一种电磁水表自动生产流水线三角支撑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁水表生产技术领域的一种电磁水表自动生产流水线三角支撑机构，包括流水线移载本体和固定底座，所述固定底座的上表面通过连接底座安装有驱动气缸，所述驱动气缸活动杆部分的一端固定连接有连接头，所述连接头的内侧固定连接有传动轴。与现有技术相比，通过设置的驱动气缸、一号杆和二号杆，便于该装置在使用过程中，通过驱动气缸在传动轴的作用下带动二号杆的底端进行移动，由于二号杆顶端与流水线移载本体转动连接，一号杆底端与固定底座转动连接，因此，二号杆的移动在活动轴的作用下可以实现流水线移载本体的上下移动，从而更加便捷稳定的完成了流水线移载本体的升降，解决了传统升降方式成本较高的问题。解决了传统升降方式成本较高的问题。解决了传统升降方式成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁水表自动生产流水线三角支撑机构


[0001]本技术涉及电磁水表生产
，特别是涉及一种电磁水表自动生产流水线三角支撑机构。

技术介绍

[0002]电磁水表是为供水用水企业实际要求而专门设计的计量仪表专为水工业设计，可以优化供水用水和确保准确的水贸易计量结算，大多都是通过自动生产流水线进行生产的。
[0003]现有的电磁水表自动生产流水线在产品换线过程中，需要配置降升机构以达到换线的目的，通常的升降机构均采用电机驱动机构升降，而该升降方式为保证使用安全，大多都会增加繁琐的限位防护结构，从而导致电磁水表加工成本高的问题，为此我们提出一种电磁水表自动生产流水线三角支撑机构。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种电磁水表自动生产流水线三角支撑机构，具有结构更加简单及可靠便宜的特点，解决了传统升降方式成本大的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种电磁水表自动生产流水线三角支撑机构，包括流水线移载本体和固定底座，所述固定底座的上表面通过连接底座安装有驱动气缸，所述驱动气缸活动杆部分的一端固定连接有连接头，所述连接头的内侧固定连接有传动轴，所述传动轴的两端分别通过轴承转动连接有二号杆，所述流水线移载本体的上表面通过一号底座转动连接有一号杆，所述二号杆的顶端转动连接有固定连接于流水线移载本体一端下表面的二号底座，所述一号杆的顶端转动连接有二号滚轮，所述二号滚轮贴合与流水线移载本体另一端下表面贴合，所述一号杆和二号杆的内侧均设有活动轴。
[0007]在进一步的技术方案中，所述传动轴的两端外侧分别转动连接有一号滚轮，所述流水线移载本体上表面开设有与连接头相适配的限位槽，所述连接头滑动连接于限位槽的内侧，两个所述限位槽之间设有固定连接于流水线移载本体上表面的限位底座，所述限位底座的前表面开设有滑槽，所述传动轴滑动连接于滑槽内。
[0008]在进一步的技术方案中，所述连接底座的上表面开设有固定槽，所述驱动气缸的一端固定连接有连接块，所述连接块通过连接轴转动连接于固定槽内。
[0009]在进一步的技术方案中，所述连接底座和驱动气缸的数量均为两个，两个所述驱动气缸分别通过连接头与传动轴固定连接。
[0010]在进一步的技术方案中，所述一号底座和二号底座相对一端分别开设有凹槽，所述一号杆的底端通过连接轴转动连接于一号底座内凹槽中，所述二号杆的顶端通过连接轴转动连接于二号底座内凹槽中。
[0011]在进一步的技术方案中，所述一号杆和二号杆的前表面均开设有直径相同的通
孔，所述活动轴的前后两端分别通过轴承安装于两个通孔内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置的驱动气缸、一号杆和二号杆，便于该装置在使用过程中，通过驱动气缸在传动轴的作用下带动二号杆的底端进行移动，由于二号杆顶端与流水线移载本体转动连接，一号杆底端与固定底座转动连接，因此，二号杆的移动在活动轴的作用下可以实现流水线移载本体的上下移动，从而更加便捷稳定的完成了流水线移载本体的升降，解决了传统升降方式成本较高的问题。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置的限位底座、一号滚轮和限位槽，便于该装置在使用过程中，当传动轴在连接头推动下进行移动时，将传动轴通过一号滚轮在限位槽内滚动，然后将传动轴中部滑动连接于限位底座的内侧，从而实现了传动轴平稳移动，避免一号杆和二号杆转动过程中发生偏折，提高了该升降方式的升降稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例流水线移载本体正视的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例流水线移载本体侧视的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例流水线移载本体俯视的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、流水线移载本体；2、固定底座；3、驱动气缸；4、连接头；5、传动轴；6、限位底座；7、一号滚轮；8、限位槽；9、连接底座；10、一号底座；11、一号杆；12、二号杆；13、活动轴；14、二号滚轮；15、二号底座；16、连接块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种电磁水表自动生产流水线三角支撑机构，包括流水线移载本体1和固定底座2，固定底座2的上表面通过连接底座9安装有驱动气缸3，驱动气缸3活动杆部分的一端固定连接有连接头4，连接头4的内侧固定连接有传动轴5，传动轴5的两端分别通过轴承转动连接有二号杆12，流水线移载本体1的上表面通过一号底座10转动连接有一号杆11，二号杆12的顶端转动连接有固定连接于流水线移载本体1一端下表面的二号底座15，一号杆11的顶端转动连接有二号滚轮14，二号滚轮14贴合与流水线移载本体1另一端下表面贴合，一号杆11和二号杆12的内侧均设有活动轴13。
[0024]上述技术方案的工作原理如下：
[0025]首先将驱动气缸3通过连接底座9安装在流水线移载本体1的上表面，然后将两个一号杆11分别通过一号底座10转动连接于流水线移载本体1的上表面，将一号杆11的顶端通过二号滚轮14与流水线移载本体1下表面贴合，接着将二号杆12的顶端通过二号底座15与流水线移载本体1下表面转动连接，然后将二号底座15的底端通过传动轴5和连接头4与驱动气缸3活动杆部分进行连接，当流水线移载本体1需要进行升降时，启动驱动气缸3通过活动杆推动连接头4和传动轴5远离驱动气缸3，传动轴5移动带动二号杆12底端向一端移
动，而由于二号杆12的抵挡段与流水线移载本体1转动连接，因此二号杆12底端的移动通过活动轴13可以带动一号杆11进行同步运动，因此实现了流水线移载本体1向下的移动，反之启动驱动气缸3带动传动轴5向驱动气缸3一端移动可以实现流水线移载本体1的上升，从而更加便捷稳定的实现了流水线移载本体1的升降，解决了传统升降方式成本较高的问题。
[0026]在另外一个实施例中，如图1所示，传动轴5的两端外侧分别转动连接有一号滚轮7，流水线移载本体1上表面开设有与连接头4相适配的限位槽8，连接头4滑动连接于限位槽8的内侧，两个限位槽8之间设有固定连接于流水线移载本体1上表面的限位底座6，限位底座6的前表面开设有滑槽，传动轴5滑动连接于滑槽内。
[0027]当传动轴5移动时为保证传动轴5移动的稳定性以及二号杆12底端移动的便捷性，将一号滚轮7安装在传动轴5的外侧并滚动在限位槽8的内侧，此外将传动轴5的中部滑动连接于限位底座6的内侧可以避免二号杆12底端出现上下移动，从而起到移动方向的限位。
[0028]在另外一个实施例中，如图4所示，连接底座9的上表面开设有固定槽，驱动气缸3的一端固定连接有连接块16，连接块16通过连接轴转动连接于固定槽内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁水表自动生产流水线三角支撑机构，包括流水线移载本体(1)和固定底座(2)，其特征在于：所述固定底座(2)的上表面通过连接底座(9)安装有驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)活动杆部分的一端固定连接有连接头(4)，所述连接头(4)的内侧固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的两端分别通过轴承转动连接有二号杆(12)，所述流水线移载本体(1)的上表面通过一号底座(10)转动连接有一号杆(11)，所述二号杆(12)的顶端转动连接有固定连接于流水线移载本体(1)一端下表面的二号底座(15)，所述一号杆(11)的顶端转动连接有二号滚轮(14)，所述二号滚轮(14)贴合与流水线移载本体(1)另一端下表面贴合，所述一号杆(11)和二号杆(12)的内侧均设有活动轴(13)。2.根据权利要求1所述的一种电磁水表自动生产流水线三角支撑机构，其特征在于：所述传动轴(5)的两端外侧分别转动连接有一号滚轮(7)，所述流水线移载本体(1)上表面开设有与连接头(4)相适配的限位槽(8)，所述连接头(4)滑动连接于限位槽(8)的内侧，两个所述限位槽(8)之间设有固定连接于流水线移载本体(1)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉权，明延兵，张昌开，
申请(专利权)人：广东尚永智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：