括：壳体（1），其顶部固定有进料管（1001）；U形板（702），其两侧端分别固定于壳体（1）的两侧壁，所述U形板（702）与壳体（1）的顶壁形成混合腔室；第一搅拌轴（7），其转动连接于壳体（1）的两侧壁，所述第一搅拌轴（7）位于混合腔室内，所述第一搅拌轴（7）的圆周表面固定有绞龙（701），所述第一搅拌轴（7）的圆周表面开设有矩形下料口（704），所述第一搅拌轴（7）的一侧端开设有第一出料口（1002）；驱动机构，所述驱动机构与第一搅拌轴（7）连接以实现其转动；碎石下料板（8），其位于U形板（702）的下侧，且碎石下料板（8）的一侧端位于第一出料口（1002）内，所述碎石下料板（8）的顶部开设有多个均匀分布的砂水滤孔（801）；支撑机构，其设有四组，分别位于碎石下料板（8）的底部四角处，四组所述支撑机构均用于固定支撑碎石下料板（8）；抖料机构，四组所述支撑机构均通过抖料机构与驱动机构连接以实现带动碎石下料板（8）进行上下晃动抖料；分离桶（2），其固定于壳体（1）的底部并与壳体（1）的内部连通，所述分离桶（2）的圆周表面开设有第二出料口（1004）；导流板（9），其呈倾斜状，所述导流板（9）固定于分离桶（2）的圆周内壁，所述导流板（9）的顶部边缘处开设有导流口（901）；第一滤板（13），所述第一滤板（13）固定于分离桶（2）的圆周内壁并位于导流板（9）的下侧，所述第一滤板（13）的顶部开设有出砂口（132）和多个均匀分布的第一滤水孔（131）；搅拌机构，其与第一滤板（13）以及驱动机构均连接以实现将第一滤板（13）上的砂子搅拌至出砂口（132）处；第二滤板（14），其呈倾斜状并与第二出料口（1004）连接，所述第二滤板（14）固定于分离桶（2）的圆周内壁并位于第一滤板（13）的下侧，所述第二滤板（14）的顶部开设有多个第二滤水孔（141），以及出水管（1006），所述出水管（1006）固定于分离桶（2）的底部并与分离桶（2）内连通。2.根据权利要求1所述的一种多级分离的固废用砂石分离机，其特征在于，所述驱动机构包括电机（3）、主动齿轮（301）、从动齿轮（302）和第一转轴（303），所述电机（3）固定于壳体（1）的一侧端，所述主动齿轮（301）固定于电机（3）的输出轴圆周表面，所述第一转轴（303）转动连接于壳体（1）的一侧端，且第一转轴（303）的一端活动贯穿壳体（1）的一侧壁并与第一搅拌轴（7）固定，所述从动齿轮（302）固定于第一转轴（303）的圆周表面，且从动齿轮（302）与主动齿轮（301）相啮合。3.根据权利要求2所述的一种多级分离的固废用砂石分离机，其特征在于，每组所述支撑机构均包括固定箱（11）、底板（111）、支撑杆（112）和限位组件，所述固定箱（11）固定于壳体（1）的一侧壁，所述底板（111）位于固定箱（11）内，所述底板（111）通过限位机构在固定箱（11）内作上下直线运动，所述支撑杆（112）固定于底板（111）的顶部，且支撑杆（112）的顶部活动贯穿固定箱（11）的顶部并与碎石下料板（8）的底部固定。4.根据权利要求3所述的一种多级分离的固废用砂石分离机，其特征在于，所述抖料机构包括第一传动组件、两个第三传动皮带（506）、四个第三工字轮（505）、四个第四转轴
（507）、四个转轮（114）和四个弧形凸起（115），四个所述第四转轴（507）的一端分别转动连接于四个固定箱（11）内侧的一侧壁，且四个第四转轴（507）的另一端分别活动贯穿壳体（1）的两侧端并向外延伸，四个所述第三工字轮（505）分别固定于四个第四转轴（507）延伸端的圆周表面，两个所述第三传动皮带（506）分别传动连接于位于同侧的两个第三工字轮（505）的圆周表面之间，四个所述转轮（114）分别固定于四个第四转轴（507）的圆周表面，四个所述弧形凸起（115）分别固定于四个转轮（114）的圆周表面，且四个弧形凸起（115）分别与四个底板（111）的底部间歇抵靠，其中两个所述第四转轴（507）通过第一传动组件与驱动机构连接以实现转动。5.根据权利要求4所述的一种多级分离的固废用砂石分离机，其特征在于，所述第一传动组件包括第二转轴（401）、第一传动皮带（403）、第一锥形齿轮（404）、第二锥形齿轮（501）、第三转轴（502）、两个第二传动皮带（503）、两个第一工字轮（402）和四个第二工字轮（504），所述第二转轴（401）和第三转轴（502）的圆周表面分别转动连接有两个第一支撑脚（4）和第二支撑脚（5），两个所述第一支撑脚（4）和第二支撑脚（5）的一端均与壳体（1）的顶部固定，两个所述第一工字轮（402）分别固定于第二转轴（401）和电机（3）输出轴的圆周表面，所述第一传动皮带（403）传动连接于两个第一工字轮（402）的圆周表面之间，所述第一锥形齿轮（404）固定于第二转轴（401）的一端，所述第二锥形齿轮（501）固定于第三转轴（502）的圆周表面，且第二锥形齿轮（501）与第一锥形齿轮（404）斜啮合，其中两个第二支撑脚（5）分别固定于第三转轴（502）的圆周表面两侧，另外两个所述第二支撑脚（5）分别固定于其中两个第四转...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁计海，
申请(专利权)人：徐州市振武机械厂，
类型：发明
国别省市：