本发明专利技术公开了一种模组化卷膜及其制作工艺、模组化过滤结构及过滤装置。模组化卷膜，包括：大页膜，所述大页膜的一端为安装端，其另一端为连接端；小页膜组，所述小页膜组的两端分别与相邻的两个所述大页膜的所述连接端连接，且所述小页膜组叠设于相邻的两个所述大页膜之间。模组化过滤结构，包括：中心管；所述的模组化卷膜，所述大页膜的所述安装端连接于所述中心管上。过滤装置，包括：所述的模组化过滤结构。模组化卷膜制作工艺，用于制作所述的模组化卷膜，包括：取两个大页膜相邻设置，将相邻的两个所述大页膜的安装端分别与小页膜组的两端连接；将所述小页膜组叠设于相邻的两个所述大页膜之间。大页膜之间。大页膜之间。
【技术实现步骤摘要】
模组化卷膜及其制作工艺、模组化过滤结构及过滤装置
[0001]本专利技术涉及过滤器材领域，特别是涉及一种模组化卷膜及其制作工艺、模组化过滤结构及过滤装置。
技术介绍
[0002]目前，常用的卷膜过程中，使用横切的方式对膜片原料进行分切，卷膜一般取整数页。卷膜采用逐页堆叠，膜页内(非脱盐层侧)仅放置导流布用于疏导纯水导中心管中。这种卷膜方式，造成无法根据设计通量，精确控制堆叠卷膜的总体面积，容易造成材料浪费，出现通量过剩的问题，且若增设其他过滤材料，因过滤材料厚度大于导流布，在卷膜过程中若厚度变化，容易出现封边的胶水无法有效贴合，导致泄漏，影响膜元件的脱盐率。
技术实现思路
[0003]基于此，本专利技术的目的在于，提供一种结构简单、设计合理、节省材料、避免泄漏的模组化卷膜及其制作工艺、模组化过滤结构及过滤装置。
[0004]第一方面，本专利技术提供一种模组化卷膜，包括：
[0005]大页膜，所述大页膜的一端为安装端，其另一端为连接端；
[0006]小页膜组，所述小页膜组的两端分别与相邻的两个所述大页膜的所述连接端连接，且所述小页膜组叠设于相邻的两个所述大页膜之间。
[0007]本专利技术的模组化卷膜通过在大页膜的安装端与小页膜组的两端连接，并将小页膜组叠设在相邻的两个大页膜之间，利用小页膜组实现卷膜的模组化，根据设计通量，可以精确设计小页膜组的面积，以控制堆叠卷膜的总体面积，有效满足过滤性能的同时减少材料浪费，避免通量过剩，且若增设其他过滤材料，小页膜组可以有效对大页膜进行封边，避免泄漏而影响脱盐率。
[0008]上述技术方案在一种实施方式中，所述小页膜组包括一页小页膜，一页所述小页膜的两端分别与相邻的两个所述大页膜的所述连接端连接。当小页膜组只包含一页小页膜时，小页膜的两端于大页米的连接端连接，适用于设计通量比较小的情形，可以有效控制小页膜组的面积，在满足小通量的过滤性能的同时，减少材料浪费，且小页膜的两端可以有效对大页膜进行封边，避免泄漏而影响脱盐率。
[0009]上述技术方案在一种实施方式中，所述小页膜组包括多页小页膜，多页所述小页膜依次首尾相接，多页所述小页膜依次首尾相接后形成的整体结构的首端和尾端形成所述小页膜组的两端。将小页膜组设置包括多页小页膜，适用于设计通量较大的情形，通过改变小页膜的数量及面积，改变通量及过滤性能，实现对卷膜面积的精确设计。
[0010]上述技术方案在一种实施方式中，相邻的两页所述小页膜之间通过胶水粘接。利用胶水粘接方便，且粘接效果好，避免泄漏而影响脱盐率。
[0011]上述技术方案在一种实施方式中，相邻的两页所述小页膜形成V字形。如此设置，使小页膜组形成风琴式，可有效克服因过滤材料厚度与导流布厚度不一导致的泄漏问题，
有效保证卷膜的脱盐率。
[0012]上述技术方案在一种实施方式中，所述小页膜组的两端分别通过胶水粘接于相邻的两个所述大页膜的所述连接端。利用胶水粘接方便，且粘接效果好，避免泄漏而影响脱盐率。
[0013]上述技术方案在一种实施方式中，所述大页膜和所述小页膜组均为RO膜。RO膜的过滤效果好，无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，将纯水和无法透过的浓缩水严格区分开。
[0014]第二方面，本专利技术提供一种模组化过滤结构，包括：
[0015]中心管；
[0016]上述任一项所述的模组化卷膜，所述大页膜的所述安装端连接于所述中心管上。
[0017]本专利技术的模组化过滤结构通过在大页膜的安装端与小页膜组的两端连接，并将小页膜组叠设在相邻的两个大页膜之间，利用小页膜组实现卷膜的模组化，根据设计通量，可以精确设计小页膜组的面积，以控制堆叠卷膜的总体面积，有效满足过滤性能的同时减少材料浪费，避免通量过剩，且若增设其他过滤材料，小页膜组可以有效对大页膜进行封边，避免泄漏而影响脱盐率。
[0018]上述技术方案在一种实施方式中，所述模组化过滤结构还包括导流布，所述导流布的一端连接于所述小页膜组与所述大页膜的连接处、或者连接于所述小页膜组上，所述导流布的另一端朝向所述大页膜的安装端。设置的导流布可以对透过模组化卷膜的纯水进行导向和引流，以将纯水引向中心管。
[0019]上述技术方案在一种实施方式中，所述模组化过滤结构还包括浓水隔网，所述浓水隔网覆盖于所述大页膜的外侧，或者，所述浓水隔网覆盖于所述小页膜组的外侧。浓水隔网可以将颗粒、杂质等隔离阻挡在模组化卷膜的外侧，避免这些颗粒、杂质吸附在模组化卷膜上而影响过滤效率。
[0020]上述技术方案在一种实施方式中，所述模组化过滤结构还包括后置过滤件，所述后置过滤件设置于相邻的两个所述大页膜之间。后置过滤件可以对通过模组化卷膜的纯水进行二次过滤，有利于进一步提高过滤和净化效果，提高纯水的纯度。
[0021]上述技术方案在一种实施方式中，所述后置过滤件为含炭材料，其一端朝向所述中心管，其另一端朝向所述小页膜组。含炭材料的过滤效果好，成本低，调节出水口感。
[0022]第三方面，本专利技术提供一种过滤装置，包括：上述任一项所述的模组化过滤结构。
[0023]本专利技术的过滤装置通过在大页膜的安装端与小页膜组的两端连接，并将小页膜组叠设在相邻的两个大页膜之间，利用小页膜组实现卷膜的模组化，根据设计通量，可以精确设计小页膜组的面积，以控制堆叠卷膜的总体面积，有效满足过滤性能的同时减少材料浪费，避免通量过剩，且若增设其他过滤材料，小页膜组可以有效对大页膜进行封边，避免泄漏而影响脱盐率。
[0024]第四方面，本专利技术还提供一种模组化卷膜制作工艺，用于制作上述任一项所述的模组化卷膜，包括：
[0025]取两个大页膜相邻设置，将相邻的两个所述大页膜的安装端分别与小页膜组的两端连接；
[0026]将所述小页膜组叠设于相邻的两个所述大页膜之间。
[0027]本专利技术的模组化卷膜制作工艺制作出的模组化卷膜，利用小页膜组实现卷膜的模组化，根据设计通量，可以精确设计小页膜组的面积，以控制堆叠卷膜的总体面积，有效满足过滤性能的同时减少材料浪费，避免通量过剩，且若增设其他过滤材料，小页膜组可以有效对大页膜进行封边，避免泄漏而影响脱盐率。
[0028]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的模组化卷膜及模组化过滤结构的示例性结构示意图。
具体实施方式
[0030]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0031]以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
[0032]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模组化卷膜，其特征在于，包括：大页膜，所述大页膜的一端为安装端，其另一端为连接端；小页膜组，所述小页膜组的两端分别与相邻的两个所述大页膜的所述连接端连接，且所述小页膜组叠设于相邻的两个所述大页膜之间。2.根据权利要求1所述的模组化卷膜，其特征在于：所述小页膜组包括一页小页膜，一页所述小页膜的两端分别与相邻的两个所述大页膜的所述连接端连接。3.根据权利要求1所述的模组化卷膜，其特征在于：所述小页膜组包括多页小页膜，多页所述小页膜依次首尾相接，多页所述小页膜依次首尾相接后形成的整体结构的首端和尾端形成所述小页膜组的两端。4.根据权利要求3所述的模组化卷膜，其特征在于：相邻的两页所述小页膜之间通过胶水粘接。5.根据权利要求3所述的模组化卷膜，其特征在于：相邻的两页所述小页膜形成V字形。6.根据权利要求3所述的模组化卷膜，其特征在于：所述小页膜组的两端分别通过胶水粘接于相邻的两个所述大页膜的所述连接端。7.根据权利要求1
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6任一项所述的模组化卷膜，其特征在于：所述大页膜和所述小页膜组均为RO膜。8.一种模组化过滤结构，其特征在于：包括：中心管；权利要求1
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7任一项所述的模组化卷膜，所述大页膜的所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘社军，曹铭津，
申请(专利权)人：佛山市芯耀环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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