一种电子雾化液生产加工用原液提取设备制造技术

技术编号:34573794 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-17 13:06
本发明专利技术公开了一种电子雾化液生产加工用原液提取设备,包括混合桶,混合桶内活动安装有搅拌机构,混合桶的下端穿插连接有排出管,混合桶的上端一体成型有过滤盒,搅拌机构的上端贯穿过滤盒的下端并延伸至过滤盒内,混合桶的外表面右侧穿插连接有进料管,且进料管与混合桶的内部相通,进料管的下部与水平面呈30度角倾斜,混合桶的上端可拆卸安装有破碎桶,过滤盒套接在破碎桶内,破碎桶的上端可拆卸安装有顶板,顶板的上端穿插连接有破碎机构。本发明专利技术所述的一种电子雾化液生产加工用原液提取设备,设置混合桶、破碎桶和顶板可拆卸安装,方便清理,具有消毒功能,安全性强,原材料破碎充分均匀,效率高,且混合均匀,无需单独提供动力源,能耗低。能耗低。能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雾化液生产加工用原液提取设备


[0001]本专利技术涉及原液提取
,特别涉及一种电子雾化液生产加工用原液提取设备。

技术介绍

[0002]电子雾化装置以可充电的锂聚合物电池供电驱动雾化器,将油液雾化变成蒸汽,电子雾化液具有多种口味,电子雾化液在生产时,需要通过化学或机械工艺工程从物质中提取原液。
[0003]目前,专利号为CN201911117967.7的专利技术专利公开了一种葛根面膜原液提取装置,包括箱体,所述箱体的内侧壁固定连接有支撑板,所述箱体的内底壁固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动杆,所述支撑板的顶部设有混料箱,所述混料箱的顶部设有破碎箱,所述破碎箱的外表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离破碎箱的一端与箱体的内侧壁固定连接,所述箱体的上表面固定连通有进料管,所述转动杆的顶端依次贯穿支撑板的底面、混料箱的底面和破碎箱的底面并延伸至破碎箱的内部,所述转动杆的顶端固定连接有破碎刀,所述转动杆的外表面套设有打磨轮,所述破碎箱的底面开设有漏料条孔。其采用的是通过破碎刀和过滤网板对原料进行粉碎和过滤,但该提取装置仅粉碎的方式单一,接触面积小,破碎不充分,影响原液提取,且不能对原液与处理剂进行混合,影响处理效果,并且不能对原材料进行消毒,卫生性得不到保障。故此,我们提出了一种电子雾化液生产加工用原液提取设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种电子雾化液生产加工用原液提取设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:
[0006]一种电子雾化液生产加工用原液提取设备,包括混合桶,所述混合桶内活动安装有搅拌机构,所述混合桶的下端穿插连接有排出管,所述混合桶的上端一体成型有过滤盒,且过滤盒与混合桶的内部相通,所述搅拌机构的上端贯穿过滤盒的下端并延伸至过滤盒内,所述混合桶的外表面右侧穿插连接有进料管,且进料管与混合桶的内部相通,所述进料管的下部与水平面呈30度角倾斜,所述混合桶的上端可拆卸安装有破碎桶,所述过滤盒套接在破碎桶内,所述破碎桶的上端可拆卸安装有顶板,所述顶板的上端穿插连接有破碎机构,且破碎机构的下部位于破碎桶内,所述顶板的上端固定安装有防护罩,所述破碎机构的上部位于防护罩内;
[0007]所述搅拌机构包括连接杆,所述连接杆的下端通过轴承与混合桶的下内壁活动安装,所述连接杆的外表面上部一体成型有清理刷,所述连接杆的外表面下部一体成型有多个搅拌杆。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述过滤盒的下槽壁嵌有过滤网,所述清理刷的上
端紧贴过滤盒下槽壁的过滤网。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述破碎机构包括转动盘,所述转动盘通过轴承与顶板活动安装,所述转动盘的上端中部穿插连接有驱动组件,所述转动盘的上端穿插连接有多个从动组件,且多个从动组件均以驱动组件为中心呈环形阵列设置。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述驱动组件包括电机,所述电机的输出端固定安装有活动杆,所述活动杆的下端贯穿转动盘并延伸至破碎桶内,所述活动杆的上部固定安装有驱动齿轮,且驱动齿轮位于转动盘的上端。
[0011]作为上述方案的进一步改进,所述活动杆的外表面上部呈环形嵌有多个紫外线消毒灯,所述活动杆的外表面下部一体成型有花键杆。
[0012]作为上述方案的进一步改进,所述从动组件包括安装杆,所述安装杆的上端固定安装有传动齿轮,所述安装杆的下端贯穿转动盘并固定安装有破碎辊。
[0013]作为上述方案的进一步改进,所述传动齿轮与驱动齿轮位于同一平面且相互啮合将从动组件与驱动组件传动连接,所述破碎辊位于破碎桶内。
[0014]作为上述方案的进一步改进,所述破碎辊的下端面位于过滤盒的上端,所述破碎辊的长度小于活动杆的长度。
[0015]作为上述方案的进一步改进,所述紫外线消毒灯的长度与破碎辊的长度相等且位于同一高度。
[0016]作为上述方案的进一步改进,所述连接杆的上端开有花键槽,所述花键槽的结构与花键杆的结构相同且尺寸相适配,所述花键槽套接在花键杆上将连接杆与活动杆传动连接。
[0017]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0018]1、本专利技术中,通过转动盘带动穿插连接在转动盘上的多个从动组件进行转动,通过多个从动组件在破碎桶内转动对破碎桶内的待处理的原材料进行充分破碎,破碎充分均匀。
[0019]2、本专利技术中,通过驱动齿轮同时与多个传动齿轮啮合带动安装杆转动,从而使破碎辊转动,通过多个破碎辊转动相互配合对待处理的原材料进行研磨挤压破碎,可以实现待处理的原材料的快速破碎,缩短破碎时间,从而提高了破碎效率。
[0020]3、本专利技术中,通过花键杆套接在花键槽内将活动杆与连接杆传动连接,使活动杆带动连接杆转动,通过清理刷转动对过滤盒的下端进行清理,避免滤渣堵塞过滤孔,过滤高效,通过搅拌杆转动对原液和处理剂进行搅拌混合,混合均匀高效,且传动稳定,结构紧凑,无需单独提供动力源,能耗低,降低生产成本,可推广使用。
[0021]4、本专利技术中,通过设置混合桶、破碎桶和顶板可拆卸安装,方便清理,通过紫外线消毒灯的设置,可以对破碎辊和破碎桶内待处理的原材料进行杀菌消毒,安全性强。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术一种电子雾化液生产加工用原液提取设备的整体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术一种电子雾化液生产加工用原液提取设备的组成结构示意图;
[0025]图3为本专利技术一种电子雾化液生产加工用原液提取设备的混合桶的内部结构示意图;
[0026]图4为本专利技术一种电子雾化液生产加工用原液提取设备的搅拌机构和破碎机构的连接示意图;
[0027]图5为本专利技术一种电子雾化液生产加工用原液提取设备的搅拌机构的结构示意图;
[0028]图6为本专利技术一种电子雾化液生产加工用原液提取设备的破碎机构的结构示意图;
[0029]图7为本专利技术一种电子雾化液生产加工用原液提取设备的破碎机构的结构示意图;
[0030]图8为本专利技术一种电子雾化液生产加工用原液提取设备的从动组件的结构示意图。
[0031]图中:1、混合桶;2、搅拌机构;3、排出管;4、进料管;5、过滤盒;6、破碎桶;7、顶板;8、破碎机构;9、防护罩;21、连接杆;22、花键槽;23、清理刷;24、搅拌杆;81、转动盘;82、驱动组件;83、从动组件;84、电机;85、活动杆;86、紫外线消毒灯;87、花键杆;88、驱动齿轮;831、安装杆;832、传动齿轮;833、破碎辊。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化液生产加工用原液提取设备,包括混合桶(1),其特征在于:所述混合桶(1)内活动安装有搅拌机构(2),所述混合桶(1)的下端穿插连接有排出管(3),所述混合桶(1)的上端一体成型有过滤盒(5),且过滤盒(5)与混合桶(1)的内部相通,所述搅拌机构(2)的上端贯穿过滤盒(5)的下端并延伸至过滤盒(5)内,所述混合桶(1)的外表面右侧穿插连接有进料管(4),且进料管(4)与混合桶(1)的内部相通,所述进料管(4)的下部与水平面呈30度角倾斜,所述混合桶(1)的上端可拆卸安装有破碎桶(6),所述过滤盒(5)套接在破碎桶(6)内,所述破碎桶(6)的上端可拆卸安装有顶板(7),所述顶板(7)的上端穿插连接有破碎机构(8),且破碎机构(8)的下部位于破碎桶(6)内,所述顶板(7)的上端固定安装有防护罩(9),所述破碎机构(8)的上部位于防护罩(9)内;所述搅拌机构(2)包括连接杆(21),所述连接杆(21)的下端通过轴承与混合桶(1)的下内壁活动安装,所述连接杆(21)的外表面上部一体成型有清理刷(23),所述连接杆(21)的外表面下部一体成型有多个搅拌杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种电子雾化液生产加工用原液提取设备,其特征在于:所述过滤盒(5)的下槽壁嵌有过滤网,所述清理刷(23)的上端紧贴过滤盒(5)下槽壁的过滤网。3.根据权利要求1所述的一种电子雾化液生产加工用原液提取设备,其特征在于:所述破碎机构(8)包括转动盘(81),所述转动盘(81)通过轴承与顶板(7)活动安装,所述转动盘(81)的上端中部穿插连接有驱动组件(82),所述转动盘(81)的上端穿插连接有多个从动组件(83),且多个从动组件(83)均以驱动组件(82)为中心呈环形阵列设置。4.根据权利要求3所述的一种电子雾化液生产加工用原液提...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹏苏磊王一骑胡旺顺刘巍俊唐泽龙
申请(专利权)人:深圳市艾普生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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