一种转子结构、电机及鼓风机制造技术

本发明专利技术属于电机技术领域，公开了一种转子结构、电机及鼓风机；转子结构包括第一短轴、第二短轴以及实心磁钢，第一短轴和第二短轴连接，且两者之间形成空腔，实心磁钢位于空腔内；本发明专利技术中第一短轴靠近第二短轴的一端具有凹槽结构，第二短轴靠近第一短轴的一端具有凸台结构，凹槽结构和凸台结构配合并自锁使得第一短轴和第二短轴形成同轴结构。本发明专利技术具有如下有益效果：首先，磁钢采用实心磁钢，不会影响转子结构的电磁性能和抗退磁能力；其次，通凸台结构和凹槽结构将第一短轴和第二短轴紧密配合在一起，并且配合后进行自锁实现了初步的抗转子弯曲能力。转子弯曲能力。转子弯曲能力。

【技术实现步骤摘要】
一种转子结构、电机及鼓风机


[0001]本专利技术涉及电机
，特别是涉及一种转子结构、电机及鼓风机。

技术介绍

[0002]受运行工况和转子结构等众多因素的影响，转子在高速运行时极易产 生不可逆的弯曲；这种弯曲虽然肉眼无法观察到，但其还是会导致转子的 不平衡量增加，进而使得电机运行时产生振动、噪音增加以及无法连轴等 一系列问题。为了延长转子寿命，保证电机运行的可靠性，必须增加有效 的抗弯曲结构，提升轴系刚度以应对各种工况。常见的增加转子轴系刚度 的方法为采用分片式或者环形磁钢，这种方式使得转子的电磁性能与抗退 磁能力下降。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种转子结构、电机及鼓风机，在保证转子电 磁性能和抗退磁能力的前提下，增加转子轴系刚度，保证电机稳定运行。
[0004]为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本专利技术的实施例提供了 一种转子结构，转子结构包括第一短轴、第二短轴以及实心磁钢，第一短 轴和第二短轴连接，且两者之间形成空腔，实心磁钢位于空腔内；
[0005]第一短轴靠近第二短轴的一端具有凹槽结构，第二短轴靠近第一短轴 的一端具有凸台结构，凹槽结构和凸台结构配合并自锁使得第一短轴和第 二短轴形成同轴结构。
[0006]在一些实施例中，转子结构还包括第一固定组件，第一固定组件能够 穿透第一短轴或第二短轴的轴向，到达第一短轴或第二短轴的端面，进而 将第一短轴和第二短轴进行固定。
[0007]在一些实施例中，转子结构还包括第二固定组件，第二固定组件能够 缠绕在同轴结构的外表面上。
[0008]在一些实施例中，第一短轴远离第二短轴的一端，和/或第二短轴远离 第一短轴的一端上套设有隔磁环。
[0009]在一些实施例中，凹槽结构包括沿第一短轴周向开设的凹槽，相应地 凸台结构包括设置在第二短轴靠近第一短轴一端上的凸台，凸台插入凹槽 中。
[0010]在一些实施例中，凸台至少设置两个，凹槽结构还包括设置在凹槽口 处的封闭面，封闭面将凹槽的入口间隔为至少两个凹槽口，凹槽口的数量 与凸台的数量匹配且一一对应。
[0011]在一些实施例中，凸台远离第二短轴的一端沿着同一周向方向延伸形 成卡接部，使得凸台形成阶梯结构。
[0012]在一些实施例中，卡接部沿周向的长度与凹槽口沿周向的长度匹配， 使得卡接部插入对应的凹槽口内；且旋转第二短轴后，卡接部能够卡接在 封闭面内实现自锁。
[0013]在一些实施例中，第一固定组件包括多个灌胶孔，灌胶孔的数量与封 闭面的数量
匹配；灌胶孔开设在第一短轴或第二短轴上，且贯穿第一短轴 或第二短轴的轴向长度。
[0014]在一些实施例中，第二固定组件为碳纤维。
[0015]在一些实施例中，第一短轴和第二短轴通过焊接固定。
[0016]在一些实施例中，第一短轴和第二短轴与实心磁钢之间均采用过盈配 合。
[0017]根据本申请的另一个方面，本专利技术的实施例提供了一种电机，电机包 括上述的转子结构。
[0018]根据本申请的另一个方面，本专利技术的实施例提供了一种鼓风机，鼓风 机包括上述的电机。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的转子结构至少具有下列有益效果：
[0020]本专利技术的转子结构中磁钢采用实心磁钢，且第一短轴靠近所述第二短 轴的一端具有凹槽结构，第二短轴靠近第一短轴的一端具有凸台结构，凹 槽结构和凸台结构配合使得第一短轴和第二短轴形成同轴结构；首先，磁 钢采用实心磁钢，不会影响转子结构的电磁性能和抗退磁能力；其次，通 凸台结构和凹槽结构将第一短轴和第二短轴紧密配合在一起，实现了初步 的抗转子弯曲能力。
[0021]另一方面，本专利技术提供的电机是基于上述转子结构而设计的，其有益 效果参见上述转子结构的有益效果，在此，不一一赘述。
[0022]另一方面，本专利技术提供的鼓风机的控制方法是基于上述电机而设计的， 其有益效果参见上述电机的有益效果，在此，不一一赘述。
[0023]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的 技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例 并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的实施例提供的一种转子结构的分解图；
[0025]图2是本专利技术的实施例提供的一种转子结构的剖视图；
[0026]图3是本专利技术的实施例提供的一种转子结构的另一剖视图；
[0027]图4是本专利技术的实施例提供的一种转子结构的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术的实施例提供的一种转子结构中第一短轴的结构示意图；
[0029]图6是本专利技术的实施例提供的一种转子结构中第一短轴的剖视图；
[0030]图7是本专利技术的实施例提供的一种转子结构中第一短轴的另一剖视图；
[0031]图8是本专利技术的实施例提供的一种转子结构中第一短轴的侧视图；
[0032]图9是本专利技术的实施例提供的一种转子结构中第二短轴的结构示意图；
[0033]图10是本专利技术的实施例提供的一种转子结构中第二短轴的剖视图；
[0034]图11是本专利技术的实施例提供的一种转子结构中第二短轴的另一剖视 图；
[0035]图12是本专利技术的实施例提供的一种转子结构中第二短轴的侧视图；
[0036]其中：
[0037]1、第一短轴；2、第二短轴；3、实心磁钢；4、第一固定组件；11、 凹槽结构；21、凸台结构；111、凹槽；112、封闭面；211、凸台；212、 卡接部。
具体实施方式
[0038]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功 效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术申请的具体实施方式、结 构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例
”ꢀ
或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定 特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0039]在本专利技术的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵 向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等 指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于 描述本专利技术，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置， 因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术 语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接； 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术 人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0041]实施例1
[0042]本实施例提供一种转子结构，如图1
‑
4所示，转子结构包括第一短轴1、 第二短轴2以及实心磁钢3，第一短轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子结构，其特征在于，所述转子结构包括第一短轴(1)、第二短轴(2)以及实心磁钢(3)，所述第一短轴(1)和所述第二短轴(2)连接，且两者之间形成空腔，所述实心磁钢(3)位于所述空腔内；所述第一短轴(1)靠近所述第二短轴(2)的一端具有凹槽结构(11)，所述第二短轴(2)靠近所述第一短轴(1)的一端具有凸台结构(21)，所述凹槽结构(11)和所述凸台结构(21)配合并自锁使得所述第一短轴(1)和所述第二短轴(2)形成同轴结构。2.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述转子结构还包括第一固定组件(4)，所述第一固定组件(4)能够穿透所述第一短轴(1)或所述第二短轴(2)的轴向，到达所述第一短轴(1)或所述第二短轴(2)的端面，进而将所述第一短轴(1)和所述第二短轴(2)进行固定。3.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述转子结构还包括第二固定组件，所述第二固定组件能够缠绕在所述同轴结构的外表面上。4.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述第一短轴(1)远离所述第二短轴(2)的一端，和/或所述第二短轴(2)远离所述第一短轴(1)的一端上套设有隔磁环。5.根据权利要求2
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4任一项所述的转子结构，其特征在于，所述凹槽结构(11)包括沿所述第一短轴(1)周向开设的凹槽(111)，相应地所述凸台结构(21)包括设置在所述第二短轴(2)靠近所述第一短轴(1)一端上的凸台(211)，所述凸台(211)插入所述凹槽(111)中。6.根据权利要求5所述的转子结构，其特征在于，所述凸台(211)至少设置两个，所述凹槽结构(11)还包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勐，张芳，李广海，梁建东，张前亮，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：