一种保温隔热型聚乙烯发泡材料板制造技术

技术编号:34559406 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-17 12:46
本实用新型专利技术公开了一种保温隔热型聚乙烯发泡材料板,包括上下平行分布的装饰底板和安装板,安装板和装饰底板之间夹设聚乙烯发泡板本体,安装板上侧四个拐角处均固定设有对接管,装饰底板下侧四个拐角处均设有与对接管匹配的U型对接头。本实用新型专利技术不仅能够起到保温隔热的功能,而且还能够直接对墙面进行装饰,免去后期墙面的装饰施工,从而降低了装修成本,且提高了施工效率;本实用新型专利技术的安装过程简单,速度快,且不费力,在安装过程中,将新的该材料板上的倒L型插件对准并插入已安装的该材料板上的插槽内,就可实现两个给材料板的对齐,从而免去该材料板反复调节角度以进行对齐的过程,进一步提高了该材料板的施工效率。进一步提高了该材料板的施工效率。进一步提高了该材料板的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热型聚乙烯发泡材料板


[0001]本技术涉及聚乙烯发泡材料板
,具体为一种保温隔热型聚乙烯发泡材料板。

技术介绍

[0002]泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛。
[0003]聚乙烯泡沫板在用于外墙保温时,先通过钉子固定在外墙表面,再在聚乙烯泡沫板外侧涂抹一层水泥,最后在水泥层外侧进行喷漆装饰,此过程过于繁琐,工期较长,还要消耗大量人工。
[0004]基于此,本技术设计了一种保温隔热型聚乙烯发泡材料板,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种保温隔热型聚乙烯发泡材料板,以解决上述
技术介绍
中提出的聚乙烯泡沫板在用于外墙保温时,先通过钉子固定在外墙表面,再在聚乙烯泡沫板外侧涂抹一层水泥,最后在水泥层外侧进行喷漆装饰,此过程过于繁琐,工期较长,还要消耗大量人工的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种保温隔热型聚乙烯发泡材料板,包括上下平行分布的装饰底板和安装板,所述安装板和装饰底板之间夹设聚乙烯发泡板本体,所述安装板上侧四个拐角处均固定设有对接管,所述装饰底板下侧四个拐角处均设有与对接管匹配的U型对接头,所述装饰底板上表面粘连有装饰层。
[0008]左侧两个所述对接管的左侧下端均固定设有插槽,右侧两个所述对接管的右侧下端均固定设有倒L型插件,前侧两个所述对接管的前侧下端均固定设有插槽,后侧两个所述对接管的后侧下端均固定设有倒L型插件。
[0009]优选的,所述装饰底板四个拐角处均开设有螺丝穿孔,且螺丝穿孔内设有紧固螺丝,所述装饰底板下侧四个拐角处均固定设有限位卡套,所述限位卡套内侧尺寸与U型对接头外侧上端部的尺寸相匹配,所述U型对接头上端中部与紧固螺丝对应开始有内丝孔。
[0010]优选的,所述螺丝穿孔包括开设于装饰底板上侧的螺帽暗槽和开设于装饰底板下侧的丝杆穿孔,所述螺帽暗槽下端中部与丝杆穿孔上端连通,所述螺帽暗槽内侧尺寸与紧固螺丝的螺帽外侧尺寸相匹配,所述丝杆穿孔内侧直径大于紧固螺丝丝杆部的最大外径。
[0011]优选的,所述U型对接头两侧壁的外侧下端固定设有卡块,所述对接管其中相对的两侧壁中部与卡块对应开始有卡槽。
[0012]优选的,所述安装板上开设有安装孔,且安装孔内设有用于与墙体固定连接的水泥钉。
[0013]优选的,所述聚乙烯发泡板本体四个拐角处均开设有与对接管外侧尺寸相匹配的限位槽。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术不仅能够起到保温隔热的功能,而且还能够直接对墙面进行装饰,免去后期墙面的装饰施工,从而降低了装修成本,且提高了施工效率;本技术的安装过程简单,速度快,且不费力,在安装过程中,将新的该材料板上的倒L型插件对准并插入已安装的该材料板上的插槽内,就可实现两个给材料板的对齐,从而免去该材料板(除了第一安装的该材料板)反复调节角度以进行对齐的过程,进一步提高了该材料板的施工效率。
[0016]2、本技术中设置的装饰层,可从装饰底板表面上撕下来,更换有新图案或崭新的装饰层,从而能够使被装饰的墙体更换新的外观或长久保持崭新的外观,且本技术中设置的装饰底板在该材料板安装后,还可通过拧松紧固螺丝拆下,这样在装饰底板后期发生损坏时,可随时更换新的装饰底板,而无需更换整个该材料板或整个墙面的该材料板,从而降低了该材料板安装后的围护成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术前侧俯视角结构示意图;
[0019]图2为本技术中A放大示意图;
[0020]图3为本技术中B放大示意图;
[0021]图4为本技术前侧仰视角结构示意图;
[0022]图5为本技术中装饰底板局部剖面结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、安装板;2、聚乙烯发泡板本体;3、装饰底板;4、对接管;401、卡槽;5、U型对接头;501、卡块;502、内丝孔;6、限位槽;7、螺丝穿孔;701、螺帽暗槽;702、丝杆穿孔;8、紧固螺丝;9、限位卡套;10、装饰层;11、安装孔;12、水泥钉;13、插槽;14、倒L型插件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0027]一种保温隔热型聚乙烯发泡材料板,包括上下平行分布的装饰底板3和安装板1,安装板1和装饰底板3之间夹设聚乙烯发泡板本体2,安装板1上侧四个拐角处均固定设有对接管4,装饰底板3下侧四个拐角处均设有与对接管4匹配的U型对接头5,装饰底板3上表面粘连有装饰层10。
[0028]如图1所示,左侧两个对接管4的左侧下端均固定设有插槽13,右侧两个对接管4的右侧下端均固定设有倒L型插件14,前侧两个对接管4的前侧下端均固定设有插槽13,后侧两个对接管4的后侧下端均固定设有倒L型插件14。
[0029]在安装前,先将U型对接头5组装在装饰底板3上,即,将U型对接头5上端插入限位卡套9的内侧,再将紧固螺丝8放入螺丝穿孔7内并拧紧,从而实现U型对接头5与装饰底板3的固定,再将装饰层10贴敷在装饰底板3的外侧面,以上步骤需要出厂前完成,以便于提高现场施工效率。
[0030]在安装时,先再墙体上一拐角处画一条水平线和一条垂直线作为标准线,然后在拐角处进行第一块该材料板的安装,即,通过水泥钉12(用气枪直接将水泥钉12打进墙体内)将安装板1固定在墙体表面,并保证安装板1上有倒L型插件14的横竖边分别水平线和垂直线作对齐,再通过四个对接管4之间的间隙将聚乙烯发泡板本体2固定在安装板1外侧面,接着将装饰底板3压在聚乙烯发泡板本体2外侧面,并将装饰底板3上的U型对接头5插入安装板1上的对接管4上端口,直至U型对接头5上的卡块501卡入对接管4侧壁上的卡槽401,从而使装饰底板3与安装板1固定住,并夹紧聚乙烯发泡板本体2,进而实现了第一块该材料板的安装,接着可在第一块该材料板上有插槽13的一侧安装第二块该材料板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热型聚乙烯发泡材料板,其特征在于:包括上下平行分布的装饰底板(3)和安装板(1),所述安装板(1)和装饰底板(3)之间夹设聚乙烯发泡板本体(2),所述安装板(1)上侧四个拐角处均固定设有对接管(4),所述装饰底板(3)下侧四个拐角处均设有与对接管(4)匹配的U型对接头(5),所述装饰底板(3)上表面粘连有装饰层(10);左侧两个所述对接管(4)的左侧下端均固定设有插槽(13),右侧两个所述对接管(4)的右侧下端均固定设有倒L型插件(14),前侧两个所述对接管(4)的前侧下端均固定设有插槽(13),后侧两个所述对接管(4)的后侧下端均固定设有倒L型插件(14)。2.根据权利要求1所述的一种保温隔热型聚乙烯发泡材料板,其特征在于:所述装饰底板(3)四个拐角处均开设有螺丝穿孔(7),且螺丝穿孔(7)内设有紧固螺丝(8),所述装饰底板(3)下侧四个拐角处均固定设有限位卡套(9),所述限位卡套(9)内侧尺寸与U型对接头(5)外侧上端部的尺寸相匹配,所述U型对接头(5)上端中部与紧固螺丝(8)对应开设有内丝孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小龙
申请(专利权)人:青岛艾森彼得体育器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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