一种导热界面材料用真空压料机制造技术

本实用新型专利技术涉及压料机技术领域，尤其涉及一种导热界面材料用真空压料机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定箱，且固定箱的正面设置有箱门，所述固定箱内的底部固定有支撑板，且支撑板的两侧均设置有支撑块，所述支撑板的顶部设置有放置板，且放置板的上方设置有压板，所述固定箱的背部插接固定有连接管，且连接管远离固定箱的一端插接有真空泵。本实用新型专利技术通过固定箱与箱门的密封配合，使固定箱内形成密封空间，再由真空泵利用连接管对固定箱内的密封空间进行抽真空，使固定箱内部处于无尘的真空环境，当液压油缸向下伸长带动压板对放置板上的材料进行挤压时，能够提高材料成型后的质量，减少灰尘对材料的污染。减少灰尘对材料的污染。减少灰尘对材料的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种导热界面材料用真空压料机


[0001]本技术涉及压料机
，尤其涉及一种导热界面材料用真空压料机。

技术介绍

[0002]导热材料是一种新型工业材料，这些材料是近年来针对设备的热传导要求而设计的，性能优异、可靠，它们适合各种环境和要求，对可能出现的导热问题都有妥善的对策，对设备的高度集成，以及超小超薄提供了有力的帮助，随着科技的发展，导热材料不局限于液体材料，还有固体导热材料，加工固体导热材料时需要对固体导热材料进行挤压。
[0003]现有的压料机结构简单，在进行导热材料的挤压加固时，往往是直接在暴露的空间环境下进行，但是压料机所处的工作环境会因为设置运转所产生的震动而导致空间内漂浮有灰尘等颗粒悬浮物，这些灰尘杂质在挤压过程中通常会嵌入材料中，影响材料挤压后的质量，严重的会导致成品不合格，造成出现资源浪费的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导热界面材料用真空压料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种导热界面材料用真空压料机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定箱，且固定箱的正面设置有箱门，所述固定箱内的底部固定有支撑板，且支撑板的两侧均设置有支撑块，所述支撑板的顶部设置有放置板，且放置板的上方设置有压板，所述固定箱的背部插接固定有连接管，且连接管远离固定箱的一端插接有真空泵，所述工作台的顶部两侧固定有安装架，且安装架的顶部内壁固定有液压油缸。
[0007]优选的，所述固定箱的正面为开口结构，且箱门的一端与固定箱铰接，箱门远离铰接处的一端与固定箱通过安装的锁扣连接，箱门正面远离铰接处的一端固定有把手。
[0008]优选的，所述固定箱的正面粘接有密封片，且箱门通过密封片与固定箱形成密封配合。
[0009]优选的，所述支撑块固定于固定箱的底部，且支撑块的顶部开设有T型槽，放置板的底部两侧均固定有与T型槽相适配的T型块，T型块与T型槽形成滑动配合。
[0010]优选的，所述放置板顶部靠近箱门的一侧开设有安装口，且安装口的两端内壁均固定有连接杆。
[0011]优选的，所述压板位于固定箱的内部，且固定箱的顶部开设有与液压油缸相适配的通孔，通孔内壁与液压油缸的连接处固定有密封圈，液压油缸的底端与压板的顶部连接固定。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过固定箱与箱门的密封配合，使固定箱内形成密封空间，再由真空泵利用连接管对固定箱内的密封空间进行抽真空，使固定箱内部处于无尘的真空环境，当液压油缸向
下伸长带动压板对放置板上的材料进行挤压时，能够提高材料成型后的质量，减少灰尘对材料的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种导热界面材料用真空压料机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种导热界面材料用真空压料机的固定箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种导热界面材料用真空压料机的整体结构背部示意图。
[0017]图中：1工作台、2固定箱、3箱门、301密封片、4支撑板、5支撑块、6放置板、7T型块、8连接杆、9压板、10连接管、11真空泵、12安装架、13液压油缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1：
[0020]参照图1
‑
3，一种导热界面材料用真空压料机，包括工作台1，工作台1的顶部固定有固定箱2，固定箱2的正面设置有箱门3，固定箱2的正面为开口结构，箱门3的一端与固定箱2铰接，箱门3远离铰接处的一端与固定箱2通过安装的锁扣连接，箱门3正面远离铰接处的一端固定有把手，固定箱2的正面粘接有密封片301，箱门3通过密封片301与固定箱2形成密封配合，固定箱2内的底部固定有支撑板4，支撑板4的两侧均设置有支撑块5；
[0021]支撑板4的顶部设置有放置板6，放置板6的上方设置有压板9，固定箱2的背部插接固定有连接管10，连接管10远离固定箱2的一端插接有真空泵11，工作台1的顶部两侧固定有安装架12，安装架12的顶部内壁固定有液压油缸13，压板9位于固定箱2的内部，固定箱2的顶部开设有与液压油缸13相适配的通孔，通孔内壁与液压油缸13的连接处固定有密封圈，液压油缸13的底端与压板9的顶部连接固定。
[0022]通过固定箱2与箱门3的密封配合，使固定箱2内形成密封空间，再由真空泵11利用连接管10对固定箱2内的密封空间进行抽真空，使固定箱2内部处于无尘的真空环境，当液压油缸13向下伸长带动压板9对放置板6上的材料进行挤压时，能够提高材料成型后的质量，减少灰尘对材料的污染。
[0023]实施例2：
[0024]本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0025]支撑块5固定于固定箱2的底部，支撑块5的顶部开设有T型槽，放置板6的底部两侧均固定有与T型槽相适配的T型块7，T型块7与T型槽形成滑动配合，放置板6顶部靠近箱门3的一侧开设有安装口，安装口的两端内壁均固定有连接杆8；
[0026]通过设置在放置板6上的安装口和连接杆8，配合两侧的支撑块5，放置板6与支撑块5通过T型块7进行滑动连接，可以通过连接杆8对放置板6进行抽拉，方便在放置板6顶部进行材料的放置与取出。
[0027]工作原理：
[0028]使用时，将箱门3打开，通过连接杆8将放置板6向外抽出，将材料放置在放置板6并插入固定箱2内，将箱门3与固定箱2进行密封闭合，使固定箱2内形成密封空间，再由真空泵11通过连接管10对固定箱2内的密封空间进行抽真空，使固定箱2内部处于无尘的真空环境，再由液压油缸13向下伸长带动压板9对放置板6上的材料进行挤压加固，提高材料加固成型后的质量，同时减少灰尘对材料的污染。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热界面材料用真空压料机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有固定箱(2)，且固定箱(2)的正面设置有箱门(3)，所述固定箱(2)内的底部固定有支撑板(4)，且支撑板(4)的两侧均设置有支撑块(5)，所述支撑板(4)的顶部设置有放置板(6)，且放置板(6)的上方设置有压板(9)，所述固定箱(2)的背部插接固定有连接管(10)，且连接管(10)远离固定箱(2)的一端插接有真空泵(11)，所述工作台(1)的顶部两侧固定有安装架(12)，且安装架(12)的顶部内壁固定有液压油缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种导热界面材料用真空压料机，其特征在于，所述固定箱(2)的正面为开口结构，且箱门(3)的一端与固定箱(2)铰接，箱门(3)远离铰接处的一端与固定箱(2)通过安装的锁扣连接，箱门(3)正面远离铰接处的一端固定有把手。3.根据权利要求1所述的一种导热界面材料用...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，李兆强，李强，夏洋洋，张苗，
申请(专利权)人：苏州泰吉诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：