一种使用安全的智能服装吊挂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及服装生产设备技术领域，具体为一种使用安全的智能服装吊挂装置，包括主导轨，主导轨由弯轨段和直轨段串联组成闭环，且主导轨的左右两侧均一体成型有齿条，主导轨在对应齿条的下方处一体成型有承压凸起，且齿条和承压凸起之间开设有凹槽。有益效果为：本发明专利技术所设计的智能吊挂系统能够通过精准的运动至各个工作位置，并且独特的承压滚轮和限位滚轮安装方式能够有效的避免在转弯处卡住，同时该装置也能够有效的快速在使用者的操作下停下或者在遇到障碍时自动停下，从而能够有效的避免发生刚性碰撞，造成生产损失，而且该装置能够利用压紧架和挂钩的配合良好的避免服装在运输中发生掉落，因此具有很高的实用价值。因此具有很高的实用价值。因此具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种使用安全的智能服装吊挂装置


[0001]本专利技术涉及服装生产设备
，具体为一种使用安全的智能服装吊挂装置。

技术介绍

[0002]服装生产过程中为了提高生产的效率需要将各种设备组成生产线，而为了有效的向服装生产线各个设备之间转送服装需要安装相应的吊挂系统。但是现有的吊挂系统主要采用链轮带动，从而导致运输服装时缺乏智能，尤其是当运输过程中存在障碍物时容易造成严重的碰撞损失，同时当搬运货物需要经过吊挂系统下方时，由于无法快速的停下吊挂系统，也需要人工时刻注意避让吊挂物，因此使用非常不方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种使用安全的智能服装吊挂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的吊挂系统在搬运服装时无法有效避免碰撞带来的损失以及搬运货物时无法快速有效的停下吊挂系统的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种使用安全的智能服装吊挂装置，包括主导轨，所述主导轨由弯轨段和直轨段串联组成闭环，且主导轨的左右两侧均一体成型有齿条，所述主导轨在对应齿条的下方处一体成型有承压凸起，且齿条和承压凸起之间开设有凹槽；
[0005]所述主导轨上设置有移动座，且移动座的左右两端通过螺栓对称安装有一对主电机，所述主电机的输出端驱动有主动轮，且主动轮与齿条啮合连接；
[0006]所述移动座的前后两端均通过轴承安装有转动板，且转动板的左右两端均插接安装有导杆，所述导杆的内侧均一体成型有移动板，且移动板和转动板之间固定安装有调节弹簧，所述移动板在对应承压凸起的上下两端均通过轴承安装有承压滚轮，且移动板在对应凹槽处通过轴承安装有限位滚轮；
[0007]所述移动座的底部一体成型有铰接座，且铰接座内铰接安装有铰接球，所述铰接球的下方一体成型有连接杆，且连接杆的底部一体成型有安装架，所述连接杆和移动座之间通过至少三个呈环形阵列布置的复位弹簧连接，且复位弹簧与移动座之间安装有压力检测传感器；
[0008]所述安装架上通过螺钉固定安装有挂钩，且安装架上通过螺钉固定安装有控制开关和报警器，所述安装架上通过螺栓固定安装有翻转电机，且翻转电机的输出端驱动有与挂钩配合卡紧的压紧架，所述移动座上通过螺钉固定安装有储能装置和控制器，且控制器通过电缆分别与主电机、压力检测传感器、储能装置、翻转电机、控制开关和报警器电性连接。
[0009]优选的，所述控制器为S7
‑
200型PLC装置，且主电机和翻转电机均为步进电机。
[0010]优选的，所述储能装置为蓄电池或者锂电池，且控制开关为薄膜开关或者船型开关。
[0011]优选的，所述压紧架的左右两侧分别一体成型有拉柄，且压紧架与安装架之间通过收紧弹簧连接。
[0012]优选的，所述导杆的末端一体成型有防脱凸起，且导杆的横截面为圆形或者四边形。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所设计的智能吊挂系统能够通过精准的运动至各个工作位置，并且独特的承压滚轮和限位滚轮安装方式能够有效的避免在转弯处卡住，同时该装置也能够有效的快速在使用者的操作下停下或者在遇到障碍时自动停下，从而能够有效的避免发生刚性碰撞，造成生产损失，而且该装置能够利用压紧架和挂钩的配合良好的避免服装在运输中发生掉落，因此具有很高的实用价值。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术主导轨结构示意图；
[0016]图3为本专利技术移动座和安装架的安装示意图；
[0017]图4为本专利技术移动座和安装架的安装侧视图。
[0018]图中：1、主导轨；101、弯轨段；102、直轨段；2、移动板；3、移动座；4、储能装置；5、连接杆；6、安装架；7、齿条；8、承压凸起；9、复位弹簧；10、凹槽；11、拉柄；12、压紧架；13、挂钩；14、承压滚轮；15、调节弹簧；16、铰接球；17、限位滚轮；18、转动板；19、控制器；20、主动轮；21、主电机；22、导杆；23、压力检测传感器；24、翻转电机；25、控制开关；26、报警器；27、收紧弹簧；28、防脱凸起；29、铰接座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种使用安全的智能服装吊挂装置，包括主导轨1，主导轨1由弯轨段101和直轨段102串联组成闭环，且主导轨1的左右两侧均一体成型有齿条7，主导轨1在对应齿条7的下方处一体成型有承压凸起8，且齿条7和承压凸起8之间开设有凹槽10；
[0021]主导轨1上设置有移动座3，且移动座3的左右两端通过螺栓对称安装有一对主电机21，主电机21的输出端驱动有主动轮20，且主动轮20与齿条7啮合连接；
[0022]移动座3的前后两端均通过轴承安装有转动板18，且转动板18的左右两端均插接安装有导杆22，导杆22的末端一体成型有防脱凸起28，且导杆22的横截面为圆形或者四边形，导杆22的内侧均一体成型有移动板2，且移动板2和转动板18之间固定安装有调节弹簧15，移动板2在对应承压凸起8的上下两端均通过轴承安装有承压滚轮14，且移动板2在对应凹槽10处通过轴承安装有限位滚轮17；
[0023]移动座3的底部一体成型有铰接座29，且铰接座29内铰接安装有铰接球16，铰接球16的下方一体成型有连接杆5，且连接杆5的底部一体成型有安装架6，连接杆5和移动座3之
间通过至少三个呈环形阵列布置的复位弹簧9连接，且复位弹簧9与移动座3之间安装有压力检测传感器23；
[0024]安装架6上通过螺钉固定安装有挂钩13，且安装架6上通过螺钉固定安装有控制开关25和报警器26，安装架6上通过螺栓固定安装有翻转电机24，且翻转电机24的输出端驱动有与挂钩13配合卡紧的压紧架12，压紧架12的左右两侧分别一体成型有拉柄11，且压紧架12与安装架6之间通过收紧弹簧27连接。
[0025]移动座3上通过螺钉固定安装有储能装置4和控制器19，且控制器19通过电缆分别与主电机21、压力检测传感器23、储能装置4、翻转电机24、控制开关25和报警器26电性连接，控制器19为S7
‑
200型PLC装置，且主电机21和翻转电机24均为步进电机储能装置4为蓄电池或者锂电池，且控制开关25为薄膜开关或者船型开关。
[0026]工作原理：该装置在使用时，首先根据工厂内生产线的布置需要利用弯轨段101和直轨段102首尾相连组成闭环式的主导轨，随后将移动座3安装在主导轨3上，移动座3可以在主电机21的驱动下沿着齿条7向前运动，移动座3所有的重力由承压滚轮14分散在承压凸起8上。当移动座3运动至弯轨段101位置处时，靠近弯轨段101的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用安全的智能服装吊挂装置，其特征在于：包括主导轨(1)，所述主导轨(1)由弯轨段(101)和直轨段(102)串联组成闭环，且主导轨(1)的左右两侧均一体成型有齿条(7)，所述主导轨(1)在对应齿条(7)的下方处一体成型有承压凸起(8)，且齿条(7)和承压凸起(8)之间开设有凹槽(10)；所述主导轨(1)上设置有移动座(3)，且移动座(3)的左右两端通过螺栓对称安装有一对主电机(21)，所述主电机(21)的输出端驱动有主动轮(20)，且主动轮(20)与齿条(7)啮合连接；所述移动座(3)的前后两端均通过轴承安装有转动板(18)，且转动板(18)的左右两端均插接安装有导杆(22)，所述导杆(22)的内侧均一体成型有移动板(2)，且移动板(2)和转动板(18)之间固定安装有调节弹簧(15)，所述移动板(2)在对应承压凸起(8)的上下两端均通过轴承安装有承压滚轮(14)，且移动板(2)在对应凹槽(10)处通过轴承安装有限位滚轮(17)；所述移动座(3)的底部一体成型有铰接座(29)，且铰接座(29)内铰接安装有铰接球(16)，所述铰接球(16)的下方一体成型有连接杆(5)，且连接杆(5)的底部一体成型有安装架(6)，所述连接杆(5)和移动座(3)之间通过至少三个呈环形阵列布置的复位弹簧(9)连接，且复位弹簧(9)与移动座(3)之间安装有压力检测传...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗家杰，
申请(专利权)人：安徽顺民智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：