一种钡资源回收利用制备陶瓷厂生产材料的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钡资源回收利用制备陶瓷厂生产材料的装置及方法，所述装置包括用于对钡渣进行粉碎、造粒处理的第一处理单元，进料端与所述第一处理单元出料端连接并用于对物料进行热处理的第二处理单元，进料端能够与所述第二处理单元出料端连接并用于对热处理后的物料进行再处理的第三处理单元；所述方法包括：将钡渣与氯化钙研磨后进行造粒、预热、焙烧处理；然后加入热水，并持续搅拌处理后进行固液分离处理，收集液体；将收集到的液体与氯化钛溶液滴加至草酸溶液中，在进行陈化、过滤、干燥、煅烧处理；本发明专利技术整体结构设计合理，利用多级处理单元实现了将钡渣回收成电子陶瓷业所需的钛酸钡材料，具备回收率高、经济效益较佳的优势。佳的优势。佳的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种钡资源回收利用制备陶瓷厂生产材料的装置及方法


[0001]本专利技术涉及钡资源回收利用
，具体涉及一种钡资源回收利用制备陶瓷厂生产材料的装置及方法。

技术介绍

[0002]钡渣是用重晶石生产碳酸钡过程中排放出的固体废弃物，钡渣中主要含有酸溶性钡和水溶性钡。特别是黑钡渣中的钡离子含量较高，具有毒性，属危险废物，钡渣长期堆放，不仅占用大量土地，而且给环境带来污染，尤其是在高温下，将发生自燃反应，放出有毒气体，经雨水渗透，流出大量含硫化物的黄色废水，流入地表水及地下水，污染水体；同时，废渣中的硫化钡和酸溶钡还对土壤直接产生毒害作用。
[0003]目前，多数钡盐生产厂家都采取临时堆放来暂存钡渣。若能够将钡渣资源化回收制备成为陶瓷厂所需的生产材料，则能够有效地解决钡渣过剩占地以及其所带来的的环境问题。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本专利技术提供了一种钡资源回收利用制备陶瓷厂生产材料的装置及方法。
[0005]本专利技术的设计方案为：一种钡资源回收利用制备陶瓷厂生产材料的装置，包括用于对钡渣进行粉碎、造粒处理的第一处理单元，进料端与所述第一处理单元出料端连接并用于对物料进行热处理的第二处理单元，进料端能够与所述第二处理单元出料端连接并用于对热处理后的物料进行再处理的第三处理单元；所述第三处理单元出料端与第二处理单元进料端连接；
[0006]所述第一处理单元包括设备壳体，设置在所述设备壳体内部且将设备壳体分割成下端破碎腔、上端混合腔的分割盘，设置在所述下端破碎腔内部的球磨组件，贯穿所述上端混合腔且底部位于下端破碎腔内部的进料组件，设置在所述下端破碎腔顶部的筛选组件，设置在所述下端破碎腔内部的导风组件，以及安装在所述上端混合腔内部的混合组件；
[0007]所述分割盘包括分割盘本体，以及设置在所述分割盘本体上用于连通下端破碎腔、上端混合腔的连通盘；
[0008]所述球磨组件包括安装在所述下端破碎腔内部的磨盘，以及安装在所述下端破碎腔内部且与所述磨盘上表面接触的磨辊组件；
[0009]所述进料组件包括贯穿所述上端混合腔且底部位于下端破碎腔内部的进料管，以及进料端与所述进料管下端连接且结构为漏斗状的物料暂存槽；所述物料暂存槽出料端位于磨盘正上方；
[0010]所述筛选组件包括安装在所述分割盘本体下端的筛选腔，以及设置在筛选腔上的分选器；所述筛选腔底部设置有与物料暂存槽连通的回料口，所述筛选腔顶部设置有与所述连通盘连通的筛选出料口；
[0011]所述混合组件包括侧壁设置有粒料筛网槽的混料槽，设置在所述上端混合腔上且位于混料槽内腔的混料搅拌件，以及设置在所述混料搅拌件端部且与所述混料槽内壁接触的搓料盘组；
[0012]所述粒料筛网槽包括与所述混料槽连通的粒料通槽，以及安装在所述粒料通槽、混料槽连通处的粒料网筛；
[0013]所述第二处理单元包括用于对物料进行预热处理的预热单元，与所述预热单元连接用于对物料进行热处理的热处理单元；
[0014]所述第三处理单元包括进料端与所述热处理单元出料端连接的固液分离单元，以及进料端与所述固液分离单元出料端连接的反应陈化单元；
[0015]所述反应陈化单元包括安装壳体，设置在所述安装壳体外侧壁上的液体暂存腔，设置在所述安装壳体内部且与所述液体暂存腔连接的滴加组件，以及设置在所述安装壳体内部与所述滴加组件连接的反应陈化腔；
[0016]所述液体暂存腔包括与所述固液分离单元连接用于对氯化钡溶液进行暂存的第一液体暂存腔，用于对氯化钛溶液进行暂存的第二液体暂存腔，以及用于对草酸溶液进行暂存的第三液体暂存腔；
[0017]所述反应陈化腔包括与所述滴加组件连接且内部设置有搅拌装置的反应腔体，与所述反应腔体连接且内部设置有过滤组件的陈化腔体，以及与所述陈化腔体连接且内部设置有上料组件的滤料暂存腔体；
[0018]所述滤料暂存腔体通过所述上料组件与预热单元连接。
[0019]进一步地，所述筛选腔包括安装在所述分割盘本体下端且与所述连通盘连通的顶端筛选盘，与所述顶端筛选盘通过安装杆连接且与所述物料暂存槽连通的底部筛选盘；所述顶端筛选盘与所述底部筛选盘形成筛料通道；所述筛选出料口设置在所述顶端筛选盘上；利用底部筛选盘能够与下端破碎腔侧壁、顶端筛选盘形成物料筛选通道，便于安装分选器。
[0020]进一步地，所述底部筛选盘与物料暂存槽连通处设置有筛选底座。
[0021]更进一步地，所述分选器包括设置在所述筛料通道进口端的第一选粉机，以及设置在所述筛选底座上且位于所述筛料通道出口端的第二选粉机；利用第一选粉机、第二选粉机进行双重选粉处理，且能够结合物料筛选通道进行安装，能够有效地的对所需钡渣粉末粒度的把控，利于后期处理钡离子的回收率。
[0022]进一步地，所述导风组件包括安装在所述下端破碎腔底部的风机，与所述风机连接用于将细物料由球磨组件吹至筛选组件、上端混合腔的第一风管组件，以及与所述风机连接用于将上端混合腔内部物料吹至混料槽内部的第二风管组件；利用第一风管组件、第二风管组件能够有效地将研磨后的粉末有效地进行转移。
[0023]进一步地，所述固液分离单元包括分离壳体，设置在所述分离壳体内部的热提腔，与所述热提腔连通且连通处设置有电磁阀的分离腔，设置在所述热提腔内部的搅拌组件，用于对所述热提腔进行控温的温控装置，以及设置在所述分离腔内部的分离组件。
[0024]更进一步地，所述分离组件从上至下包括第一分离组件、第二分离组件；所述第一分离组件包括设置在所述分离壳体、热提腔连通处的散料盘，以及多组从上至下间隔设置且具有下料通孔的分离筛网；所述第二分离组件包括设置在所述分离腔内部的离心转鼓
腔，设置在所述分离筛网最下端的隔档腔板；所述隔档腔板与离心转鼓腔外侧壁通过滑槽、滑轨活动连接。
[0025]进一步地，所述滴加组件有2～5组；多组滴加组件同时进行处理，能够有效地提高处理效率。
[0026]更进一步地，每组所述滴加组件均包括滴加壳体，多组安装在所述滴加壳体内部的滴加模块，用于向所述滴加模块供液的混液模块，用于向所述滴加模块内部添加氨水的添料组件，以及连接所述滴加模块、陈化腔体的导管组件；
[0027]所述滴加模块包括能够与所述第三液体暂存腔连接的滴加腔，以及安装在所述滴加腔内部且与所述混液模块连接的漏液盘组；所述滴加腔内部设置有pH传感器；
[0028]所述混液模块分别与所述第一液体暂存腔、第二液体暂存腔连接；利用滴加模块能够有效地改善草酸盐共沉淀法中微粒聚团严重的问题。
[0029]进一步地，所述的装置进行钡资源回收利用的方法，包括以下步骤：
[0030]S1、将钡渣与氯化钙在第一处理单元中利用球磨组件研磨至80～120μm的粉末，并在混合组件中充分混合后进行造粒，得到物料颗粒；
[0031]S2、然后利用第二处理单元对物料颗粒进行预热、焙烧处理；
[0032]S3、再利用固液分离单元向焙烧后的物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钡资源回收利用制备陶瓷厂生产材料的装置，包括用于对钡渣进行粉碎、造粒处理的第一处理单元(1)，进料端与所述第一处理单元(1)出料端连接并用于对物料进行热处理的第二处理单元(2)，进料端能够与所述第二处理单元(2)出料端连接并用于对热处理后的物料进行再处理的第三处理单元；所述第三处理单元出料端与第二处理单元(2)进料端连接；其特征在于，所述第一处理单元(1)包括设备壳体(11)，设置在所述设备壳体(11)内部且将设备壳体(11)分割成下端破碎腔(111)、上端混合腔(112)的分割盘(12)，设置在所述下端破碎腔(111)内部的球磨组件(13)，贯穿所述上端混合腔(112)且底部位于下端破碎腔(111)内部的进料组件(14)，设置在所述下端破碎腔(111)顶部的筛选组件(15)，设置在所述下端破碎腔(111)内部的导风组件(16)，以及安装在所述上端混合腔(112)内部的混合组件(17)；所述分割盘(12)包括分割盘本体(121)，以及设置在所述分割盘本体(121)上用于连通下端破碎腔(111)、上端混合腔(112)的连通盘(122)；所述球磨组件(13)包括安装在所述下端破碎腔(111)内部的磨盘(131)，以及安装在所述下端破碎腔(111)内部且与所述磨盘(131)上表面接触的磨辊组件(132)；所述进料组件(14)包括贯穿所述上端混合腔(112)且底部位于下端破碎腔(111)内部的进料管(141)，以及进料端与所述进料管(141)下端连接且结构为漏斗状的物料暂存槽(142)；所述物料暂存槽(142)出料端位于磨盘(131)正上方；所述筛选组件(15)包括安装在所述分割盘本体(121)下端的筛选腔(151)，以及设置在筛选腔(151)上的分选器(152)；所述筛选腔(151)底部设置有与物料暂存槽(142)连通的回料口，所述筛选腔(151)顶部设置有与所述连通盘(122)连通的筛选出料口；所述混合组件(17)包括侧壁设置有粒料筛网槽(171)的混料槽(172)，设置在所述上端混合腔(112)上且位于混料槽(172)内腔的混料搅拌件(173)，以及设置在所述混料搅拌件(173)端部且与所述混料槽(172)内壁接触的搓料盘组(174)；所述粒料筛网槽(171)包括与所述混料槽(172)连通的粒料通槽，以及安装在所述粒料通槽、混料槽(172)连通处的粒料网筛(1740)；所述第二处理单元(2)包括用于对物料进行预热处理的预热单元(21)，与所述预热单元(21)连接用于对物料进行热处理的热处理单元(22)；所述第三处理单元包括进料端与所述热处理单元(22)出料端连接的固液分离单元(3)，以及进料端与所述固液分离单元(3)出料端连接的反应陈化单元(4)；所述反应陈化单元(4)包括安装壳体(41)，设置在所述安装壳体(41)外侧壁上的液体暂存腔(42)，设置在所述安装壳体(41)内部且与所述液体暂存腔(42)连接的滴加组件(43)，以及设置在所述安装壳体(41)内部与所述滴加组件(43)连接的反应陈化腔(44)；所述液体暂存腔(42)包括与所述固液分离单元(3)连接用于对氯化钡溶液进行暂存的第一液体暂存腔(421)，用于对氯化钛溶液进行暂存的第二液体暂存腔(422)，以及用于对草酸溶液进行暂存的第三液体暂存腔(423)；所述反应陈化腔(44)包括与所述滴加组件(43)连接且内部设置有搅拌装置的反应腔体(441)，与所述反应腔体(441)连接且内部设置有过滤组件的陈化腔体(442)，以及与所述陈化腔体(442)连接且内部设置有上料组件的滤料暂存腔体(443)；
所述滤料暂存腔体(443)通过所述上料组件与预热单元(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种钡资源回收利用制备陶瓷厂生产材料的装置，其特征在于，所述筛选腔(151)包括安装在所述分割盘本体(121)下端且与所述连通盘(122)连通的顶端筛选盘(1511)，与所述顶端筛选盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建伟，何姚思，张文超，黄凯华，邓思源，贺框，胡小英，李彦希，田雨，
申请(专利权)人：清远市伟源环保科技有限公司广州工控环保科技有限公司森特土壤修复研究院深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：