一种高强度铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高强度铝合金门窗，包括铝合金抗压门窗装置，铝合金抗压门窗装置包括铝合金外框，第一内框和第二内框，铝合金外框的内腔设置有两个加强板，两个加强板之间设置有网格形支架，且网格形支架将铝合金外框的内腔分成若干个空间，网格形支架分成的每个空间内均设置有缓冲吸附组件，每个缓冲吸附组件均包括套筒和活动杆，套筒和活动杆之间设置有缓冲气囊，且套筒和活动杆靠近加强板一端均设置有吸盘，每个吸盘均与加强板紧贴，通过本实用新型专利技术，实现了可以大大提高门窗结构整体的强度，在确保质量轻的前提下，具有较好的抗外力能力，降低铝合金主体框架出现形变的几率，并且容易安装，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝合金门窗


[0001]本技术主要涉及铝合金门窗的
，具体为一种高强度铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，其中在门窗的材料上，也多采用铝合金作为原材料。
[0003]在如今现有的铝合金门窗中，例如申请号为CN202021604278.7申请文案的技术结构中，包括铝合金门窗内框和铝合金门窗外框，所述铝合金门窗内框和所述铝合金门窗外框之间通过合页铰链活动连接，所述铝合金门窗内框中间水平一体连接有加强横杆，所述加强横杆一端垂直安装有把手安装座，所述把手安装座上安装有把手，所述铝合金门窗内框四周外边缘均连接有吸附型密封垫，所述吸附型密封垫上等距设置有若干个吸附圆盘，所述铝合金门窗内框和所述加强横杆内端面均设置有玻璃安装槽，所述铝合金门窗外框四周外边缘均等距贯穿设置有若干个安装孔，所述铝合金门窗外框两端面上两侧均设置有竖排水槽，该装置虽然通过铝合金本身的硬度提高门窗结构的稳定性，但是大部分制作门窗的铝合金均采用中空的设计，这样便会大大降低了整体的强度，在外力的作用下，很容易出现形变的情况。
[0004]基于此，我们需要研制出一种铝合金抗压门窗装置，从而可以大大提高门窗结构整体的强度，在确保质量轻的前提下，具有较好的抗外力能力，降低铝合金主体框架出现形变的几率，并且容易安装，成本较低。

技术实现思路
/>[0005]本技术主要提供了一种高强度铝合金门窗，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种高强度铝合金门窗，包括铝合金抗压门窗装置，所述铝合金抗压门窗装置包括铝合金外框，第一内框和第二内框，且第二内框与铝合金外框之间呈转动连接，所述铝合金外框的内腔设置有两个加强板，两个所述加强板之间设置有网格形支架，且网格形支架将铝合金外框的内腔分成若干个空间，所述网格形支架分成的每个空间内均设置有缓冲吸附组件，每个所述缓冲吸附组件均包括套筒和活动杆，所述套筒和活动杆之间设置有缓冲气囊，且所述套筒和活动杆靠近加强板一端均设置有吸盘，每个吸盘均与加强板紧贴。
[0008]进一步的，所述第一内框外壁上侧和下侧均设置有半圆形定位弹片，每个所述半圆形定位弹片均与半圆形定位槽相互契合，且两个半圆形定位槽均设置在铝合金外框上。
[0009]进一步的，所述第一内框外壁一侧的上缘和下缘位置均设置有凹槽把手。
[0010]进一步的，所述第一内框外壁的内沿位置设置有第一安装槽，所述第一安装槽内
设置有防尘纱网。
[0011]进一步的，所述第二内框靠近第一内框的一侧外壁上设置有矩形密封条。
[0012]进一步的，所述第二内框外壁的内沿位置设置有两个第二安装槽，且平行，每个所述第二安装槽内均设置有玻璃板。
[0013]进一步的，所述第二内框远离第一内框的一侧外壁上设置有矩形把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过铝合金抗压门窗装置，实现了可以大大提高门窗结构整体的强度，在确保质量轻的前提下，具有较好的抗外力能力，降低铝合金主体框架出现形变的几率，并且容易安装，成本较低，通过半圆形定位弹片和半圆形定位槽之间的相互契合，实现了快速将第一内框安装在铝合金外框上，并且容易取下，便于后期对第一内框上的防尘纱网清洗，通过矩形密封条，实现了在关闭第二内框的时候，使得矩形密封条与第一内框外壁一侧紧贴，从而确保了室内不会透过门窗之间的空隙漏风。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的铝合金抗压门窗装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的铝合金外框俯视截面示意图；
[0020]图4为本技术的网状形支架和缓冲吸附组件结构示意图；
[0021]图5为本技术的第一内框和铝合金外框连接位置局部截面示意图；
[0022]图6为图3A区放大示意图。
[0023]图中：1、铝合金抗压门窗装置；11、铝合金外框；111、半圆形定位槽；12、第一内框；121、第一安装槽；122、凹槽把手；13、第二内框；131、第二安装槽；14、加强板；15、网格形支架；16、缓冲吸附组件；161、套筒；162、活动杆；163、气囊；164、吸盘；17、矩形密封条；18、半圆形定位弹片；2、防尘纱网；3、玻璃板；4、矩形把手。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请着重参照附图1
‑
6，一种高强度铝合金门窗，包括铝合金抗压门窗装置1，所述铝合金抗压门窗装置1包括铝合金外框11，第一内框12和第二内框13，且第二内框13与铝合金外框11之间呈转动连接，所述铝合金外框11的内腔设置有两个加强板14，两个所述加强板14之间设置有网格形支架15，且网格形支架15将铝合金外框11的内腔分成若干个空间，所述网格形支架15分成的每个空间内均设置有缓冲吸附组件16，每个所述缓冲吸附组件16均包括套筒161和活动杆162，所述套筒161和活动杆162之间设置有缓冲气囊163，且所述套筒161和活动杆162靠近加强板14一端均设置有吸盘164，每个吸盘164均与加强板14紧贴。
[0028]请着重参照附图1和附图2，所述第二内框13靠近第一内框12的一侧外壁上设置有矩形密封条17，通过矩形密封条17，实现了在关闭第二内框13的时候，使得矩形密封条17与第一内框12外壁一侧紧贴，从而确保了室内不会透过门窗之间的空隙漏风，所述第二内框13外壁的内沿位置设置有两个第二安装槽131，且平行，每个所述第二安装槽131内均设置有玻璃板3，通过玻璃板3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝合金门窗，包括铝合金抗压门窗装置（1）,其特征在于，所述铝合金抗压门窗装置（1）包括铝合金外框（11），第一内框（12）和第二内框（13），且第二内框（13）与铝合金外框（11）之间呈转动连接，所述铝合金外框（11）的内腔设置有两个加强板（14），两个所述加强板（14）之间设置有网格形支架（15），且网格形支架（15）将铝合金外框（11）的内腔分成若干个空间，所述网格形支架（15）分成的每个空间内均设置有缓冲吸附组件（16），每个所述缓冲吸附组件（16）均包括套筒（161）和活动杆（162），所述套筒（161）和活动杆（162）之间设置有缓冲气囊（163），且所述套筒（161）和活动杆（162）靠近加强板（14）一端均设置有吸盘（164），每个吸盘（164）均与加强板（14）紧贴。2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金门窗，其特征在于，所述第一内框（12）外壁上侧和下侧均设置有半圆形定位弹片（18），每个所述半圆形定位弹片（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵巍，陆涛，
申请(专利权)人：黄山智中新窗业有限公司，
类型：新型
国别省市：