一种剪茶机制造技术

本实用新型专利技术涉及茶砖生产领域，公开了一种剪茶机，包括机体、设置于机体顶部的驱动气缸以及沿水平方向设置于驱动气缸的输出端的推料板，推料板的底面沿竖直方向均匀设置有若干个横截面为正方形的推料件，相邻两个推料件之间具有设定距离，机体上沿水平方向设置有出料板，出料板上沿竖直方向开设有若干个与推料件一一对应的出料孔，机体上沿水平方向活动设置有压料板，压料板位于出料板与推料件之间，压料板上开设有若干个与出料孔一一对应的压料孔，推料件可带动压料板升降；本实用新型专利技术通过出料板与压制后的茶砖相配合，然后压料板在推料件带动下抵触于茶砖上，之后由驱动气缸带动推料件推动茶砖进行分切，不需要人工操作，从而节约了生产成本。而节约了生产成本。而节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种剪茶机


[0001]本技术涉及茶砖生产
，特别涉及一种剪茶机。

技术介绍

[0002]茶砖是外形像砖一样的茶叶，它是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶；为了方便储存和运输或者根据客户习惯，将茶叶按一定量压制成不同规格尺寸的方形茶砖，包装、存储及运输方便。
[0003]为了便于茶砖的携带和日常冲泡，使用模具(如图4所示)将茶砖压制成小块(如图5所示)，之后再将压制成型的茶砖剪切为小块(小块茶砖的长度和宽度为24mm，深度为14mm)，但是由于市场上没有适配的剪切设备，需要人工来进行小块茶砖的剪切，导致生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种剪茶机，旨在解决需要人工来进行小块茶砖的剪切，导致生产成本较高的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪茶机，包括机体、设置于所述机体顶部的驱动气缸以及沿水平方向设置于所述驱动气缸的输出端的推料板，所述推料板的底面沿竖直方向均匀设置有若干个横截面为正方形的推料件，相邻两个所述推料件之间具有设定距离，所述机体上沿水平方向设置有出料板，所述出料板上沿竖直方向开设有若干个与所述推料件一一对应的出料孔，所述推料件可活动贴合于所述出料孔的内壁，所述机体上沿水平方向活动设置有压料板，所述压料板位于所述出料板与所述推料件之间，所述压料板上开设有若干个与所述出料孔一一对应的压料孔，所述推料件活动贴合于所述压料孔的内壁，所述推料件可带动所述压料板升降。
[0006]通过上述技术方案，在需要对压制成型的茶砖(如图5所示)进行剪切时，将茶砖平铺在出料板上，茶砖的凸面朝下放置在出料孔内，茶砖的平面朝上，之后打开驱动气缸，驱动推料板和推料件向下运动，推料件向下运动时，由于压料板上的压料孔贴合于推料件的外壁，通过推料件与压料孔之间的摩擦力(实际生产中，推料件的数量为63个，因此推料件与压料板之间的接触面积较大，进过实际生产确定推料件可以通过摩擦力带动压料板升降)带动压料板也同步向下运动，直至压料板抵触于茶砖的顶面，之后推料板带动推料件继续向下运动，推料件对压料孔施加的摩擦力使得压料板将茶砖压紧在出料板上(压料板上的压料孔与出料板上的出料孔一一对应，因此压料孔四周的棱边正好可以与出料孔四周的棱边相抵触)，之后推料件抵触于茶砖的顶面并沿着出料孔向下压动茶砖，直至推料件的底部贴合于出料孔的内壁，从而将茶砖剪切为小块；通过设置推料件、压料板以及出料板等，出料板与压制后的茶砖相配合，然后压料板在推料件带动下抵触于茶砖上待分切的位置，之后由驱动气缸带动推料件推动茶砖进行分切，一次实现对63块茶砖的分切，不需要人工进行操作，从而大大节约了生产成本；同时多个推料件通过摩擦力带动压料板同步上下运
动，使得压料板可以固定茶砖的同时确保压料板对茶砖施加的压力不会过大，从而避免驱动气缸的压力直接作用于压料板或者出料板，导致压料板和出料板的棱边发生变形(出料板的棱边和压料板的棱边厚度为1.8mm，受力过大就容易发生变形)。
[0007]本技术的进一步设置为：所述出料孔的四周为第一隔板，所述第一隔板的顶部朝上开设有V字型的剪切槽，所述压料板的底端为平面状，所述压料孔的四周为第二隔板，所述第二隔板可抵触于所述第一隔板的两端。
[0008]通过上述技术方案，当需要对茶砖进行剪切时，将压制后的茶砖放置在出料板上，茶砖的凸面朝下对准出料孔，茶砖的待分切的位置对准第一隔板，然后推料件带动出料板下降至第二隔板抵触于茶砖的待分切位置(此时相邻的第一隔板和第二隔板处于同一水平面，第二隔板将小块茶砖固定在第一隔板的两端)，之后推料件继续下降，驱动气缸施加的压力通过推料件作用于小块茶砖的四周，推动茶砖沿第一隔板进行剪切，由于第一隔板上开设有剪切槽，因此在推料件推动茶砖过程中是沿V字型的剪切槽逐步进行剪切的，使得茶砖的切口更加平整；通过设置第一隔板、第二隔板以及剪切槽，使得推料件在推动茶砖沿第一隔板进行剪切时，是逐步进行剪切的，使得茶砖的切口更加平整，同时逐步进行剪切也可以使得第一隔板逐步承受推料件向下的压力，避免剪切过程中造成第一隔板变形(第一隔板厚度薄，驱动气缸驱动推料件向下运动的压力大，因此第一隔板直接受力容易导致变形)。
[0009]本技术的进一步设置为：所述推料件包括横截面为正方形的第一推料筒以及横截面与所述第一推料筒相等的第二推料筒，所述第二推料筒和所述第一推料筒为两两相邻分布，所述第一推料筒的底端所处的水平面与所述第二推料筒的底端所处的水平面之间具有设定距离。
[0010]通过上述技术方案，推料件包括两两相邻的内部中空的第一推料筒和第二推料筒，第一推料筒与第二推料筒的高度不一致，因此在对茶砖进行剪切时，首先是不相邻的第一推料筒推动不相邻的小块茶砖沿第一隔板进行剪切，之后再由不相邻的第二推料筒推动剩余的不相邻的小块茶砖向下剪切；通过设置高度不一致的第一推料筒和第二推料筒，实现分两次对小块茶砖进行不同步的剪切，相比于同时对相邻的两块茶砖施加向下的压力，一次只对相邻两块茶砖中的一块施加向下的压力，可以使得茶砖的切口更加平整，同时也可以降低第一隔板发生变形的风险；同时将第一推料筒和第二推料筒设置为内部中空状，使得第一推料筒或者第二推料筒作用于茶砖时，抵触于小块茶砖靠近第一隔板的四周边沿，使得相比于块状，减小了对茶砖的力的作用面积，使得第一推料筒和第二推料筒对小块茶砖的作用力更集中，从而使得茶砖的切口更加平整。
[0011]本技术的进一步设置为：所述机体上沿竖直方向对称设置有4个第一导向杆，所述第一导向杆位于所述出料板的转角处，所述第一导向杆活动穿过所述推料板以及所述压料板，所述第一导向杆的顶部设置有第一限位块，所述推料板的顶部可抵触于所述第一限位块的底端，所述第一导向杆的中部设置有第二限位块，所述推料板的底部可抵触于所述第二限位块的顶端，所述压料板的顶部可抵触于所述第二限位块的底端。
[0012]通过上述技术方案，在机体上设置四个第一导向杆，对推料板以及压料板的运动方向进行限位，同时设置第一限位块和第二限位块，使得驱动气缸带动推料板上升时，推料件带动压料板上升至抵触于第二限位块的底端，之后推料板继续上升至抵触于第一限位块
的底端，此时第一推料筒和第二推料筒的底部位于压料孔内，且第一推料筒的底端与压料板的底端之间具有一定的距离，确保下次进行压料时，压料板首先对茶砖进行固定，之后再由第一推料筒推动茶砖进行剪切；在驱动气缸带动推料板下降时，推料板下降至抵触于第二限位块的顶端，此时第一推料筒和第二推料筒的底部均穿过出料孔，从而确保完成茶砖的剪切后，茶砖不会卡合在出料孔内；通过设置第一导向杆、第一限位块和第二限位块，对对推料板以及压料板的运动方向进行导向，同时限定推料板和压料板的运动距离，确保茶砖不会出现卡合在出料孔的现象，同时第一推料筒和第二推料筒下次能正常进行茶砖的剪切。
[0013]本技术的进一步设置为：所述机体的顶部沿竖直方向对称设置有若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪茶机，其特征在于：包括机体(1)、设置于所述机体(1)顶部的驱动气缸(2)以及沿水平方向设置于所述驱动气缸(2)的输出端的推料板(3)，所述推料板(3)的底面沿竖直方向均匀设置有若干个横截面为正方形的推料件(4)，相邻两个所述推料件(4)之间具有设定距离，所述机体(1)上沿水平方向设置有出料板(5)，所述出料板(5)上沿竖直方向开设有若干个与所述推料件(4)一一对应的出料孔(6)，所述推料件(4)可活动贴合于所述出料孔(6)的内壁，所述机体(1)上沿水平方向活动设置有压料板(7)，所述压料板(7)位于所述出料板(5)与所述推料件(4)之间，所述压料板(7)上开设有若干个与所述出料孔(6)一一对应的压料孔(8)，所述推料件(4)活动贴合于所述压料孔(8)的内壁，所述推料件(4)可带动所述压料板(7)升降。2.根据权利要求1所述的一种剪茶机，其特征在于：所述出料孔(6)的四周为第一隔板(9)，所述第一隔板(9)的顶部朝上开设有V字型的剪切槽(10)，所述压料板(7)的底端为平面状，所述压料孔(8)的四周为第二隔板(11)，所述第二隔板(11)可抵触于所述第一隔板(9)的两端。3.根据权利要求2所述的一种剪茶机，其特征在于：所述推料件(4)包括横截面为正方形的第一推料筒(41)以及横截面与所述第一推...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜长春，刘罡，王朝南，郑志鹏，
申请(专利权)人：赤壁市大德和茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：