一种介子片连发器制造技术

技术编号:34564586 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-17 12:53
本实用新型专利技术涉及汽车维修工具技术领域,公开了一种介子片连发器,包括:存储部件、上片组件和滑推部件;存储部件的顶部为滑动平台,其中部开有存储腔,滑推部件套设在滑动平台的外部并与之滑动连接,其内侧的推片凹槽与滑动平台的顶部端面形成容纳腔;滑推部件沿滑动平台向后滑动至终点,推片部件将介子片推入容纳腔,滑推部件复位后,推片凹槽的侧壁与介子片抵接,将其顶出,本征值能够同时存储多枚介子片,并且在作业过程中快速装填介子片,实现介子片的连续焊接,极大的提升了焊接效率;能够提升焊接密度,焊接介子片后,能够紧贴上一个上一个介子片进行持续焊接,解决焊接机使用专用夹头间隔角度过大的问题,大幅提升焊接密度和焊接质量。和焊接质量。和焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种介子片连发器


[0001]本技术涉及汽车维修工具
,更具体的说是涉及一种用于汽车钣金维修的介子片连发器。

技术介绍

[0002]目前,汽车在碰撞后,车身的板件会发生变形,传统的修复方式是通过钣金修复机用人工一个一个手动把介子片(也称OT片)焊接到车身板件上或者泾线上,焊接间距大,效率低,我们的介子片连发器可以一次装填多个介子片,每焊接一个介子片后抽拉连发器,可以自动装填介子片,进行下一次焊接,这样效率大大提升,而且焊接密度高,最小间距2mm,这样在同样长度的位置可以焊接的介子片更多,更加便于我们把凹陷的钣金拉出来;
[0003]传统的做法是通过焊机连接专用夹头,单个往板件上进行焊接,但是传统手动焊接由于焊接夹头有一定的厚度,很难提高焊接密度,效率低,间距大,并且由于焊接密度不高,所以修复结果差异很大,拉拔不到位,出现损伤钣金的问题。
[0004]因此,如何提供一种能够提升介子片焊接密度与效率的连发器是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术旨在提供一种介子片连发器,以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种介子片连发器,包括:存储部件、上片组件和滑推部件;
[0008]所述存储部件的顶部为滑动平台,其中部开有存储腔,存储腔的顶部开有介子片出口;
[0009]所述上片组件包括密封板、弹力部件和推片部件,密封板设置在所述存储部件的底部,弹力部件设置在存储腔内,其一端与密封板连接,另一端与推片部件连接;
[0010]所述滑推部件为盖体结构,其一端开口,与所述滑动平台滑动连接,其内壁与介子片出口对应的位置设有推片凹槽,所述滑推部件的顶部还开有限位滑孔,通过限位螺栓贯穿限位滑孔将其限位在固定区域。
[0011]优选的,在上述的一种介子片连发器中,所述滑推部件的端部还设置有焊枪连接杆。
[0012]优选的,在上述的一种介子片连发器中,所述滑推部件与滑动平台的顶面抵接,推片凹槽与滑动平台的顶部端面形成容纳腔。
[0013]优选的,在上述的一种介子片连发器中,所述滑推部件沿滑动平台向后滑动至终点,推片部件将介子片推入容纳腔,滑推部件复位后,推片凹槽的侧壁与介子片抵接,将其顶出。
[0014]优选的,在上述的一种介子片连发器中,密封板的顶部设有限位部件,所述弹力部
件的底部与限位部件的顶部连接;所述存储部件的底部设有锁口,所述限位部件通过锁口将密封板可拆卸连接在存储部件上。
[0015]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种介子片连发器,其主要的效果及优点在于:
[0016]能够同时存储多枚介子片,并且在作业过程中快速装填介子片,实现介子片的连续焊接,极大的提升了焊接效率;
[0017]能够提升焊接密度,焊接介子片后,能够紧贴上一个介子片进行持续焊接,解决焊接机使用专用夹头间隔角度过大的问题,大幅提升焊接密度和焊接质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的分解示意图;
[0021]图3为本技术中滑推部件仰视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅附图1

3为本技术的一种介子片连发器,包括存储部件1、上片组件2和滑推部件3;
[0026]存储部件1的顶部设有滑动平台,其中部开有用于存储介子片的存储腔,存储部件1的顶部开有供介子片上移推出的介子片出口10,一侧开有供介子片焊接端向外延伸的条状开口,底部开有密封口,密封口的底部侧壁还设有用于锁紧上片组件2的倒U型的锁口11;
[0027]上片组件2包括密封板20、弹簧和推片部件22,密封板20的顶部设有管状的限位部件23,限位部件23的侧壁设有与倒U型的锁口11对应卡接的卡接柱,弹簧的一端固定在限位
凸起的内腔中,另一端与推片部件22的底端固定,推片部件22、弹簧和限位部件23沿存储部件1的密封口穿入,密封板20与密封口抵接,转动卡接柱卡入倒U型的锁口11中;
[0028]滑推部件3为盖状壳体,其相对侧壁的内侧形成与滑动平台对应的滑道34,顶部设有限位滑孔31,滑推部件3沿一端滑动穿设在滑动平台上时,通过限位螺栓32贯穿限位滑孔31,将滑推部件3的滑动距离限制在固定区域,滑推部件3内壁的顶部开有与介子片4的尾端对应的推片凹槽30,滑推部件3的尾端还连接有焊枪连接杆33。
[0029]为了进一步优化上述技术方案,滑推部件3与滑动平台的顶面抵接,推片凹槽30与滑动平台的顶部端面形成容纳腔;滑推部件3沿滑动平台向后滑动至终点,推片部件22将介子片推入容纳腔,滑推部件3复位后,推片凹槽30的侧壁与介子片抵接,将其顶出。
[0030]具体的,滑动平台的顶部平面设有螺纹孔,用于限位螺栓32的旋接固定;
[0031]具体的,卡接柱和推片部件22的侧壁均开有相对的通孔,弹簧穿入对应侧的内腔后,用销轴贯穿通孔和弹簧的底端的缝隙,将弹簧卡接固定。
[0032]为了进一步优化上述技术方案,存储部件1的侧壁的条状开口一侧设置便于握持的弧形结构。
[0033]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种介子片连发器,其特征在于,包括:存储部件(1)、上片组件(2)和滑推部件(3);所述存储部件(1)的顶部为滑动平台,其中部开有存储腔,存储腔的顶部开有介子片出口(10);所述上片组件(2)包括密封板(20)、弹力部件(21)和推片部件(22),密封板(20)设置在所述存储部件(1)的底部,弹力部件(21)设置在存储腔内,其一端与密封板(20)连接,另一端与推片部件(22)连接;所述滑推部件(3)为盖体结构,其一端开口,与所述滑动平台滑动连接,其内壁与介子片出口(10)对应的位置设有推片凹槽(30),所述滑推部件(3)的顶部还开有限位滑孔(31),通过限位螺栓(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡赟
申请(专利权)人:北京嘉德奥通智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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