一种适用于立式柱型材料的智能激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于立式柱型材料的智能激光打标机，包括：基架、储料机构、移动机构、夹持组件、定位组件及激光打标器；基架包括储料区、定位区及激光打标区；移动机构可使夹持组件在储料区、定位区及激光打标区之间移动；储料机构位于储料区，储存有柱型零件；夹持组件可夹持柱型零件；定位组件可摆正对齐柱型零件的位置，激光打标器可对柱型零件进行打标。本实用新型专利技术，智能控制中心，通过控制移动机构和夹持组件，依次逐个的移动柱型零件，并进行定位和打标工序，无需人工进行定位，生产效率高，有效降低生产成本。有效降低生产成本。有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于立式柱型材料的智能激光打标机


[0001]本技术涉及壶体零件加工
，特别涉及一种适用于立式柱型材料的智能激光打标机。

技术介绍

[0002]壶体的滤网、过滤器或煮茶器等配件一般是通过多个金属零件组合。其中滤网或煮茶器等金属件，会在加工过程中通过激光打标，以表示型号、厂家和规格等标识信息。由于滤网或煮茶器等零件一般为立式柱型或片状半成品金属片结构，这些金属产品，不便于运输定位，一般是通过人工放料在模具或夹具上，在通过激光打标设备进行打标工序，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种适用于立式柱型材料的智能激光打标机。
[0004]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于立式柱型材料的智能激光打标机，包括：基架、储料机构、移动机构、夹持组件、定位组件及激光打标器；
[0005]所述基架包括储料区、定位区及激光打标区；所述移动机构可使所述夹持组件在所述储料区、定位区及激光打标区之间移动；所述储料机构位于所述储料区，储存有柱型零件；所述夹持组件可夹持柱型零件；所述定位组件可摆正对齐柱型零件的位置，所述激光打标器可对柱型零件进行打标。
[0006]可选的，所述夹持组件包括夹持座和两个夹爪；所述夹持座安装于所述移动机构，所述夹爪活动安装于所述夹持座，两个所述夹爪可相对靠近或远离。
[0007]可选的，所述夹持座设有夹持滑轨，所述夹爪滑动安装于所述夹持滑轨。
[0008]可选的，所述移动机构包括移动座和直线驱动件，所述直线驱动件可使所述移动座沿直线移动；所述夹持座固定于所述移动座。
[0009]可选的，所述夹持组件设有三个，三个所述夹持组件沿直线等距间隔设于所述移动座。
[0010]可选的，所述储料机构包括储料台，储料台设有若干竖向设置的限位杆，若干个所述限位杆围绕形成竖向储料空间，所述竖向储料空间可沿竖向堆叠若干个柱型零件；所述储料台的下方设有上抬组件，所述上抬组件可将堆叠的若干个柱型零件向上移动并靠近夹持组件。
[0011]可选的，所述上抬组件包括上抬驱动件和上抬推杆；所述上抬推杆穿设于所述储料台，所述上抬驱动件可使所述上抬推杆在所述竖向储料空间内竖向移动。
[0012]可选的，所述竖向储料空间的一侧设有红外检测仪，所述红外检测仪可检测所述竖向储料空间的顶端是否堆叠有柱型零件。
[0013]可选的，所述储料机构还包括换位驱动件，所述储料台活动安装于所述基架；所述竖向储料空间设有若干个，所述换位驱动件可移动所述储料台，以变更所述上抬组件上方的所述竖向储料空间。
[0014]可选的，所述定位组件包括定位座，所述定位座可拆卸的安装于所述基架；所述定位座上设置有若干个定位柱，所述定位柱围设形成定位空间；所述柱型零件可放置于所述定位空间，且外缘与所述定位柱抵靠。
[0015]本技术的有益效果：储料区设置有储料机构，可存储和供给柱型零件；夹持组件可夹持柱型零件，移动机构可使夹持组件在储料区、定位区及激光打标区移动；从而将柱型零件移动至定位区，被定位组件摆正对齐位置；随后将柱型零件移动至激光打标区进行打标工序。本技术，智能控制中心，通过控制移动机构和夹持组件，依次逐个的移动柱型零件，并进行定位和打标工序，无需人工进行定位，生产效率高，有效降低生产成本。
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术其中一实施方式适用于立式柱型材料的智能激光打标机的结构示意图；
[0019]图2为本技术其中一实施方式适用于立式柱型材料的智能激光打标机的又一结构示意图。
[0020]主要元件符号说明：
[0021]10、基架；20、储料机构；21、储料台；22、限位杆；23、竖向储料空间；24、上抬组件；241、上抬驱动件；242、上抬推杆；25、红外检测仪；30、移动机构；31、移动座；32、直线驱动件；40、夹持组件；41、夹持座；411、夹持滑轨；42、夹爪；50、定位组件；51、定位座；52、定位柱；53、定位空间；60、激光打标器；70、柱型零件。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]参照图1和图2，本技术提出的一种适用于立式柱型材料的智能激光打标机，包括：基架10、储料机构20、移动机构30、夹持组件40、定位组件50及激光打标器60；
[0028]基架10包括储料区、定位区及激光打标区；移动机构30可使夹持组件40在储料区、定位区及激光打标区之间移动；储料机构20位于储料区，储存有柱型零件70；夹持组件40可夹持柱型零件70；定位组件50可摆正对齐柱型零件70的位置，激光打标器60可对柱型零件70进行打标。
[0029]本技术中，储料区设置有储料机构20，可存储和供给柱型零件70；夹持组件40可夹持柱型零件70，移动机构30可使夹持组件40在储料区、定位区及激光打标区移动；从而将柱型零件70移动至定位区，被定位组件50摆正对齐位置；随后将柱型零件70移动至激光打标区进行打标工序。本技术，智能控制中心，通过控制移动机构30和夹持组件40，依次逐个的移动柱型零件70，并进行定位和打标工序，无需人工进行定位，生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于立式柱型材料的智能激光打标机，其特征在于，包括：基架(10)、储料机构(20)、移动机构(30)、夹持组件(40)、定位组件(50)及激光打标器(60)；所述基架(10)包括储料区、定位区及激光打标区；所述移动机构(30)可使所述夹持组件(40)在所述储料区、定位区及激光打标区之间移动；所述储料机构(20)位于所述储料区，储存有柱型零件(70)；所述夹持组件(40)可夹持柱型零件(70)；所述定位组件(50)可摆正对齐柱型零件(70)的位置，所述激光打标器(60)可对柱型零件(70)进行打标。2.根据权利要求1所述的适用于立式柱型材料的智能激光打标机，其特征在于：所述夹持组件(40)包括夹持座(41)和两个夹爪(42)；所述夹持座(41)安装于所述移动机构(30)，所述夹爪(42)活动安装于所述夹持座(41)，两个所述夹爪(42)可相对靠近或远离。3.根据权利要求2所述的适用于立式柱型材料的智能激光打标机，其特征在于：所述夹持座(41)设有夹持滑轨(411)，所述夹爪(42)滑动安装于所述夹持滑轨(411)。4.根据权利要求2所述的适用于立式柱型材料的智能激光打标机，其特征在于：所述移动机构(30)包括移动座(31)和直线驱动件(32)，所述直线驱动件(32)可使所述移动座(31)沿直线移动；所述夹持座(41)固定于所述移动座(31)。5.根据权利要求4所述的适用于立式柱型材料的智能激光打标机，其特征在于：所述夹持组件(40)设有三个，三个所述夹持组件(40)沿直线等距间隔设于所述移动座(31)。6.根据权利要求1所述的适用于立式柱型材料的智能激光打标机，其特征在于：所述储料机构(20)包括储料...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘远成，
申请(专利权)人：佛山市铂菱五金有限公司，
类型：新型
国别省市：