一种水槽清洗机制造技术

本发明专利技术涉及一种水槽清洗机，包括槽体、导风管道、导风盒体，槽体包括自上而下依次衔接的围边、立筒及槽底，围边的底部边缘与立筒的顶部边缘通过翻边咬合连接，立体的底部边缘与槽底的顶部边缘通过翻边咬合连接。通过拼接方式将相对独立的围边、立筒及槽底进行连接，降低了焊接或拉深各部分的工艺难度，还可以根据需要调整各部分的厚度，最大限度的节约用料、降低成本；立筒部分可以成形出深度较大的第二安装槽，该第二安装槽中嵌装导风盒体后，可将第二出风口下移，使其更加靠近槽底，对槽底积水进行更加有效的烘干，利用围边与立筒顶部之间的拼接结构，嵌装导风管道，主要用于对槽体上部及门体进行烘干，上下送风结合，有效提高了烘干效果。了烘干效果。了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水槽清洗机


[0001]本专利技术涉及洗碗机
，具体指一种水槽清洗机。

技术介绍

[0002]目前市场上水槽式清洗机的水槽一般采用不锈钢材料加工而成，加工方式主要由焊接和拉深两种。
[0003]其中，对于焊接工艺来说，由于不锈钢材料的焊接变形量较大，因此很难控制水槽在尺寸上的精度，限制了水槽本体的整体造型，导致水槽本体结构单一，进而制约了水槽式清洗机更多功能结构的开发，并且，焊接工艺对焊接模具的要求极高，要做到焊接处密封性好就会导致焊接效率低、成本高昂，而如果焊接处密封效果差则无法满足要求。对于拉深工艺来说，经过拉深工艺拉深出的水槽，水槽深度一般小于水槽的开口宽度，难以将水槽深度做大。同时，槽体的上、中、下三个部分，由于承重需求不同，对于材料厚度的要求也不同，但目前无论是采用焊接工艺还是拉深工艺制造的槽体，均受工艺限制而只能将各处做成厚度一致的结构，存在材料浪费、成本增高的问题。
[0004]另外，目前水槽式清洗机由于需要满足果蔬洗状态下高水位不溢水的要求，烘干进风口一般偏上设置，无法对主要积水的底部进行有效烘干，使得槽桶整体烘干效果较差；门体内顶壁上也容易存在水淋淋的现象，影响用户体验感。并且，出风口主要安装在槽体中部高度上，靠内外压力差被动排出，气体的流动性较差，也不利于槽桶的烘干。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过拼接方式降低工艺难度及生产成本的水槽清洗机。
[0006]本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种基于拼接槽体而将原有进风口下移、增设顶部进风口从而提高烘干效果的清洗机。
[0007]本专利技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：
[0008]一种水槽清洗机，包括槽体，所述槽体包括自上而下依次衔接的围边、立筒及槽底，所述围边的底部边缘与立筒的顶部边缘通过翻边咬合连接，所述立体的底部边缘与槽底的顶部边缘通过翻边咬合连接；
[0009]所述槽体内壁在对应围边底部与立筒顶部的连接处凹设第一安装槽，该第一安装槽中设置有沿槽体周向布置的导风管道，该导风管道的侧壁上开有第一出风口；
[0010]所述立筒的侧壁上凹设有靠近底部边缘布置的第二安装槽，该第二安装槽中设置有导风盒体，该导风盒体的侧壁上开有靠近槽底布置的第二出风口；
[0011]所述围边内侧壁、导风管道内侧壁、立筒内侧壁、导风盒体内侧壁及槽底内侧壁共同拼接围合出洗涤腔；
[0012]所述槽体外侧设置有用于为导风通道及导风盒体供气的吹风机构，且该吹风机构与导风盒体的连通处低于第一出风口而高于第二出风口。
[0013]优选地，所述围边包括位于顶部的水平部分及连接于该水平部分之下的第一竖向部分，该第一竖向部分的下边缘向外、向上弯折形成第一翻边，相应的，所述立筒的上边缘向内、向下弯折形成能与第一翻边相互咬合的第二翻边。该方式便于生产制造及连接装配，且该翻边形成方向有利于提高密封性。
[0014]进一步优选，所述第一翻边的横截面成形为开口朝上的U形结构，所述第二翻边的横截面成形为开口朝下的U形结构，两U形结构的半包围腔中填充有能在二者咬合状态下密封连接的填充胶。该结构有利于进一步提高密封性。
[0015]优选地，所述第一竖向部分的下部向外弯折使其横截面成形出状结构，所述第一翻边位于状结构的下端，所述立筒的顶部向外弯折使其横截面成形出状结构，所述第二翻边位于状结构的上端，在第一翻边与第二翻边相互咬合状态下，所述状结构与状结构共同围合出所述的第一安装槽。采用上述结构，不仅便于成型出第一安装槽，以方便安装导气管道，同时，导气管道嵌置在第一安装槽中，将第一翻边与第二翻边的衔接处覆盖，导气管道的内侧壁构成洗涤腔的一部分，在清洗过程中，向上喷射的水柱被导气管道阻挡而不会直接冲击第一翻边与第二翻边的连接处，从而提高了此处的密封性，进一步确保第一翻边与第二翻边的衔接处不会发生渗水。
[0016]优选地，所述导风管道的内侧壁上开有若干个沿周向间隔布置且贴近状结构上端布置的第一开口。所述导风管道的内侧壁上开有若干个沿周向间隔布置且贴近状结构下端布置的第二开口，该第二开口与第一开口共同构成所述的第一出风口。上述第一开口、第二开口均呈贴合导风管道上下拐角处边缘形状的L状结构，能增大出风方向，第一开口有利于将风向清洗机顶部的门体引导、第二开口有利于将风向清洗机中上部引导，以提高干燥效果。
[0017]进一步优选，所述导风管道的内腔中设置有自内侧壁向外侧壁处倾斜向下延伸的从而进行风量分配和/或溢水导流的导向片，在该导向片用于风量分配状态下，所述第二开口用于导风，在该导向片用于溢水导流状态下，所述第二开口构成溢水口。采用上述结构，烘干状态下，第一开口、第二开口用于吹风；清洗状态下，水可能会通过第一开口、第二开口少量溅入导风管道中，该部分水可通过导向片及第二开口溢流排出，且后续烘干过程中，热气可对导风管道内部进行烘干，使导风管道在每次清洗机洗涤、烘干结束后始终处于干燥状态，以避免管道内部滋生细菌。
[0018]优选地，所述立筒的下边缘向外、向上弯折形成第三翻边，所述槽底包括有位于上部的第二竖向部分，该第二竖向部分的上边缘向内、向下弯折形成能与第三翻边相互咬合的第四翻边。该方式便于生产制造及连接装配，且该翻边形成方向有利于提高密封性。
[0019]进一步优选，所述第三翻边的横截面成形为开口朝上的U形结构，所述第四翻边的横截面成形为开口朝下的U形结构，两U形结构的半包围腔中填充有能在二者咬合状态下密封连接的填充胶。该结构有利于进一步提高密封性。
[0020]在本专利技术中，所述吹风机构包括送风管道及用以提供送风动力的风机，所述送风管道设于槽体的外侧壁上，所述送风管道内设置有竖向延伸的第一部分及与该第一部分相互衔接且位于该第一部分之上的第二部分，所述第二部分中设置有将其分隔为上下相对独立的第一分支风道、第二分支风道的隔板，所述第一分支风道与导风管道相连通，所述第二分支风道与导风盒体相连通。上述结构便于通过一吹风机构分别为上部的导风管道及下部
的导风盒体输送烘干用气体。
[0021]优选地，所述送风管道的外侧壁上开有进风口，所述风机设于送风管道中且具有对应进风口布置的入风口，所述风机的出风口对应送风管道第一部分的进口布置。
[0022]优选地，所述送风管道的第一部分中设置有用以对风加热的加热件，该加热件与风机之间的第一部分形成沿风流动方向宽度逐渐增大的扩风结构。该结构使空气经过加热件时速度放缓，以提高加热效果。
[0023]优选地，所述第一分支风道的宽度沿气体流通方向逐渐变小，所述第一分支风道的末端设置有出风开口。该结构有利于提高进入导管管道中气体的流速，以提高烘干效果。
[0024]进一步优选，所述第一分支风道中设置有靠近出风开口上游布置的第一挡片、第二挡片，所述第一挡片设于第一分支风道的上壁面上且沿气体流通方向逐渐向下倾斜，所述第二挡片设于第一分支风道的下壁面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水槽清洗机，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)包括自上而下依次衔接的围边(11)、立筒(12)及槽底(13)，所述围边(11)的底部边缘与立筒(12)的顶部边缘通相连接，所述立体的底部边缘与槽底(13)的顶部边缘相连接；所述槽体(1)内壁在对应围边(11)底部与立筒(12)顶部的连接处凹设第一安装槽(101)，该第一安装槽(101)中设置有沿槽体(1)周向布置的导风管道(2)，该导风管道(2)的侧壁上开有第一出风口(21)；所述立筒(12)的侧壁上凹设有靠近底部边缘布置的第二安装槽(102)，该第二安装槽(102)中设置有导风盒体(3)，该导风盒体(3)的侧壁上开有靠近槽底(13)布置的第二出风口(31)；所述围边(11)内侧壁、导风管道(2)内侧壁、立筒(12)内侧壁、导风盒体(3)内侧壁及槽底(13)内侧壁共同拼接围合出洗涤腔(10)；所述槽体(1)外侧设置有用于为导风通道及导风盒体(3)供气的吹风机构(4)，且该吹风机构(4)与导风盒体(3)的连通处低于第一出风口(21)而高于第二出风口(31)。2.根据权利要求1所述的水槽清洗机，其特征在于：所述围边(11)包括位于顶部的水平部分(111)及连接于该水平部分(111)之下的第一竖向部分(112)，该第一竖向部分(112)的下边缘向外、向上弯折形成第一翻边(1121)，相应的，所述立筒(12)的上边缘向内、向下弯折形成能与第一翻边(1121)相互咬合的第二翻边(121)。3.根据权利要求2所述的水槽清洗机，其特征在于：所述第一翻边(1121)的横截面成形为开口朝上的U形结构，所述第二翻边(121)的横截面成形为开口朝下的U形结构，两U形结构的半包围腔中填充有能在二者咬合状态下密封连接的填充胶。4.根据权利要求2所述的水槽清洗机，其特征在于：所述第一竖向部分(112)的下部向外弯折使其横截面成形出状结构(1122)，所述第一翻边(1121)位于状结构(1122)的下端，所述立筒(12)的顶部向外弯折使其横截面成形出状结构(122)，所述第二翻边(121)位于状结构(122)的上端，在第一翻边(1121)与第二翻边(121)相互咬合状态下，所述状结构(1122)与状结构(122)共同围合出所述的第一安装槽(101)。5.根据权利要求4所述的水槽清洗机，其特征在于：所述导风管道(2)的内侧壁上开有若干个沿周向间隔布置且贴近状结构(1122)上端布置的第一开口(211)。6.根据权利要求5所述的水槽清洗机，其特征在于：所述导风管道(2)的内侧壁上开有若干个沿周向间隔布置且贴近状结构(122)下端布置的第二开口(212)，该第二开口(212)与第一开口(211)共同构成所述的第一出风口(21)。7.根据权利要求6所述的水槽清洗机，其特征在于：所述导风管道(2)的内腔中设置有自内侧壁向外侧壁处倾斜向下延伸的从而进行风量分配和/或溢水导流的导向片(22)，在该导向片(22)用于风量分配状态下，所述第二开口(212)用于导风，在该导向片(22)用于溢水导流状态下，所述第二开口(212)构成溢水口。8.根据权利要求1所述的水槽清洗机，其特征在于：所述立筒(12)的下边缘向外、向上弯折形成第三翻边(123)，所述槽底(13)包括有位于上部的第二竖向部分(131)，该第二竖向部分(131)的上边缘向内、向下弯折形成能与第三翻边(123)相互咬合的第四翻边(1311)。
9.根据权利要求8所述的水槽清洗机，其特征在于：所述第三翻边(123)的横截面成形为开口朝上的U形结构，所述第四翻边(1311)的横截面成形为开口朝下的U形结构，两U形结构的半包围腔中填充有能在二者咬合状态下密封连接的填充胶。10.根据权利要求1～9中任一权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文粲，侯富龙，叶芳达，朱灯光，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：