一种吸管生产用牵引夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸管生产用牵引夹持机构，涉及吸管牵引夹持技术领域，包括底板和固定单元；底板上表面设置有升降单元，所述升降单元上设置有操作台，所述操作台上设置有牵引单元；固定单元包含有安装架、螺栓、安装板、固定板、固定电机、双向螺杆、夹板、电磁铁、连接柱和第二滑块，所述安装架为“L”型，安装架设置在牵引单元上，安装架上设置有螺栓、电磁铁和两个安装板，两个安装板转动连接两个双向螺杆，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反；本实用新型专利技术能够对不同直径的吸管进行快速固定，提高了生产速度，且能对牵引夹持机构的高度进行调整，从而适用不同高度的生产线。从而适用不同高度的生产线。从而适用不同高度的生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种吸管生产用牵引夹持机构


[0001]本技术涉及吸管牵引夹持
，具体为一种吸管生产用牵引夹持机构。

技术介绍

[0002]在吸管的生产的流水线上，吸管通过挤塑机热熔挤塑，再经过水槽内对挤塑制出的吸管进行拉伸冷却以塑性，最后由到达吸管裁剪设备，由送料机构送至裁剪机构进行剪裁，而剪裁完的吸管则下落至吸管接盒内进行收集，在对吸管进行挤塑成型时，需要对吸管进行牵引夹持，从而便于吸管进行挤塑成型，现有的吸管牵引夹持机构，当对不同直径的吸管进行生产时，需要多次对牵引夹持机构进行更换，且在使用时，无法根据挤塑装置的高度对牵引夹持机构进行调整，拖慢了生产速度，为此，我们提出一种吸管生产用牵引夹持机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吸管生产用牵引夹持机构，能够对不同直径的吸管进行快速固定，提高了生产速度，且能对牵引夹持机构的高度进行调整，从而适用不同高度的生产线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸管生产用牵引夹持机构，包括底板和固定单元；
[0005]底板：上表面设置有升降单元，所述升降单元上设置有操作台，所述操作台上设置有牵引单元；
[0006]固定单元：包含有安装架、螺栓、安装板、固定板、固定电机、双向螺杆、夹板、电磁铁、连接柱和第二滑块，所述安装架为“L”型，安装架设置在牵引单元上，安装架上设置有螺栓、电磁铁和两个安装板，两个安装板转动连接两个双向螺杆，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆的两端分别螺纹连接第二滑块，所述第二滑块连接夹板，所述双向螺杆的上端连接固定电机的输出轴，所述固定电机设置在两个固定板之间，所述固定板设置在安装板上，所述电磁铁上设置有连接柱，固定电机和电磁铁的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0007]通过升降单元对操作台的高度进行调整，使得操作台与生产线高度相匹配，通过螺栓把安装架固定连接在牵引单元上，根据需要加工的吸管直径，选择合适的连接柱，把连接柱安装到电磁铁上，通过外部控制开关组控制电磁铁工作，通过电磁铁对连接柱进行固定，把吸管的一端套接在连接柱上，通过外部控制开关组控制固定电机工作，固定电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动第二滑块移动，第二滑块带动夹板移动，通过夹板把吸管固定在连接柱上，通过牵引单元带动安装架移动，从而带动吸管移动，完成对吸管的牵引和生产。
[0008]进一步的，所述升降单元包含有套筒、转盘、限位板、升降螺杆和伸缩杆，所述套筒和伸缩杆均设置在底板的上表面，所述套筒上转动连接有转盘，所述转盘螺纹连接升降螺
杆，所述升降螺杆转动连接操作台，升降螺杆位于套筒内的部分连接限位板，所述伸缩杆连接操作台，根据生产线的高度，转动转盘，通过转盘带动升降螺杆转动，通过升降螺杆带动操作台移动，从而对操作台的高度进行调整，从而能够应用于不同高度的生产线，通过限位板对升降螺杆进行限位，通过伸缩杆提高操作台的稳定性。
[0009]进一步的，所述牵引单元包含有牵引螺杆、第一滑块和动力组件，所述动力组件设置在操作台上，动力组件连接牵引螺杆，所述牵引螺杆转动连接操作台，牵引螺杆螺纹连接第一滑块，所述第一滑块上设置有安装架，通过动力组件带动牵引螺杆转动，牵引螺杆带动第一滑块移动，通过第一滑块带动安装架移动。
[0010]进一步的，所述动力组件包含有牵引电机和支撑板，所述支撑板设置在操作台上，支撑板上设置有牵引电机，所述牵引电机的输出轴连接牵引螺杆，牵引电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过支撑板对牵引电机进行支撑，通过外部控制开关组控制牵引电机工作，牵引电机带动牵引螺杆转动。
[0011]进一步的，还包括导向柱和导向板，所述导向柱设置在安装架上，导向柱滑动连接导向板，所述导向板设置在连接柱上，把导向板滑动连接在导向柱上，通过导向柱和导向板对连接柱进行限位。
[0012]进一步的，还包括万向轮和支柱，所述支柱设置在底板的下表面四角，支柱的下端设置有万向轮，万向轮通过支柱连接在底板上，通过万向轮带动底板移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0014]1、通过电磁铁便于根据吸管直径的不同对连接柱进行快速更换安装，固定电机通过双向螺杆带动第二滑块移动，第二滑块带动夹板移动，从而把吸管固定在连接柱上，便于对吸管进行快速固定，有效提高了生产速度；
[0015]2、通过转盘带动升降螺杆转动，通过升降螺杆带动操作台移动，从而对操作台的高度进行调整，从而能够应用于不同高度的生产线，通过伸缩杆提高操作台的稳定性；
[0016]3、通过牵引电机带动牵引螺杆转动，牵引螺杆带动第一滑块移动，第一滑块带动安装架移动，从而带动生产出的吸管进行牵引移动，有效控制吸管牵引的速度，避免吸管断裂。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术局部剖面结构示意图。
[0020]图中：1底板、2升降单元、21套筒、22转盘、23限位板、24升降螺杆、 25伸缩杆、3牵引单元、31牵引电机、32支撑板、33牵引螺杆、34第一滑块、4固定单元、41安装架、42螺栓、43安装板、44固定板、45固定电机、 46双向螺杆、47夹板、48电磁铁、49连接柱、410第二滑块、5操作台、6 导向柱、7导向板、8万向轮、9支柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种吸管生产用牵引夹持机构，包括底板1和固定单元4；
[0023]底板1：上表面设置有升降单元2，升降单元2上设置有操作台5，操作台5上设置有牵引单元3；
[0024]固定单元4：包含有安装架41、螺栓42、安装板43、固定板44、固定电机45、双向螺杆46、夹板47、电磁铁48、连接柱49和第二滑块410，安装架41为“L”型，安装架41设置在牵引单元3上，安装架41上设置有螺栓 42、电磁铁48和两个安装板43，两个安装板43转动连接两个双向螺杆46，双向螺杆46的两端螺纹方向相反，双向螺杆46的两端分别螺纹连接第二滑块410，第二滑块410连接夹板47，双向螺杆46的上端连接固定电机45的输出轴，固定电机45设置在两个固定板44之间，固定板44设置在安装板43 上，电磁铁48上设置有连接柱49，固定电机45和电磁铁48的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0025]通过升降单元2对操作台5的高度进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸管生产用牵引夹持机构，其特征在于：包括底板(1)和固定单元(4)；底板(1)：上表面设置有升降单元(2)，所述升降单元(2)上设置有操作台(5)，所述操作台(5)上设置有牵引单元(3)；固定单元(4)：包含有安装架(41)、螺栓(42)、安装板(43)、固定板(44)、固定电机(45)、双向螺杆(46)、夹板(47)、电磁铁(48)、连接柱(49)和第二滑块(410)，所述安装架(41)为“L”型，安装架(41)设置在牵引单元(3)上，安装架(41)上设置有螺栓(42)、电磁铁(48)和两个安装板(43)，两个安装板(43)转动连接两个双向螺杆(46)，所述双向螺杆(46)的两端螺纹方向相反，双向螺杆(46)的两端分别螺纹连接第二滑块(410)，所述第二滑块(410)连接夹板(47)，所述双向螺杆(46)的上端连接固定电机(45)的输出轴，所述固定电机(45)设置在两个固定板(44)之间，所述固定板(44)设置在安装板(43)上，所述电磁铁(48)上设置有连接柱(49)，固定电机(45)和电磁铁(48)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种吸管生产用牵引夹持机构，其特征在于：所述升降单元(2)包含有套筒(21)、转盘(22)、限位板(23)、升降螺杆(24)和伸缩杆(25)，所述套筒(21)和伸缩杆(25)均设置在底板(1)的上表面，所述套筒(21)上转动连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁谦旺，
申请(专利权)人：湖北绿研新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：