一种TPU薄膜裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPU薄膜裁切设备，包括支撑架、控制面板、第一输送辊、第二输送辊、竖板、电动推杆、裁切座、输送板和摆动压紧机构。本实用新型专利技术通过设置了压轮机构，气缸进行收缩运动，通过承接座对摆动臂施加往右下端的拉力，使摆动臂采用转轴在活动座内侧往右下端摆动，带动压轮对TPU薄膜顶部压紧，当新裁切的TPU薄膜进行输送时，气缸的伸长运动，使TPU薄膜能够正常排放，如此往复，改变了传统通过人为提拉重物进行压紧的方式，达到了操作方便快捷的优点。快捷的优点。快捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU薄膜裁切设备


[0001]本技术涉及TPU薄膜裁切相关领域，尤其涉及一种TPU薄膜裁切设备。

技术介绍

[0002]TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜，厚度0.01到2mm，TPU(，热可塑性TPU弹性体，是由含NCO官能基的MDI与含OH官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好。
[0003]在TPU薄膜裁切时，往往需要使用到TPU薄膜裁切设备，现在的TPU薄膜裁切设备在使用过程中，往往需要人为使用重物对裁切后的TPU薄膜进行压紧固定，防止TPU薄膜被风或外力吹起，当新裁切后的TPU薄膜需要排放时，需要将重物上提，才能对TPU薄膜进行排放，操作费时费力。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种TPU薄膜裁切设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种TPU薄膜裁切设备，包括支撑架、控制面板、第一输送辊、第二输送辊、竖板、电动推杆、裁切座、输送板和摆动压紧机构，所述支撑架与控制面板的底部相固定，所述支撑架与第一输送辊的中部转动连接，所述支撑架的内侧前端设置有第二输送辊，所述支撑架与竖板的底部固定连接，所述竖板的右端安装有电动推杆，所述电动推杆的底部与裁切座相固定，并且裁切座与竖板的右端内侧滑动配合，所述支撑架的前端固定有输送板，所述摆动压紧机构安装于输送板的顶部，所述摆动压紧机构包括移动板、压轮机构、螺纹座、螺杆和旋块，所述移动板安装于输送板的顶部，所述移动板与压轮机构的底部固定连接，所述移动板与螺纹座的顶部固定连接，所述螺杆贯穿于移动板的右端，所述螺杆与螺纹座的内侧螺纹配合，所述螺杆与旋块的顶部固定连接。
[0006]可选的，所述压轮机构包括活动座、摆动臂、气缸、承接座、承接杆、圆杆和压轮，所述活动座的底部与移动板相固定，所述活动座采用转轴与摆动臂的前端转动连接，所述气缸采用转轴与活动座的内侧转动配合，所述气缸与承接座的底部固定连接，所述承接座采用转轴与摆动臂的后端转动配合，所述摆动臂与承接杆的右端固定连接，所述摆动臂的后端内侧转动连接有圆杆，所述圆杆与压轮的中部转动连接。
[0007]可选的，所述活动座、摆动臂、气缸和承接座相互构成执行机构A。
[0008]可选的，所述执行机构A共设置有两组，沿承接杆左右两侧相对设置。
[0009]可选的，所述压轮的数量大于两个，所述压轮沿圆杆的水平方向等距分布。
[0010]可选的，所述摆动臂的横截面呈V字形状，摆动臂嵌入于活动座的顶部内侧。
[0011]可选的，所述螺纹座呈圆柱体状，螺纹座内侧设置有内螺纹，螺纹座沿输送板顶部右端滑动配合。
[0012]可选的，所述移动板横截面呈L形状，移动板与输送板平行进行分布。
[0013]可选的，所述压轮为聚氨酯材质，耐磨性强。
[0014]可选的，所述圆杆为碳钢材质，硬度高。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设置了摆动压紧机构，在输送板上端移动移动板，使移动板通过螺纹座在输送板顶部进行滑动，移动至合适的位置后，顺时针转动旋块，使螺杆往螺纹座内侧下端螺纹传动，使旋块带动移动板与输送板顶部压紧，对移动板进行限位，随后移动板能够对裁切后的TPU薄膜进行阻挡，同时压轮机构上端的压轮对排放的TPU薄膜顶部进行下压固定，达到了能够快速对TPU薄膜进行压紧固定的优点。
[0017]本技术通过设置了压轮机构，气缸进行收缩运动，通过承接座对摆动臂施加往右下端的拉力，使摆动臂采用转轴在活动座内侧往右下端摆动，带动压轮对TPU薄膜顶部压紧，当新裁切的TPU薄膜进行输送时，气缸的伸长运动，使TPU薄膜能够正常排放，如此往复，改变了传统通过人为提拉重物进行压紧的方式，达到了操作方便快捷的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术摆动压紧机构立体结构示意图；
[0020]图3是本技术图2a处放大结构示意图；
[0021]图4是本技术压轮机构立体结构示意图；
[0022]图5是本技术压轮机构剖面结构示意图。
[0023]其中：支撑架
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1、控制面板
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2、第一输送辊
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3、第二输送辊
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4、竖板
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5、电动推杆
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6、裁切座
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7、输送板
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8、摆动压紧机构
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9、移动板
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91、压轮机构
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92、螺纹座
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93、螺杆
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94、旋块
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95、活动座
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921、摆动臂
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922、气缸
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923、承接座
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924、承接杆
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925、圆杆
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926、压轮
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927、执行机构
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A。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0026]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0027]请参阅图1，本技术提供一种TPU薄膜裁切设备，包括支撑架1、控制面板2、第一输送辊3、第二输送辊4、竖板5、电动推杆6、裁切座7、输送板8和摆动压紧机构9，支撑架1与控制面板2的底部相固定，支撑架1与第一输送辊3的中部转动连接，支撑架1的内侧前端
设置有第二输送辊4，支撑架1与竖板5的底部固定连接，竖板5的右端安装有电动推杆6，电动推杆6的底部与裁切座7相固定，并且裁切座7与竖板5的右端内侧滑动配合，支撑架1的前端固定有输送板8，摆动压紧机构9安装于输送板8的顶部。
[0028]请参阅图2
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3，本技术提供一种TPU薄膜裁切设备，摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜裁切设备，包括支撑架(1)、控制面板(2)、第一输送辊(3)、第二输送辊(4)、竖板(5)、电动推杆(6)、裁切座(7)和输送板(8)，所述支撑架(1)与控制面板(2)的底部相固定，所述支撑架(1)与第一输送辊(3)的中部转动连接，所述支撑架(1)的内侧前端设置有第二输送辊(4)，所述支撑架(1)与竖板(5)的底部固定连接，所述竖板(5)的右端安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底部与裁切座(7)相固定，并且裁切座(7)与竖板(5)的右端内侧滑动配合，所述支撑架(1)的前端固定有输送板(8)；其特征在于：还包括摆动压紧机构(9)，所述摆动压紧机构(9)安装于输送板(8)的顶部，所述摆动压紧机构(9)包括移动板(91)、压轮机构(92)、螺纹座(93)、螺杆(94)和旋块(95)，所述移动板(91)安装于输送板(8)的顶部，所述移动板(91)与压轮机构(92)的底部固定连接，所述移动板(91)与螺纹座(93)的顶部固定连接，所述螺杆(94)贯穿于移动板(91)的右端，所述螺杆(94)与螺纹座(93)的内侧螺纹配合，所述螺杆(94)与旋块(95)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述一种TPU薄膜裁切设备，其特征在于：所述压轮机构(92)包括活动座(921)、摆动臂(922)、气缸(923)、承接座(924)、承接杆(925)、圆杆(926)和压轮(927)，所述活动座(921)的底部与移动板(91)相固定，所述活动座(921...

【专利技术属性】
技术研发人员：景竹，姜洁琼，倪美芳，
申请(专利权)人：南京摩开科技有限公司，
类型：新型
国别省市：