一种循环水泵房网格式侧壁制造技术

本实用新型专利技术提供了一种循环水泵房网格式侧壁，包括：侧壁，所述侧壁的下端固定连接底板，所述侧壁的内部设置有多组肋梁和壁柱，所述肋梁将所述侧壁分隔为多组填充腔，所述填充腔内贯穿设置有多组循环水管，通过在侧壁中设置肋梁、壁柱和填充腔，减少了侧壁的造价成本，填充腔内可以填充砂石土等廉价材料从而将少了混凝土的填充量，改善了较大的水化热产生易导致混凝土开裂的问题，且减少了侧壁的施工周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水泵房网格式侧壁


[0001]本技术涉及发电厂中的土建结构
，具体涉及一种循环水泵房网格式侧壁。

技术介绍

[0002]传统的循环水泵房，通过在地下设置一块较厚的钢筋混凝土底板然后在底板的上方位置设置侧壁进行施工建设，在侧壁的施工过程中会贯穿设置循环水管，但是施工过程中，侧壁较厚会导致钢筋和混凝土用量较大导致材料费用较高和施工周期较长的问题；且侧壁的混凝土凝固过程中会产生较大的水化热导致混凝土开裂。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题存在侧壁造价成本高且容易开裂的缺陷，从而提供一种循环水泵房网格式侧壁。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种循环水泵房网格式侧壁，包括：侧壁，所述侧壁的下端固定连接底板，所述侧壁的内部设置有多组肋梁和壁柱，所述肋梁将所述侧壁分隔为多组填充腔，所述填充腔内贯穿设置有多组循环水管。
[0005]优选的，所述侧壁为方形结构。
[0006]优选的，所述侧壁为钢筋和混凝土浇筑制成。
[0007]优选的，所述肋梁平行分布在所述底板的上端，所述壁柱与所述侧壁的端面平行设置，所述肋梁和所述壁柱两两垂直设置。
[0008]优选的，所述底板为钢筋和混凝土浇筑制成。
[0009]优选的，所述填充腔为方形空腔。
[0010]优选的，所述填充腔的内部设置有砂土石。
[0011]优选的，所述所述壁柱的底端固定连接所述底板。
[0012]优选的，所述侧壁垂直设置在所述底板的上方。
[0013]优选的，所述循环水管平行所述底板设置。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、循泵房侧壁的平均厚度可以变小，从而使得钢筋和混凝土用量可以减少，节省材料和造价。
[0016]2、循泵房侧壁的混凝土体积可以减少，减少水化热，控制混凝土裂缝开展。
[0017]3、循环水泵房侧壁的整体结构受力均匀，优化结构的经济性，并且使底板钢筋分布更合理。
[0018]4、在同等的混凝土用量下，循泵房侧壁能提供更多填充区域，同时增加了循泵房地下结构自重，更有利于满足抗浮指标。
[0019]5、循泵房侧壁受力较小的区域设置填充腔，可以填充砂石土或者其他廉价材料，从而降低工程成本。
[0020]6、各个填充腔之间用肋梁和壁柱作为隔断，提高了循泵房侧壁的整体承载力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术侧壁的平面图；
[0023]图2为本技术侧壁的剖面图。
[0024]附图标记说明：1、侧壁；2、底板；3、肋梁；4、壁柱；5、填充腔、6、循环水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]实施例
[0030]在一个实施方式中，请参阅图1
‑
2，本技术提供了一种循环水泵房网格式侧壁，包括：侧壁1，侧壁1的下端固定连接底板2，侧壁1的内部设置有多组肋梁3和壁柱4，肋梁3将侧壁1分隔为多组填充腔5，填充腔5内贯穿设置有多组循环水管6。
[0031]可选的，侧壁1为方形结构。
[0032]可选的，侧壁1为钢筋和混凝土浇筑制成，具体地，侧壁1可为钢筋铺设主体框架结构，然后浇筑混凝土制作。
[0033]可选的，肋梁3平行分布在底板2的上端，壁柱4与侧壁的端面平行设置，肋梁3和壁柱4两两垂直设置。
[0034]可选的，底板2为钢筋和混凝土浇筑制成，具体地，底板2可为钢筋铺设主体框架结构，然后浇筑混凝土制作。
[0035]可选的，填充腔5为方形空腔。
[0036]可选的，填充腔5的内部设置有砂土石，在一个可替代的实施方式中，填充腔5的内部填充设置有砂石土或者其他廉价材料。
[0037]可选的，壁柱4的底端固定连接底板2。
[0038]可选的，侧壁1垂直设置在底板2的上方。
[0039]可选的，循环水管6平行底板2设置。
[0040]上述技术方案的工作原理：当循泵房底板2施工完成后，可以将侧壁1固定在底板2的上方，在侧壁1的施工过程中，在竖向位置可以固定多组壁柱4，然后根据预设的间隔位置固定设置肋梁6，然后将壁柱4和肋梁6的外壁浇筑混凝土使得连接处形成填充腔6，填充腔6内可以填充砂石土或者其他廉价材料，填充腔6可以预设位置安装循环水管6，从而完成循泵房侧壁2的施工。
[0041]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环水泵房网格式侧壁，其特征在于，包括：侧壁(1)，所述侧壁(1)的下端固定连接底板(2)，所述侧壁(1)的内部设置有多组肋梁(3)和壁柱(4)，所述肋梁(3)将所述侧壁(1)分隔为多组填充腔(5)，所述填充腔(5)内贯穿设置有多组循环水管(6)。2.根据权利要求1所述的一种循环水泵房网格式侧壁，其特征在于，包括：所述侧壁(1)为方形结构。3.根据权利要求1所述的一种循环水泵房网格式侧壁，其特征在于，包括：所述侧壁(1)为钢筋和混凝土浇筑制成。4.根据权利要求1所述的一种循环水泵房网格式侧壁，其特征在于，包括：所述肋梁(3)平行分布在所述底板(2)的上端，所述壁柱(4)与所述侧壁的端面平行设置，所述肋梁(3)和所述壁柱(4)两两垂直设置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周自林，黄昌跃，陈康华，符惠玲，刘伟，冯国强，郭宗平，张卫南，
申请(专利权)人：华能洋浦热电有限公司，
类型：新型
国别省市：