加载装置及实验方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加载装置及实验方法，该加载装置包括轴压缸、第一箱体、围压缸和第二箱体。其中，第一箱体与轴压缸连接，以向轴压缸输送第一液体，第二箱体与围压缸连接，以向围压缸输送第二液体，从而实现分别向试样施加轴压和围压的目的，进而无需人工调节加载装置来实现对试样施加轴压和围压的目的，有利于提高加载装置的自动化程度。此外，第一箱体还与围压缸连接，使得第二箱体向围压缸输送第二液体的同时，第一箱体也可向围压缸输送第一液体，使得围压缸能够快速充满液体，从而提高实验的效率。也即，采用本发明专利技术提供的加载装置及实验方法，能够提高加载装置的自动化程度以及实验效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
加载装置及实验方法


[0001]本专利技术涉及材料动力学性能测量装置
，尤其涉及一种加载装置及其实验方法。

技术介绍

[0002]在研究材料(如混凝土、岩石等)的动力学性能实验中，会通过加载装置对材料施加轴压和围压，从而模拟材料处于地质环境中的受力状态，使得测量到的材料的动力学性能更加准确。然而，相关技术中是通过人工调节加载装置的轴压杆的方式对材料施加轴压，这种方式不仅耗费人工，而且实验效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例公开了一种加载装置及实验方法，能够提高加载装置的自动化程度以及实验效率。
[0004]为了实现上述目的，第一方面，本专利技术公开了一种加载装置，所述加载装置用于对试样进行动力学性能实验，该加载装置包括：
[0005]轴压缸，所述轴压缸用于为所述试样提供轴压；
[0006]第一箱体，所述第一箱体用于储存第一液体，所述第一箱体与所述轴压缸连接，以向所述轴压缸输送第一液体；
[0007]围压缸，所述围压缸用于为所述试样提供围压，所述围压缸与所述第一箱体连接，所述第一箱体还用于向所述围压缸输送所述第一液体；以及
[0008]第二箱体，所述第二箱体用于储存第二液体，所述第二箱体与所述围压缸连接，以向所述围压缸输送第二液体。
[0009]作为一种可选的实施方式，在本专利技术的实施例中，所述加载装置还包括第一电泵，所述第一箱体通过所述第一电泵与所述轴压缸连接，所述第一电泵用于将所述第一箱体内的所述第一液体输送至所述轴压缸。/>[0010]作为一种可选的实施方式，在本专利技术的实施例中，所述第二箱体和所述围压缸之间连接有第一管道和第二管道，所述第一管道的两端分别连接于所述第二箱体和所述围压缸，所述第二管道的两端分别连接于所述第二箱体和所述围压缸。
[0011]作为一种可选的实施方式，在本专利技术的实施例中，所述加载装置还包括第二电泵，所述第二电泵设于所述第一管道上，所述第二电泵用于将所述第二箱体内的所述第二液体输送至所述围压缸。
[0012]作为一种可选的实施方式，在本专利技术的实施例中，所述加载装置还包括第三电泵，所述第三电泵设于所述第二管道上，所述第三电泵用于将所述第二箱体内的所述第二液体输送至所述围压缸。
[0013]作为一种可选的实施方式，在本专利技术的实施例中，所述第一箱体通过所述第三电泵连接于所述围压缸，所述第三电泵还用于将所述第一箱体内的所述第一液体输送至所述
围压缸。
[0014]作为一种可选的实施方式，在本专利技术的实施例中，所述加载装置还包括第三箱体，所述第三箱体与所述围压缸连接，所述第三箱体用于回收所述围压缸内的所述第一液体和所述第二液体。
[0015]作为一种可选的实施方式，在本专利技术的实施例中，所述加载装置还包括压力罐，所述压力罐用于储存气体或者第三液体，所述压力罐与所述试样连接，所述压力罐用于向所述试样输送所述气体或所述第三液体，以向所述试样提供渗透压。
[0016]作为一种可选的实施方式，在本专利技术的实施例中，所述加载装置还包括第三管道和第四管道，所述第三管道与所述压力罐连接，且所述试样设于所述第三管道和所述第四管道之间，所述第三管道用于输送所述压力罐内的所述气体或所述第三液体至所述试样处，所述第四管道用于输送流出所述试样的所述气体或所述第三液体；
[0017]所述第三管道和/或所述第四管道上设置有流量计，所述流量计用于测量流入所述试样的所述气体或所述第三液体的流量，和/或，流出所述试样的所述气体或所述第三液体的流量。
[0018]第二方面，本专利技术还公开了一种加载装置的实验方法，所述加载装置为第一方面所述的加载装置，所述实验方法包括：
[0019]将所述第一箱体内的所述第一液体和所述第二箱体内的所述第二液体输送至所述围压缸，以使所述围压缸内充满所述第一液体和所述第二液体；
[0020]将所述第一箱体内的所述第一液体输送至所述轴压缸，以向所述试样施加轴压；
[0021]将所述第二箱体内的所述第二液体输送至所述围压缸，以向所述试样施加围压。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0023]本专利技术实施例提供了一种加载装置及实验方法。该加载装置通过设置第一箱体向轴压缸输送第一液体，第二箱体向围压缸输送第二液体，从而实现分别向试样施加轴压和围压的目的，进而无需人工调节加载装置来实现对试样施加轴压和围压的目的，有利于提高加载装置的自动化程度，以及减少人工的消耗。此外，本专利技术还通过将第一箱体与围压缸连接，这样在第二箱体向围压缸输送第二液体的同时，第一箱体也可向围压缸输送第一液体，使得围压缸能够快速充满液体，从而提高实验的效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术实施例公开的加载装置(轴压和围压)的第一种结构示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例公开的加载装置(轴压和围压)的第二种结构示意图；
[0027]图3是本专利技术实施例公开的加载装置(渗透压)的第三种结构示意图；
[0028]图4是本专利技术实施例公开的加载装置(渗透压)的第四种结构示意图；
[0029]图5是本专利技术实施例公开的加载装置的整体结构示意图；
[0030]图6是本专利技术实施例公开的加载装置的工作原理图；
[0031]图7是本专利技术实施例公开的加载装置的实验方法的流程图。
[0032]主要附图标记说明：100、加载装置；11、轴压缸；12、第一箱体；13、围压缸；14、第二箱体；15、第一电泵；151、第一电泵主体；152、第一电机；16、控制器；17、第一控制阀；18、第二控制阀；19、第一压力传感器；20、第一管道；21、第二管道；22、第二电泵；221、第二电泵主体；222、第二电机；23、第三控制阀；24、第四控制阀；25、第二压力传感器；26、第三电泵；27、第五控制阀；28、过滤器；29、第三箱体；30、第六控制阀；31、压力罐；32、第三管道；33、第四管道；34、流量计；341、第一流量计；342、第二流量计；343、第三流量计；344、第四流量计；35、第三压力传感器；36、显示器；37、第七控制阀；38、第八控制阀；39、第四电泵；40、第四箱体；41、控制面板；41a、围压吸液键；41b、围压排液键；41c、轴压吸液键；41d、轴压排液键；41e、渗透压控制键；42、装置主体；200、试样。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加载装置，其特征在于，所述加载装置用于对试样进行动力学性能实验，所述加载装置包括：轴压缸，所述轴压缸用于为所述试样提供轴压；第一箱体，所述第一箱体用于储存第一液体，所述第一箱体与所述轴压缸连接，以向所述轴压缸输送第一液体；围压缸，所述围压缸用于为所述试样提供围压，所述围压缸与所述第一箱体连接，所述第一箱体还用于向所述围压缸输送所述第一液体；以及第二箱体，所述第二箱体用于储存第二液体，所述第二箱体与所述围压缸连接，以向所述围压缸输送第二液体。2.根据权利要求1所述的加载装置，其特征在于，所述加载装置还包括第一电泵，所述第一箱体通过所述第一电泵与所述轴压缸连接，所述第一电泵用于将所述第一箱体内的所述第一液体输送至所述轴压缸。3.根据权利要求1所述的加载装置，其特征在于，所述第二箱体和所述围压缸之间连接有第一管道和第二管道，所述第一管道的两端分别连接于所述第二箱体和所述围压缸，所述第二管道的两端分别连接于所述第二箱体和所述围压缸。4.根据权利要求3所述的加载装置，其特征在于，所述加载装置还包括第二电泵，所述第二电泵设于所述第一管道上，所述第二电泵用于将所述第二箱体内的所述第二液体输送至所述围压缸。5.根据权利要求3所述的加载装置，其特征在于，所述加载装置还包括第三电泵，所述第三电泵设于所述第二管道上，所述第三电泵用于将所述第二箱体内的所述第二液体输送至所述围压缸。6.根据权利要求5所述的加载装置，其特征在于，所述第一箱体通过所述第三电泵连接于所述围压缸，所述第三电泵还...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，夏开文，徐颖，付岩，赵格立，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：