一种气冷封水滑动导卫制造技术

本实用新型专利技术提供一种气冷封水滑动导卫。所述气冷封水滑动导卫，包括：滑动导卫本体、封水器和螺栓安装件，所述滑动导卫本体通过所述螺栓安装件固定安装于所述封水器上，所述封水器上开设有进气孔、缓冲腔和安装槽；调节推环，所述调节推环滑动安装于所述封水器上；调节罩，所述调节罩固定安装于所述调节推环上。本实用新型专利技术提供的气冷封水滑动导卫，调节推环与缓冲腔之间预留的间隙用于对气冷封水提供稳定可靠的吹气方向，而调节罩通过螺纹管方便在封水器上进行转动调节，调节罩转动时能够同步带动推环进行旋转调节，以便于对间隙的尺寸进行调节，以满足对吹气口径的调节，能够对滑动导卫本体内部的出气量进行调节。本体内部的出气量进行调节。本体内部的出气量进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种气冷封水滑动导卫


[0001]本技术涉及轧钢生产
，尤其涉及一种气冷封水滑动导卫。

技术介绍

[0002]随着工业技术的不断发展，对钢生产的需求量不断的提高，在钢生产的过程中，对钢材生产的工艺尤为重要，钢行业要真正做大做强，必须不断对钢坯质量、加热、辊型控制、卷取能力、酸洗等系列环节加强，另外，做重型机械的一重、二重、上重、太重等必须奋起，探索高精轧钢设备。
[0003]在轧钢生产工艺中，需要使用到导卫装置，导卫装置是安装在轧机机架上，位于轧辊前后，轧机机架间的引导扶持轧件顺利进入轧机轧制和导出的装置，引入和导出的轧件必须和高温轧件接触，需要对其进行稳定可靠的冷却处理。
[0004]在现有技术中，现有的滑动导卫在安装和使用时主要采用水冷和气冷封水的方式对工件进行冷却输送，在钢材经过滑动导卫的内部时，导卫内部的气冷封水的空气间隙不方便根据实际安装和使用的需求进行适应性的调节，以满足不同程度的用水量，导致水压较大时容易失效。
[0005]因此，有必要提供一种气冷封水滑动导卫解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种气冷封水滑动导卫，解决了气冷封水的吹气间隙不方便调节的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的气冷封水滑动导卫，包括：滑动导卫本体、封水器和螺栓安装件，所述滑动导卫本体通过所述螺栓安装件固定安装于所述封水器上，所述封水器上开设有进气孔、缓冲腔和安装槽；调节推环，所述调节推环滑动安装于所述封水器上；调节罩，所述调节罩固定安装于所述调节推环上，所述调节罩的一侧固定安装有螺纹管。
[0008]优选的，所述缓冲腔的内部为环形结构，并且进气孔的内部与所述缓冲腔的内部相互连通。
[0009]优选的，所述安装槽为内螺纹面，并且安装槽与所述螺纹管的表面螺纹连接。
[0010]优选的，所述调节推环的端面与所述安装槽的表面平行分布，所述调节推环与所述安装槽之间的间隙倾斜朝向所述滑动导卫本体的内部。
[0011]优选的，所述缓冲腔的内壁固定安装有限位环，所述限位环的一侧活动安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定安装有活塞环。
[0012]优选的，所述缓冲弹簧套设安装于所述调节推环上，所述活塞环与所述调节推环滑动连接。
[0013]优选的，所述封水器上开设有连接槽，所述连接槽上安装有锁定件，所述调节推环上开设有限位卡槽。
[0014]优选的，所述锁定件包括调节帽、螺纹段和滑轴段，所述调节帽与所述螺纹段的一端固定连接，所述螺纹段的另一端与所述滑轴段固定连接，所述螺纹段与所述连接槽螺纹连接，所述滑轴段的表面与所述限位卡槽的内表面卡接。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的气冷封水滑动导卫具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种气冷封水滑动导卫，调节推环与缓冲腔之间预留的间隙用于对气冷封水提供稳定可靠的吹气方向，而调节罩通过螺纹管方便在封水器上进行转动调节，调节罩转动时能够同步带动推环进行旋转调节，以便于对间隙的尺寸进行调节，以满足对吹气口径的调节，能够对滑动导卫本体内部的出气量进行调节。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的气冷封水滑动导卫的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的封水器部分的结构示意图；
[0019]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0020]图4为图3所示的调节推环部分的三维图；
[0021]图5为本技术提供的气冷封水滑动导卫的第二实施例的结构示意图；
[0022]图6为图5所示的封水器部分的结构示意图；
[0023]图7为图6所示的调节推环部分的三维图。
[0024]图中标号：
[0025]1、滑动导卫本体；
[0026]2、封水器，21、进气孔，22、缓冲腔，23、安装槽，24、连接槽；
[0027]3、螺栓安装件；
[0028]4、调节推环，401、限位卡槽；
[0029]5、调节罩，51、螺纹管；
[0030]6、限位环，61、缓冲弹簧，62、活塞环；
[0031]7、锁定件，71、调节帽，72、螺纹段，73、滑轴段。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]第一实施例：
[0034]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的气冷封水滑动导卫的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的封水器部分的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；
[0035]图4为图3所示的调节推环部分的三维图。
[0036]一种气冷封水滑动导卫，包括：滑动导卫本体1、封水器2和螺栓安装件3，所述滑动导卫本体1通过所述螺栓安装件3固定安装于所述封水器2上，所述封水器2上开设有进气孔21、缓冲腔22和安装槽23；调节推环4，所述调节推环4滑动安装于所述封水器2上；调节罩5，所述调节罩5固定安装于所述调节推环4上，所述调节罩5的一侧固定安装有螺纹管51。
[0037]调节推环4与缓冲腔22之间预留的间隙用于对气冷封水提供稳定可靠的吹气方向，而调节罩5通过螺纹管51方便在封水器2上进行转动调节，调节罩5转动时能够同步带动
推环4进行旋转调节，以便于对间隙的尺寸进行调节，以满足对吹气口径的调节，能够对滑动导卫本体1内部的出气量进行调节。
[0038]螺栓安装件3由两组对接的螺纹板件和螺丝组成，一组螺纹板件安装在滑动导卫本体1上，另一组螺纹板件安装在封水器2上，安装时拧紧螺丝以固定两组螺纹板件，拆卸时，旋松螺丝使其脱落，方便封水器2的拆卸。
[0039]所述缓冲腔22的内部为环形结构，并且进气孔21的内部与所述缓冲腔22的内部相互连通。
[0040]缓冲腔22为气体输入后形成缓冲，缓冲后再通过调节推环4与缓冲腔22之间的吹气间隙均匀的流出，为封水提供稳定的起源。
[0041]而可调节间距的吹气间隙能够适用于不同水压下的水源气封。
[0042]所述安装槽23为内螺纹面，并且安装槽23与所述螺纹管51的表面螺纹连接。
[0043]螺纹管51正转时，能够在安装槽23的内部旋转且逐渐拧紧，螺纹管51拧紧时能够同步带动调节罩5和调节推环4移动至封水器2的内部，以便于调节推环4的安装；
[0044]螺纹管51反转时，能够在安装槽23的内部旋转且旋松分离，螺纹管51旋松时能够同步带动调节罩5和调节推环4移动至封水器2的外部，以便于调节推环4的拆卸。
[0045]所述调节推环4的端面与所述安装槽23的表面平行分布，所述调节推环4与所述安装槽23之间的间隙倾斜朝向所述滑动导卫本体1的内部。
[0046]所述缓冲腔22的内壁固定安装有限位环6，所述限位环6的一侧活动安装有缓冲弹簧61，所述缓冲弹簧61的一端固定安装有活塞环62。
[0047]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气冷封水滑动导卫，其特征在于，包括：滑动导卫本体、封水器和螺栓安装件，所述滑动导卫本体通过所述螺栓安装件固定安装于所述封水器上，所述封水器上开设有进气孔、缓冲腔和安装槽；调节推环，所述调节推环滑动安装于所述封水器上；调节罩，所述调节罩固定安装于所述调节推环上，所述调节罩的一侧固定安装有螺纹管。2.根据权利要求1所述的气冷封水滑动导卫，其特征在于，所述缓冲腔的内部为环形结构，并且进气孔的内部与所述缓冲腔的内部相互连通。3.根据权利要求1所述的气冷封水滑动导卫，其特征在于，所述安装槽为内螺纹面，并且安装槽与所述螺纹管的表面螺纹连接。4.根据权利要求1所述的气冷封水滑动导卫，其特征在于，所述调节推环的端面与所述安装槽的表面平行分布，所述调节推环与所述安装槽之间的间隙倾斜朝向所述滑动导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峭春，赵勇，
申请(专利权)人：合肥乾锋冶金设备科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：