一种应用于固废处理的破碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于固废处理的破碎机构，包括安装壳，安装壳内转动设置有两个破碎辊，并通过第一电机提供动力，安装壳的顶端设置有上料挡罩，上料挡罩的顶端设置有固定柱，固定柱的顶端设置有液压缸，液压缸的底端设置有压板，安装壳的下方设置有导料罩，导料罩的底端设置有下料管，下料管内转动设置有下料叶轮，下料管的外侧壁上设置有第二电机，第二电机与下料叶轮之间传动连接，导料罩上连通设置有吸尘管，吸尘管连接导料罩的端部设置有拦截网，吸尘管的外端部设置有抽风机，抽风机的输出端设置有集尘袋，本实用新型专利技术结构简单，且能够实现上料时的挤压，以及下料时的控料和除尘，提高破碎效率和使用便捷性。提高破碎效率和使用便捷性。提高破碎效率和使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于固废处理的破碎机构


[0001]本技术涉及固废处理
，具体是一种应用于固废处理的破碎机构。

技术介绍

[0002]生活以及工业生产过程中会产生很多固体废物垃圾，这些固体废物在进行处理时需要将过破碎处理，以便更好的运输或者进行废物利用等。
[0003]公开号为CN212821702U的中国专利文件中提供了一种固废处理用破碎装置，包括破碎箱，并在破碎箱内安装有两组破碎器，在两组破碎器的中间底部的破碎箱内设置有引导块和出料门，并在出料门的上方通过液压杆设置有压块。
[0004]上述方案中通过压块实现对破碎后的固态废物的挤压，以便更好的打包，但是上述方案中的破碎机在使用时，一些弧形的固态废物在破碎器上不便于切割，弧形废物会在停留在破碎辊上，遇到挤压时向上弹出，无法下去，只能经两个破碎辊运行至一段时间后，随机将带有弧形面的废物进行破碎，降低了破碎效率，另外，现有的破碎机在破碎完成之后进行下料时，缺乏相应的控料装置，使得破碎完成之后无法控制下料管的开启和关闭，对于一些需要及时接住的废料，更换接取物件时废料容易洒落地面，或者同一时间内破碎物料过多时，导致废料在下料过程中卡堵在下料管内，造成下料不畅通的问题，另外，在破碎过程中容易产生碎渣粉尘，下料时容易引起粉尘扬尘现象，现有的破碎机缺乏相应的粉尘防护功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于固废处理的破碎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种应用于固废处理的破碎机构，包括安装壳，所述安装壳内转动设置有两个破碎辊，所述安装壳的外侧设置有与破碎辊传动连接的第一电机，所述安装壳的顶端设置有上料挡罩，所述上料挡罩的顶端设置有固定柱，所述固定柱的顶端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有压板，所述安装壳的下方设置有导料罩，所述导料罩的底端设置有下料管，所述下料管内转动设置有下料叶轮，所述下料管的外侧壁上设置有第二电机，所述第二电机与下料叶轮之间传动连接，所述导料罩上连通设置有吸尘管，所述吸尘管连接导料罩的端部设置有拦截网，所述吸尘管的外端部设置有抽风机，所述抽风机的输出端设置有集尘袋。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装壳的两侧设置有安装架，所述第一电机设置有两个，分别安装在对应的安装架上，且与对应的破碎辊之间传动连接，便于第一电机的安装和固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的底端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有支撑脚，提供整体的支撑和固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装壳的内壁上设置有安装板，所述安装板上对应破碎辊设置有破碎齿，通过破碎齿和破碎辊配合更好的实现破碎。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压板的底端设置有耐磨衬板，所述耐磨衬板上设置有耐磨防滑凸起，加强压板的耐磨防滑效果。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述集尘袋的顶端设置有连接头，所述连接头和抽风机之间设置有连接软管，便于集尘袋与抽风机之间的安装。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述集尘袋的底端设置有放置架，所述放置架的底端设置有移动轮，便于集尘袋的移动和更换。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]本技术包括安装壳，安装壳的顶端设置有上料挡罩，上料挡罩的顶端设置有固定柱，固定柱的顶端设置有液压缸，液压缸的底端设置有压板，通过压板挤压破碎辊上的物件，避免弧形的固体废物在在受到破碎辊的挤压时向上弹起，影响破碎效率。
[0016]本技术在安装壳的下方设置有导料罩，导料罩的底端设置有下料管，下料管内转动设置有下料叶轮，下料管的外侧壁上设置有第二电机，第二电机与下料叶轮之间传动连接，通过第二电机带动下料叶轮转动，使得下料叶轮转动实现下料的引导，避免物料在下料管处堆积的情况，同时可以控制下料管的开启和关闭以及下料速度。
[0017]另外，本技术在导料罩上连通设置有吸尘管，吸尘管连接导料罩的端部设置有拦截网，吸尘管的外端部设置有抽风机，抽风机的输出端设置有集尘袋，通过抽风机将下料过程中的的灰尘进行抽取，避免下料时灰尘飞扬的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种应用于固废处理的破碎机构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中下料管和下料叶轮之间的连接关系剖视图；
[0020]图3为本技术中导料罩与吸尘管、抽风机之间的连接关系示意图；
[0021]图4为本技术中安装壳、破碎辊以及破碎齿之间的连接关系示意图；
[0022]图5为本技术中压板、耐磨衬板以及耐磨防滑凸起之间的连接关系示意图。
[0023]图中：1、安装壳；2、破碎辊；3、第一电机；4、上料挡罩；5、固定柱；6、液压缸；7、压板；8、导料罩；9、下料管；10、下料叶轮；11、第二电机；12、吸尘管；13、拦截网；14、抽风机；15、集尘袋；16、安装架；17、支撑架；18、支撑脚；19、安装板；20、破碎齿；21、耐磨衬板；22、耐磨防滑凸起；23、连接头；24、连接软管；25、放置架；26、移动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参靠图1至图3，本技术实施例中：
[0027]一种应用于固废处理的破碎机构，包括安装壳1，安装壳1内转动设置有两个破碎
辊2，安装壳1的外侧设置有与破碎辊2传动连接的第一电机3，安装壳1的顶端设置有上料挡罩4，上料挡罩4的顶端设置有固定柱5，固定柱5的顶端设置有液压缸6，液压缸6的底端设置有压板7，安装壳1的下方设置有导料罩8，导料罩8的底端设置有下料管9，下料管9内转动设置有下料叶轮10，下料管9的外侧壁上设置有第二电机11，第二电机11与下料叶轮10之间传动连接，导料罩8上连通设置有吸尘管12，吸尘管12连接导料罩8的端部设置有拦截网13，吸尘管12的外端部设置有抽风机14，抽风机14的输出端设置有集尘袋15。
[0028]参考图1，在本技术实施例中：安装壳1的两侧设置有安装架16，第一电机3设置有两个，分别安装在对应的安装架16上，且与对应的破碎辊2之间传动连接，安装架16的设置便于第一电机3的安装，通过设置有两个第一电机3，分别与两个破碎辊2提供动力，从而提高破碎辊2的咬合力，提高破碎效率。
[0029]参考图1，在本技术实施例中：安装架16的底端设置有支撑架17，支撑架17的底端设置有支撑脚18，通过支撑架17和支撑脚1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于固废处理的破碎机构，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)内转动设置有两个破碎辊(2)，所述安装壳(1)的外侧设置有与破碎辊(2)传动连接的第一电机(3)，所述安装壳(1)的顶端设置有上料挡罩(4)，所述上料挡罩(4)的顶端设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的顶端设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底端设置有压板(7)，所述安装壳(1)的下方设置有导料罩(8)，所述导料罩(8)的底端设置有下料管(9)，所述下料管(9)内转动设置有下料叶轮(10)，所述下料管(9)的外侧壁上设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)与下料叶轮(10)之间传动连接，所述导料罩(8)上连通设置有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)连接导料罩(8)的端部设置有拦截网(13)，所述吸尘管(12)的外端部设置有抽风机(14)，所述抽风机(14)的输出端设置有集尘袋(15)。2.根据权利要求1所述的一种应用于固废处理的破碎机构，其特征在于：所述安装壳(1)的两侧设置有安装架(16)，所述第一电机(3)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，
申请(专利权)人：上海固盈环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：