一种高精度电动位移传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度电动位移传动装置，包括底座和电机座，电机座螺栓连接有步进电机，底座顶部一侧开设有滑槽，滑槽内侧滑动设有滑板，滑板顶部一侧固定连接有滑块，步进电机输出端贯穿电机座的侧壁设有联轴器，联轴器相对滑块的一端设有丝杆，滑块相对丝杆的位置贯穿开设有通孔，通孔内槽壁焊接连接有轴套，丝杆与轴套贯穿且转动螺纹连接，本实用新型专利技术具有以下优点：结构简单紧凑，缩短了传动装置的长度，缩小了设备体积，减轻了重量，所用零件最少，节省原材料和组装环节，零部件选材方便，不必定制精密丝杆，便于制造和后期维护。便于制造和后期维护。便于制造和后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电动位移传动装置


[0001]本技术涉及精密检测设备
，具体涉及一种高精度电动位移传动装置。

技术介绍

[0002]高精度电动位移传动装置主要应用于检测各类高精度指示表和位移传感器(如指针式百分表、指针式千分表、数显式百分表、数显式千分表、笔式电感位移传感器、容栅式位移传感器、引伸计等等)的自动化校准设备上，主要由光栅尺、精密导轨、滑块、传动轴、弹簧装置和步进电机构成,目前常见的此类装置一般是精密导轨及滑块，与传动轴、步进电机串列结构，其中传动轴由传动丝杆，传动导向杆、丝杆螺母，丝杆支架、传动推杆等等构成。
[0003]目前的结构体积庞大，整个装置笨重，传动部分由传动丝杆，传动导向杆、丝杆螺母，丝杆支架、传动推杆等等构成，零部件多，影响精度和传动的不确定因素多，整套装置结构复杂，传动丝杆还要专门定制，制造和后期维护成本高，同时丝杆与电机转轴不可能完全同心，必然存在一定的偏心，这种偏心会导致丝杆在转动过程中周期性的晃动，晃动对精密的水平移动会产生不良影响，严重的会影响传动精度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高精度电动位移传动装置，用于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种高精度电动位移传动装置，包括底座和电机座，所述电机座螺栓连接有步进电机，所述底座顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动设有滑板，所述滑板顶部一侧固定连接有滑块，所述步进电机输出端贯穿电机座的侧壁设有联轴器，所述联轴器相对滑块的一端设有丝杆，所述滑块相对丝杆的位置贯穿开设有通孔，所述通孔内槽壁焊接连接有轴套，所述丝杆与轴套贯穿且转动螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽相对两侧内槽壁均设有直线导轨，所述直线导轨与滑板相对位置均开设有球槽，所述球槽内壁啮合且滚动连接有传动滚球，提升滑动的稳定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块相反两侧的侧壁贯穿且螺纹连接有螺丝，所述轴套相对螺丝的两侧侧壁均开设有半球形孔，所述半球形孔内槽啮合且滚动连接有钢球，提升装置的精密和稳定。
[0008]本技术所达到的有益效果是：
[0009]结构简单紧凑，缩短了传动装置的长度，缩小了设备体积，减轻了重量，所用零件最少，节省原材料和组装环节，零部件选材方便，不必定制精密丝杆，便于制造和后期维护；通过钢球在半球形孔的滚动，使得3毫米钢球在半球形孔的腔体内能自由活动但不会滚落出来，最后螺丝外部用螺母慢慢收紧，使得螺丝的螺牙与滑块上螺丝孔紧密咬紧，这样在丝
杆转动过程中，轴套如果有轻微的跳动，因为留有一定的空间，总有地方可以让，钢球可以自由滚到接触力最小的位置，与轴套接续保持接触，这样即便丝杆在一定空间内绕转动轴心晃动，也能保证直线方向的传动，非直线方向的力的影响则被降低到最小。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]在附图中：
[0012]图1是本技术的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的正剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术图2的A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、电机座；3、步进电机；4、滑槽；5、滑板；6、滑块；7、联轴器；8、丝杆；9、通孔；10、轴套；11、直线导轨；12、球槽；13、传动滚球；14、螺丝；15、半球形孔；16、钢球。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种高精度电动位移传动装置，包括底座1和电机座2，电机座2螺栓连接有步进电机3，底座1顶部一侧开设有滑槽4，滑槽4内侧滑动设有滑板5，滑板5顶部一侧固定连接有滑块6，步进电机3输出端贯穿电机座2的侧壁设有联轴器7，联轴器7相对滑块6的一端设有丝杆8，滑块6相对丝杆8的位置贯穿开设有通孔9，通孔9内槽壁焊接连接有轴套10，丝杆8与轴套10贯穿且转动螺纹连接，提升传动装置的平移滑动更加的高效和稳定。
[0018]其中，滑槽4内壁相对两侧螺栓连接有直线导轨11，直线导轨11和滑板5相对位置开设有球槽12，球槽12内壁啮合且滚动连接有传动滚球13，通过传动滚球13和直线滑轨11，进而提升滑块6滑动的稳定。
[0019]其中，轴套10相反两侧外壁开设有半球形孔15，半球形孔15内壁啮合且滚动连接有钢球16，滑块6相对钢球16的两侧侧壁贯穿且螺纹连接有螺丝14，通过半球形孔15和钢球16进行偏心稳定调节，进而使得丝杆8转动过程中，降低轴套10的振动提升传动的稳定。
[0020]具体的，本技术使用时，首先步进电机3带动丝杆8旋转，丝杆8上的轴套10将丝杆8的转动转变为轴套10水平的平动，轴套10的平动通过与滑块6的连接，带动滑块6在滑槽4内通过滑板5滑动，同时滑板5与直线导轨11之间的球槽12内通过传动滚球13进行稳定滑动，同时在轴套10的左右打两个半球形孔15，在滑块6的左右打两个螺丝孔，组装时，先将轴套10上的半球形孔15对准滑块6上的螺丝孔，左右两侧各埋入三毫米钢球16一个，然后拧入螺丝14，使得三毫米钢球16半埋入半球形孔15中，调整螺丝14拧入的深度，使得三毫米钢球16在半球形孔15的腔体内能自由活动但不会滚落出来，最后螺丝14外部用螺母慢慢收紧，使得螺丝14的螺牙与滑块6上螺丝14孔紧密咬紧，这样在丝杆8转动过程中，轴套10如果
有轻微的跳动，因为留有一定的空间，总有地方可以让，钢球16可以自由滚到接触力最小的位置，与轴套10接续保持接触，这样即便丝杆8在一定空间内绕转动轴心晃动，也能保证直线方向的传动，非直线方向的力的影响则被降低到最小，因此轴套10的扭动不会硬生生直接传递给滑块6造成挤压形变而导致精度变差，同时轴套10的平动通过钢球16传递给滑块6，这样既简化了传动机构的构造，又保证了传动的精度。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度电动位移传动装置，包括底座(1)和电机座(2)，其特征在于，所述电机座(2)螺栓连接有步进电机(3)，所述底座(1)顶部一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内侧滑动设有滑板(5)，所述滑板(5)顶部一侧固定连接有滑块(6)，所述步进电机(3)输出端贯穿电机座(2)的侧壁设有联轴器(7)，所述联轴器(7)相对滑块(6)的一端设有丝杆(8)，所述滑块(6)相对丝杆(8)的位置贯穿开设有通孔(9)，所述通孔(9)内槽壁焊接连接有轴套(10)，所述丝杆(8)与轴套(10)贯穿且转动螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：华明，华周南，吴晶晶，
申请(专利权)人：无锡市景达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：