本发明专利技术适用于生产加工领域，提供了一种自动吹瓶机快速换模装置，包括底座以及转动安装在所述底座底部且呈对称设置的车轮，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板上开设有呈对称设置的一号滑槽，所述底座上还设置有用于调节所述支撑板高度的升降机构，所述升降机构与所述一号滑槽连接；所述支撑板上固定有承接板，所述承接板上设置有用于支撑模具且呈对称设置的限位板，所述承接板上设置有用于调节两个所述限位板间距的调节机构，所述支撑板上设置有与所述承接板连接的翻转机构，所述支撑板上还设置有与所述翻转机构连接的滑动组件，所述升降机构通过所述支撑板驱动所述滑动组件运动，并在所述滑动组件的作用下，驱动所述翻转机构运动。运动。运动。
【技术实现步骤摘要】
一种自动吹瓶机快速换模装置
[0001]本专利技术属于生产加工领域，尤其涉及一种自动吹瓶机快速换模装置。
技术介绍
[0002]吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。
[0003]大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制，现今一般常用的是PET材质的环保塑料。
[0004]吹瓶机在生产时，需要根据瓶体的尺寸更换所需模具，但现有技术在更换模具时，无法做到快速更换模具，且更换过程中，耗费人力较大，没有较为省力的装置进行辅助更换，因此提出一种自动吹瓶机快速换模装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种自动吹瓶机快速换模装置，旨在解决传统的吹瓶机换模时无法调节的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种自动吹瓶机快速换模装置，包括：
[0007]底座以及转动安装在所述底座底部且呈对称设置的车轮，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板上开设有呈对称设置的一号滑槽，所述底座上还设置有用于调节所述支撑板高度的升降机构，所述升降机构与所述一号滑槽连接；
[0008]所述支撑板上固定有承接板，所述承接板上设置有用于支撑模具且呈对称设置的限位板，所述承接板上设置有用于调节两个所述限位板间距的调节机构，所述支撑板上设置有与所述承接板连接的翻转机构，所述支撑板上还设置有与所述翻转机构连接的滑动组件，所述升降机构通过所述支撑板驱动所述滑动组件运动，并在所述滑动组件的作用下，驱动所述翻转机构运动。
[0009]更进一步地，所述升降机构包括固定安装在所述底座上且呈对称设置的中空杆、活动安装在所述中空杆上且与所述支撑板固定连接的活动杆、设置在所述底座上且与所述支撑板连接的驱动组件，所述驱动组件上铰接有与所述一号滑槽滑动连接的一号滑动块。
[0010]更进一步地，所述驱动组件包括固定安装在所述底座上且呈对称设置的固定杆、设置在所述底座上且呈对称设置的剪叉结构、固定安装在所述剪叉结构上的固定板，所述底座上固定有与所述固定板固定连接的气缸，所述剪叉结构与所述支撑板连接且与所述一号滑动块铰接。
[0011]更进一步地，所述剪叉结构包括固定安装在所述固定杆上的固定套筒、活动安装在所述固定杆上且与所述固定板固定连接的一号套筒、铰接在所述固定套筒上且与所述一号滑动块铰接的一号铰接杆，所述一号套筒上铰接有与所述支撑板铰接的二号铰接杆，所述一号铰接杆和所述二号铰接杆相互铰接。
[0012]更进一步地，所述调节机构包括开设在所述承接板上且呈对称设置的通槽、转动安装在所述承接板上的双向丝杆、活动安装在所述双向丝杆上且与所述双向丝杆螺纹配合的螺纹套筒，所述承接板上设置有与所述螺纹套筒连接的导向组件，所述导向组件与所述限位板固定连接，所述螺纹套筒呈对称设置。
[0013]更进一步地，所述导向组件包括固定安装在所述承接板上的导向杆、活动安装在所述导向杆上且呈对称设置的二号套筒、固定安装在所述二号套筒上且与所述螺纹套筒固定连接，所述二号套筒上固定有与所述限位板固定连接的支撑杆，所述支撑杆与所述通槽卡合。
[0014]更进一步地，所述翻转机构包括开设在所述承接板上的凹槽、设置在所述支撑板上且与所述凹槽连接的齿合组件、铰接在所述齿合组件上且与所述滑动组件连接的二号连杆，所述齿合组件和所述承接板上转动安装有多组呈对称设置的滑轮。
[0015]更进一步地，所述齿合组件包括滑动安装在所述凹槽内的滑动板、转动安装在所述滑动板上且呈对称设置的齿轮、固定安装在所述承接板上且与所述齿轮间歇啮合的齿条板，所述滑动板与所述二号连杆铰接。
[0016]更进一步地，所述滑动组件包括开设在所述支撑板上的二号滑槽、滑动安装在所述二号滑槽上的二号滑动块、铰接在所述二号滑动块上且与所述底座铰接的一号连杆，所述二号滑动块与所述二号连杆铰接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]在使用时，当需要更换模具时，此时通过调节机构调节两个限位板之间的距离，使得限位板之间的间距与模具的大小相同，同时将装置运送至与模具适配位置，并通过人力将模具抽出，使得模具置于限位板之间，在翻转机构的作用下，对模具进行支撑，此时升降机构工作，并带动滑动组件运动，在滑动组件的作用下，驱动翻转机构运动，在翻转机构的作用下，驱动模具至所需位置。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术提供的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术提供的第一角度的结构示意图。
[0023]图3是本专利技术提供的第二角度的结构示意图。
[0024]图4是本专利技术提供的半剖结构示意图。
[0025]图5是图4中A处的结构放大示意图。
[0026]图6是本专利技术提供的部分翻转机构、部分滑动组件的连接关系示意图。
[0027]图7是本专利技术提供的部分升降机构的结构示意图。
[0028]图8是本专利技术提供的部分爆炸结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1、底座；2、固定杆；3、固定套筒；4、一号套筒；5、固定板；6、一号铰接杆；7、二号铰接杆；8、气缸；9、一号滑动块；10、中空杆；11、活动杆；12、一号滑槽；13、支撑板；14、二号滑槽；15、二号滑动块；16、一号连杆；17、承接板；18、凹槽；19、滑动板；20、齿轮；21、齿条板；22、滑轮；23、二号连杆；24、双向丝杆；25、螺纹套筒；26、承接杆；27、二号套筒；28、导向杆；29、支撑杆；30、限位板；31、通槽。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]为了对本专利技术实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
[0033]本专利技术提供一种自动吹瓶机快速换模装置，以解决传统的吹瓶机换模时无法调节的问题。
[0034]参见图1至图8，本专利技术实施例提供的一种自动吹瓶机快速换模装置，包括：
[0035]请参阅图1
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4、图7，底座1以及转动安装在所述底座1底部且呈对称设置的车轮，所述底座1上设置有支撑板13，所述支撑板13上开设有呈对称设置的一号滑槽12，所述底座1上还设置有用于调节所述支撑板13高度的升降机构，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动吹瓶机快速换模装置，其特征在于，包括：底座(1)以及转动安装在所述底座(1)底部且呈对称设置的车轮，所述底座(1)上设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上开设有呈对称设置的一号滑槽(12)，所述底座(1)上还设置有用于调节所述支撑板(13)高度的升降机构，所述升降机构与所述一号滑槽(12)连接；所述支撑板(13)上固定有承接板(17)，所述承接板(17)上设置有用于支撑模具且呈对称设置的限位板(30)，所述承接板(17)上设置有用于调节两个所述限位板(30)间距的调节机构，所述支撑板(13)上设置有与所述承接板(17)连接的翻转机构，所述支撑板(13)上还设置有与所述翻转机构连接的滑动组件，所述升降机构通过所述支撑板(13)驱动所述滑动组件运动，并在所述滑动组件的作用下，驱动所述翻转机构运动。2.如权利要求1所述的自动吹瓶机快速换模装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在所述底座(1)上且呈对称设置的中空杆(10)、活动安装在所述中空杆(10)上且与所述支撑板(13)固定连接的活动杆(11)、设置在所述底座(1)上且与所述支撑板(13)连接的驱动组件，所述驱动组件上铰接有与所述一号滑槽(12)滑动连接的一号滑动块(9)。3.如权利要求2所述的自动吹瓶机快速换模装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在所述底座(1)上且呈对称设置的固定杆(2)、设置在所述底座(1)上且呈对称设置的剪叉结构、固定安装在所述剪叉结构上的固定板(5)，所述底座(1)上固定有与所述固定板(5)固定连接的气缸(8)，所述剪叉结构与所述支撑板(13)连接且与所述一号滑动块(9)铰接。4.如权利要求3所述的自动吹瓶机快速换模装置，其特征在于，所述剪叉结构包括固定安装在所述固定杆(2)上的固定套筒(3)、活动安装在所述固定杆(2)上且与所述固定板(5)固定连接的一号套筒(4)、铰接在所述固定套筒(3)上且与所述一号滑动块(9)铰接的一号铰接杆(6)，所述一号套筒(4)上铰接有与所述支撑板(13)铰接的二号铰接杆(7)，所述一号...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨道春，
申请(专利权)人：湖南远超环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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