一种适用于制冷压缩机用的定子垂直度检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于制冷压缩机用的定子垂直度检测工装，包括底座、锥心轴、垫圈、芯轴、中心轴和连接件，中心轴垂直固定在底座上，锥心轴套设于中心轴上，并与中心轴同心，利用锥心轴对定子进行导正；垫圈设置在底座上，并与中心轴同心，利用垫圈支撑定子；定子通过连接件与垫圈固定，芯轴套设在中心轴上，并且利用轴承与中心轴转动连接。本实用新型专利技术结构简单，适用方便，采用多组件装配结构，可根据不同定子的结构，选择不同尺寸的锥心轴、垫圈、芯轴，增加了检测的范围，进而降低工装成本。芯轴顶部设置引导头，在方便定子安装的同时，也方便工作人员握持。锥心轴的设置，实现了对定子的导正，以保证定子与中心轴同心。以保证定子与中心轴同心。以保证定子与中心轴同心。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于制冷压缩机用的定子垂直度检测工装


[0001]本技术涉及一种适用于制冷压缩机用的定子垂直度检测工装。

技术介绍

[0002]在高效，节能减排的环境下，为了提高电机的效率，定子内孔与转子外圆间的间隙设计得越来越小，如果定子在安装时由于受力产生变形，定子内孔与安装基准面产生较大垂直度，极易造成由于定转子间气隙不匀，压缩机在运转过程中产生异响的现象，甚至于会产生定转子擦铁的现象，但在电机生产过程，仅可以测量定子自由状态内孔与端面的垂直度，无法保证定子安装在压缩机基座上后无较大的变形，因此，亟需设计一种适用于制冷压缩机用的定子垂直度检测工装。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种适用于制冷压缩机用的定子垂直度检测工装，包括底座、锥心轴、垫圈、芯轴、中心轴和连接件，所述中心轴垂直固定在所述底座上，所述锥心轴套设于所述中心轴上，并与所述中心轴同心，利用所述锥心轴对定子进行导正；所述垫圈设置在所述底座上，并与所述中心轴同心，利用所述垫圈支撑定子；定子通过连接件与所述垫圈固定，所述芯轴套设在所述中心轴上，并且利用轴承与所述中心轴转动连接。
[0004]进一步地，所述锥心轴的上端呈圆锥台形，其下端呈圆柱体。
[0005]进一步地，所述底座上以中心轴为圆心周向凹设至少三个安装孔，所述安装孔内设置弹簧，所述弹簧上端作用于所述锥心轴上，利用螺栓连接所述底座和所述锥心轴。
[0006]进一步地，所述芯轴的上端设置引导头，所述引导头呈圆锥台形。
[0007]进一步地，所述引导头上设置沉头孔，并通过内六角螺栓与芯轴固定。
[0008]进一步地，所述连接件为长螺杆。
[0009]进一步地，所述垫圈的上表面凹设两个凹槽。
[0010]进一步地，所述底座的下表面沿其周向设置至少三个第二螺孔，所述第二螺孔内设置与其配合的调节螺栓。
[0011]进一步地，所述轴承为深沟球轴承。
[0012]本技术取得的有益效果：
[0013]本技术结构简单，适用方便，采用多组件装配结构，可根据不同定子的结构，选择不同尺寸的锥心轴、垫圈、芯轴，增加了检测的范围，进而降低工装成本。芯轴顶部设置引导头，在方便定子安装的同时，也方便工作人员握持。锥心轴的设置，实现了对定子的导正，以保证定子与中心轴同心。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种适用于制冷压缩机用的定子垂直度检测工装的结构示意
图；
[0015]图2为图1的俯视图；
[0016]图3为图2中A
‑
A剖视图；
[0017]图4为底座的俯视图；
[0018]图5为图4的B
‑
B剖视图；
[0019]图6为垫圈的图视图；
[0020]图7为图6中C
‑
C剖视图；
[0021]图8为锥心轴的结构示意图；
[0022]附图标记如下：
[0023]1、底座，2、锥心轴，3、垫圈，4、芯轴，5、中心轴，6、连接件，7、弹簧，8、引导头，9、调节螺栓，11、垫片，12、安装孔，14、第二螺孔，31、凹槽，32、第一螺孔，41、轴承，81、沉头孔。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]一种适用于制冷压缩机用的定子垂直度检测工装，如图1
‑
8所示，包括底座1、锥心轴2、垫圈3、芯轴4、中心轴5和连接件6，中心轴5垂直固定在底座1上，锥心轴2套设于中心轴5上，并与中心轴5同心，利用锥心轴2对定子进行导正；垫圈3设置在底座1上，并与中心轴5同心，利用垫圈3支撑定子；定子通过连接件6与垫圈3固定，芯轴4套设在中心轴5上，并且利用轴承41与中心轴5转动连接。具体的，底座1的中心设置固定孔，中心轴5的下端设置与固定孔配合的固定轴，底座1的下表面设置垫片11，通过螺丝将垫片11与固定轴连接；其中，垫片11的外径大于固定孔的内径；进而实现中心轴5与底座1可靠连接。
[0026]在一实施例中，如图1
‑
8所示，锥心轴2的上端呈圆锥台形，其下端呈圆柱体；通过锥心轴2的上端对定子进行导正，以保证定子安装后与中心轴5同心。其中，锥心轴2的下端与定子的内孔相配合。
[0027]在一实施例中，如图1
‑
8所示，以中心轴5的轴心为圆心，在底座1上设置至少三个安装孔12，安装孔12内设置弹簧7，弹簧7的上端作用于锥心轴2上，锥心轴2的下端通过螺栓与底座1浮动连接。当检测工装为常态时，锥心轴2受到弹簧7向上的推力，锥心轴2处于高位；当安装定子时，定子先触碰到锥心轴2，而后支撑于垫圈3上，在该过程中，通过弹簧7起到对定子的缓冲，以防止定子与锥心轴2硬碰撞，造成定子端面的损坏。
[0028]在一实施例中，如图1
‑
8所示，芯轴4的上端设置引导头8，引导头8呈圆锥台形。芯轴4用于模拟转子，因此，转子的尺寸与定子相配合；因此，通过引导头8的设置，以方便定子套入芯轴4中。另外，因引导头8呈圆锥台形结构，因此，其上端的直径大于下端的直径，可见，在定子安装完成后，引导头8的上端与定子内孔之间具有较大间隙，该间隙可方便工作人员握持。
[0029]在上述实施例中，如图1
‑
8所示，引导头8上设置沉头孔81，并通过内六角螺栓与芯轴4固定。该沉头孔81将内六角螺栓隐藏，并且该沉头孔81也可作为工作人员的握持点，以方便工作人员驱动芯轴4转动。
[0030]在一实施例中，如图1
‑
8所示，连接件6为长螺杆。垫圈3上间隔设置第一螺孔32，长螺杆穿过定子的的贯穿孔与第一螺孔32连接，进而将定子固定在垫圈3上。
[0031]在一实施例中，如图1
‑
8所示，垫圈3的上表面凹设两个凹槽31。该凹槽31提供工作人员的手的容纳区，以防止在定子安装后，手夹在垫圈3和定子之间；另外，也方便定子拆卸。
[0032]在一实施例中，如图1
‑
8所示，底座1的下表面沿其周向设置至少三个第二螺孔14，第二螺孔14内设置与其配合的调节螺栓9。可通过控制调节螺栓9的伸出量，以调整底座1的水平。在本实施例中，调节螺栓9设置4颗。
[0033]本技术在装配时，如图1
‑
8所示，调节螺栓9安装在底座1的下表面，垫圈3通过螺栓与底座1固定，弹簧7放入安装孔12内，锥心轴2安装在弹簧7上，螺栓穿过安装孔12和弹簧7与垫圈3连接，以实现垫圈3与底座1的浮动连接；中心轴5插入锥心轴2的内孔，并将固定轴插入固定孔内，通过垫片11和螺栓固定。芯轴4的内孔上下设置两个轴承41，通过轴承41与中心轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于制冷压缩机用的定子垂直度检测工装，其特征在于，包括底座、锥心轴、垫圈、芯轴、中心轴和连接件，所述中心轴垂直固定在所述底座上，所述锥心轴套设于所述中心轴上，并与所述中心轴同心，利用所述锥心轴对定子进行导正；所述垫圈设置在所述底座上，并与所述中心轴同心，利用所述垫圈支撑定子；定子通过连接件与所述垫圈固定，所述芯轴套设在所述中心轴上，并且利用轴承与所述中心轴转动连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于制冷压缩机用的定子垂直度检测工装，其特征在于，所述锥心轴的上端呈圆锥台形，其下端呈圆柱体。3.根据权利要求1所述的一种适用于制冷压缩机用的定子垂直度检测工装，其特征在于，所述底座上以中心轴为圆心周向凹设至少三个安装孔，所述安装孔内设置弹簧，所述弹簧上端作用于所述锥心轴上，利用螺栓连接所述底座和所述锥心轴。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕文，
申请(专利权)人：雷勃电气苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：