一种模板表面处理方法技术

本申请涉及现浇混凝土支护模板处理领域，尤其是涉及一种模板表面处理方法，其技术方案要点是：模板具有第一板面和第二板面，在第一板面、第二板面、孔面以及模板侧面上涂刷AB胶，在AB胶已经干燥的第一板面和/或第二板面上涂刷界面剂；达到了增加模板的使用寿命以提高周转率，进而减少模板的投入成本的目的。进而减少模板的投入成本的目的。进而减少模板的投入成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种模板表面处理方法


[0001]本申请涉及现浇混凝土支护模板处理领域，尤其是涉及一种模板表面处理方法。

技术介绍

[0002]模板是建筑行业的三大主材之一，是施工成本的主要组成；数字化模板施工体系作为建筑业数字化转型的落地应用项目，有利于提高劳动生产率、提升履约能力并加快企业数字化转型。
[0003]相关技术中记载的一种模板经过数字化切割和开孔后，被投入至现浇混凝土支护结构中使用，当混凝土凝固后需要将包括模板在内的支护结构拆除，拆除的过程中由于混凝土的粘连易导致模板的板面受损，且经过过次周转并重复利用后，模板由于失水易产生板边侧面、打孔处或孔面处开裂以及板头翘脚的情况发生，这样将对模板的周转次数造成不良影响。

技术实现思路

[0004]为了增加模板的使用寿命以提高周转率，进而减少模板的投入成本，本申请提供一种模板表面处理方法。
[0005]本申请提供的一种模板表面处理方法采用如下的技术方案：一种模板表面处理方法，模板具有第一板面和第二板面，在第一板面、第二板面、孔面以及模板侧面上涂刷AB胶，在AB胶已经干燥的第一板面和/或第二板面上涂刷界面剂。
[0006]通过采用上述技术方案，干燥的AB胶具有良好的防水性和憎水性，涂敷在模板的所有与空气接触的表面包括第一板面、第二板面、孔面以及模板侧面上，能够阻断模板中的水分通过空气遗失，大大减少了经过长时间使用后模板的失水率，进而有利于降低模板开裂或翘脚的可能性；界面剂能够确保混凝土凝固后，与混凝土贴合的模板表面的完整性，不仅便于优化混凝土表面的光洁度，而且有利于增加模板的使用寿命，进而减少了由于频繁更换模板而造成的成本增加。
[0007]优选的，包括以下步骤，S1、在第一板面、所有孔面以及四个模板侧面上涂刷AB胶，将模板放置在干燥架上直至AB胶干燥，翻转模板；S2、在第二板面上涂刷AB胶，将模板放置在干燥架上直至AB胶干燥；S3、在第二板面上涂刷界面剂，将模板放置在干燥架上直至界面剂干燥。
[0008]通过采用上述技术方案，分别对第一板面和第二板面涂刷AB胶，防止干燥架接触涂刷有未干燥的AB胶的第一板面或第二板面，而导致AB胶干燥后与干燥架接触的位置处不完整，第一板面以及第二板面上AB胶的完整性有利于模板各个位置处防水性的一致。
[0009]优选的，在步骤S2中，在孔面以及模板侧面上涂刷AB胶。
[0010]由于孔面以及竖板在干燥过程中竖直放置，因此未干燥的AB胶易在这些表面上下流，干燥后的AB胶将形成上薄下厚的不均匀层结构，在AB胶薄弱的位置处，模板的防水性仍然较差；通过采用上述技术方案，使得这些表面的AB胶厚度更加均匀且均具有较大的厚度，
以确保模板的各个位置处均具有良好的防水性。
[0011]优选的，在步骤S3后，翻转模板，在第一板面上涂刷界面剂，将模板放置在干燥架上直至界面剂干燥。
[0012]通过采用上述技术方案，第一板面和第二板面上均涂敷有AB胶，当第二板面在长时间使用后受损时，可翻转模板以使第一板面投入后续的使用，进一步提高了模板的使用寿命。
[0013]优选的，步骤S1
‑
S3中的干燥架包括多个竖直设置的支撑杆，模板能够水平放置在支撑杆的上端，支撑杆的上端为尖端。
[0014]通过采用上述技术方案，尖端的支撑杆大大减少与第一板面或第二板面的接触面积，即使将未完全干燥的AB胶层置于支撑杆上，尖端的支撑杆也能够减少对于未完全干燥的AB胶层的损坏。
[0015]优选的，在步骤S3中，在第二板面上涂刷界面剂的同时，在第一板面上涂刷界面剂；将模板放置在干燥架上时，第一板面或第二板面中的其中一个搭接在支撑杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，第一板面和第二板面上同时涂刷界面剂，相比于分别涂刷界面剂大大缩短了工时。
[0017]优选的，支撑杆设置有至少四个，其中四个支撑杆围成矩形结构，相邻两个支撑杆之间设置有伸缩杆组，伸缩杆组用于调整相邻两个支撑杆之间的距离并能够固定相邻两个支撑杆之间的位置关系。
[0018]通过采用上述技术方案，对支撑杆之间的位置关系进行限位，防止单个支撑杆由于受冲击而意外平移而划伤第一板面或第二板面胶层的情况发生。
[0019]伸缩杆组包括水平设置的调节杆以及套设在调节杆上的调节管，调节杆与调节管滑动连接，调节管和调节杆分别固定在相邻的两个支撑杆上；调节杆上开设有多个沿调节杆轴向间隔分布的螺纹孔，调节管上穿设有与螺纹孔相适配的固定螺钉。
[0020]优选的，调节管外部套设有连接筒，固定螺钉穿设于连接筒的桶壁上，固定螺钉的钉帽沉头设置在连接筒的桶壁上。
[0021]通过采用上述技术方案，对调节管以及调节杆之间的连接处进行进一步加固限位。
[0022]优选的，四个支撑杆围成的矩形结构的中心位置处设置有连接块，每个连接筒靠近连接块一侧固定有穿设在连接块上的支撑梁，支撑梁与连接块滑动连接，四个支撑梁互不共线。
[0023]通过采用上述技术方案，对模板的中间位置处进行支撑，大大降低模板中间位置处下凹弯曲形变的可能性。
[0024]综上所述，本申请通过在模板上涂覆AB胶和界面剂，AB胶能够阻断模板中的水分通过空气遗失，大大减少了经过长时间使用后模板的失水率，进而有利于降低模板开裂或翘脚的可能性，此外干燥的AB胶具有较高的强度和抗化学腐蚀性能，进一步改良了模板的表面性能；而界面剂则能够确保混凝土凝固后，与混凝土贴合的模板表面的完整性，不仅便于优化混凝土表面的光洁度，而且有利于增加模板的使用寿命，进而减少了由于频繁更换模板而造成的成本增加。
附图说明
[0025]图1是模板的立体结构示意图；图2是本申请实施例中的干燥架的立体结构示意图；图3是本申请实施例中的伸缩杆组的半剖结构示意图。
[0026]图中，1、第一板面；2、第二板面；3、支撑杆；4、伸缩杆组；41、调节杆；411、螺纹孔；42、调节管；43、固定螺钉；44、连接筒；5、连接块；51、调节孔；6、支撑梁。
具体实施方式
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“水平”、“竖直”、“上”、“靠近”等为基于附图所示的相对关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的工艺或模块必须具有特定的方位、状态和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]参照图1，模板具有两个相互平行的第一板面1和第二板面2，这两个板面用于贴合现浇混凝土以对混凝土起到支护作用，模板上开设有多个可供螺杆穿过的通孔，矩形的模板具有四个模板侧面。
[0030]本申请提供了一种模板表面处理方法，即在第一板面1、第二板面2、所有通孔的孔面以及四个模板侧面上涂刷AB胶，待第一板面1和/或第二板面2上的AB胶干燥后，在相应的板面上涂刷界面剂；其中，由于AB胶具有良好的防水性和憎水性，进而能够对被涂刷的表面起到锁水作用，即能够阻断模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板表面处理方法，所述模板具有第一板面(1)和第二板面(2)，其特征在于：在第一板面(1)、第二板面(2)、孔面以及模板侧面上涂刷AB胶，在AB胶已经干燥的第一板面(1)和/或第二板面(2)上涂刷界面剂。2.根据权利要求1所述的模板表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤，S1、在第一板面(1)、所有孔面以及四个模板侧面上涂刷AB胶，将模板放置在干燥架上直至AB胶干燥，翻转模板；S2、在第二板面(2)上涂刷AB胶，将模板放置在干燥架上直至AB胶干燥；S3、在第二板面(2)上涂刷界面剂，将模板放置在干燥架上直至界面剂干燥。3.根据权利要求2所述的模板表面处理方法，其特征在于：在步骤S2中，在孔面以及模板侧面上涂刷AB胶。4.根据权利要求1所述的模板表面处理方法，其特征在于：在步骤S3后，翻转模板，在第一板面(1)上涂刷界面剂，将模板放置在干燥架上直至界面剂干燥。5.根据权利要求2所述的模板表面处理方法，其特征在于：步骤S1
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S3中所述的干燥架包括多个竖直设置的支撑杆(3)，模板能够水平放置在支撑杆(3)的上端，支撑杆(3)的上端为尖端。6.根据权利要求5所述的模板表面处理方法，其特征在于：在步骤S3中，在第二板面(2)上涂刷界面剂的同时，在第一板面(1)上涂刷界面剂；将模板放置在干燥架上时，第一板面(1)或第二板面(2)中的其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志明，刘睦南，吴方，王柏成，赵国栋，
申请(专利权)人：北京建工集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：