双层放线装置制造方法及图纸

技术编号:34563724 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-17 12:52
本实用新型专利技术属于放线技术领域,公开了一种双层放线装置。其主要技术特征为:包括底座,在底座上方设置有两个下放线盘座,在下放线盘座上设置有下放线盘,在两个下放线盘座中间位置设置有支撑杆,在支撑杆上方设置有横向托板,在横向托板两端设置有上放线盘座,在上放线盘座上设置有上放线盘,在底座上设置有带有导丝孔的导丝杆。在两个下放线盘和两个上放线盘上分别放置线卷,下放线盘和上放线盘上的线卷的丝线通过导丝杆上的导丝孔伸出,线卷在上下两层排列,有效地降低了对空间的占用,而且上放线盘上的丝线穿过靠近导丝杆上部的导丝孔,下放线盘上的丝线穿过靠近导丝杆下部的导丝孔,避免了相邻丝线发生绞线问题的发生。避免了相邻丝线发生绞线问题的发生。避免了相邻丝线发生绞线问题的发生。

【技术实现步骤摘要】
双层放线装置


[0001]本技术属于放线
,尤其涉及一种双层放线装置。

技术介绍

[0002]在丝网焊接过程中,经丝或纬丝一般通过放线盘放线,然后经过调直、牵引并焊接成网片。现有的放线装置包括底座和放线盘座,在放线盘座上放置放线盘,多个放线盘座排列在地面上。上述放线装置存在以下缺陷:其一,多个放线盘座排列在地面上,空间占用大,对于网孔小的丝网来说,需要经丝的根数比较多,多个网卷排放在地面上,空间占用更大;其二,放线盘距离调直机构和牵引机构的距离相差比较大,丝线的拉力不同,容易造成动能的浪费,而且容易造成丝线绞线,降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题就是提供一种空间占用小、放线过程中不容易发生绞线、生产效率高的双层放线装置。
[0004]为解决上述问题,本技术双层放线装置采用的技术方案为:包括底座,在所述底座上方设置有两个下放线盘座,在所述下放线盘座上设置有下放线盘,在两个所述下放线盘座中间位置设置有底部与所述底座固定的支撑杆,在所述支撑杆上方设置有横向托板,在所述横向托板两端设置有上放线盘座,在所述上放线盘座上设置有上放线盘,在所述底座上设置有带有导丝孔的导丝杆。
[0005]其附加技术特征为:
[0006]所述横向托板与所述支撑杆通过轴承连接,在所述横向托板上设置有限位锁闭机构,在放线工作状态时,两个所述上放线盘在两个所述的下放线盘的正上方;
[0007]在所述上放线盘和下放线盘上设置有内置刹车机构。
[0008]本技术所提供的双层放线装置与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于包括底座,在所述底座上方设置有两个下放线盘座,在所述下放线盘座上设置有下放线盘,在两个所述下放线盘座中间位置设置有底部与所述底座固定的支撑杆,在所述支撑杆上方设置有横向托板,在所述横向托板两端设置有上放线盘座,在所述上放线盘座上设置有上放线盘,在所述底座上设置有带有导丝孔的导丝杆,在两个下放线盘和两个上放线盘上分别放置线卷,下放线盘和上放线盘上的线卷的丝线通过导丝杆上的导丝孔伸出,线卷在上下两层排列,有效地降低了对空间的占用,而且上放线盘上的丝线穿过靠近导丝杆上部的导丝孔,下放线盘上的丝线穿过靠近导丝杆下部的导丝孔,避免了相邻丝线发生绞线问题的发生;其二,由于所述横向托板与所述支撑杆通过轴承连接,在所述横向托板上设置有限位锁闭机构,在放线工作状态时,两个所述上放线盘在两个所述的下放线盘的正上方,这样,整个放线装置的稳定性更好,在下放线盘上的线卷用完后,需要在下放线盘上放置新线卷时,将横向托板上的限位锁闭机构打开,将横向托板水平转动90度,横向托板从下放线盘上方移开,将新线卷直接放置在下放线盘上即可,上料更加方便,上料后,再将横向托板水平
转动90度,上放线盘转回到下放线盘上方,将横向托板上的限位锁闭机构锁闭即可,使用更加方便,稳定性好;其三,由于在所述上放线盘和下放线盘上设置有内置刹车机构,使得放线张力一致,避免了因放线盘转动过快导致放线过快,使用更加安全方便。
附图说明
[0009]图1为本技术双层放线装置的结构示意图;
[0010]图2为图1的侧面视图;
[0011]图3为图2的左视的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术双层放线装置的结构和使用原理做进一步详细说明。
[0013]如图1、图2和图3所示,本技术双层放线装置的结构示意图,本技术双层放线装置包括底座1,在底座1上方设置有两个下放线盘座2,在下放线盘座2上设置有下放线盘3,在两个下放线盘座2中间位置设置有底部与底座1固定的支撑杆4,在支撑杆4上方设置有横向托板5,在横向托板5的两端设置有上放线盘座6,在上放线盘座6上设置有上放线盘7,在底座1上设置有带有导丝孔8的导丝杆9。
[0014]在两个下放线盘3和两个上放线盘6上分别放置线卷,下放线盘3和上放线盘6上的线卷的丝线通过导丝杆9上的导丝孔8伸出,线卷在上下两层排列,有效地降低了对空间的占用,而且上放线盘6上的丝线穿过靠近导丝杆9上部的导丝孔,下放线盘3上的丝线穿过靠近导丝杆9下部的导丝孔,避免了相邻丝线发生绞线问题的发生。
[0015]横向托板5与支撑杆4通过轴承连接,在横向托板5上设置有限位锁闭机构10,在放线工作状态时,两个上放线盘6在两个下放线盘3的正上方,这样,整个放线装置的稳定性更好,在下放线盘3上的线卷用完后,需要在下放线盘3上放置新线卷时,将横向托板5上的限位锁闭机构10打开,将横向托板5水平转动90度,横向托板5从下放线盘3上方移开,将新线卷直接放置在下放线盘3上即可,上料更加方便,上料后,再将横向托板水平转动90度,上放线盘转回到下放线盘上方,将横向托板5上的限位锁闭机构10锁闭即可,使用更加方便,稳定性好。在支撑杆顶部设置有限位盘11,在所述限位盘周边设置有限位槽12,在横向托板5上设置有限位孔13,限位锁闭机构10为插入限位槽和限位孔中的带有提手14的限位杆15,在更换下放线盘3上的线卷时,横向托板5需要转动,将限位杆15从限位孔13中提起,横向托板5可以绕支撑杆4转动,更换完成后,将横向托板5复位,将限位杆15插入限位孔13即可。当然,限位锁闭机构还可以为其它已知的机构,只要在横向托板5复位后将横向托板5与支撑杆4锁定即可。
[0016]在上放线盘6和下放线盘3上设置有内置刹车机构16,使得放线张力一致,避免了因放线盘转动过快导致放线过快,使用更加安全方便。
[0017]当然,为了进一步节省空间,支撑杆可以更长,在沿支撑杆4的竖直方向上间隔设置有两个或两个以上的横向托板,在每个横向托板上方设置有放线盘,也就是说,放线盘可以在竖直方向上三层或三层以上。
[0018]本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本技术双层放
线装置结构相同或相似,就落在本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双层放线装置,其特征在于:包括底座,在所述底座上方设置有两个下放线盘座,在所述下放线盘座上设置有下放线盘,在两个所述下放线盘座中间位置设置有底部与所述底座固定的支撑杆,在所述支撑杆上方设置有横向托板,在所述横向托板两端设置有上放线盘座,在所述上放线盘座上设置有上放线盘,在所述底座上设置有带有导丝孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张中盼
申请(专利权)人:河北骄阳焊工有限公司
类型:新型
国别省市:

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