一种家具铰链生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:34559106 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-17 12:46
本实用新型专利技术公开了一种家具铰链生产用打磨装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有挡板,所述挡板的右表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端固定连接有活动板,所述活动板的上表面固定连接有背板,所述底板的上表面且位于挡板的右侧固定连接有立杆。本实用新型专利技术,通过设计第一伸缩杆与滑动板,实现装置在使用的过程中,可以进行多个铰链进行打磨,增加装置的使用效率,通过设计投料斗、引导杆与多个打磨头,实现装置在使用的过程中,无需人工进行打磨,提高打磨的效率,且可以同时对两侧进行打磨,通过设计引导杆与开口,实现铰链在打磨完成后直接进行收集,避免需要人员进行收集。人员进行收集。人员进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种家具铰链生产用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置领域,尤其涉及一种家具铰链生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上,按材质分类主要分为,不锈钢铰链和铁铰链;为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链,其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能,最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。铰链的叶片是由板材制作而成的,板材在加工成铰链之前需要进行打磨工序,一来除去板材外表面的铁屑,二来确保板材的平整度。
[0003]现有的一些家具铰链生产用打磨装置有以下缺陷:
[0004]1、目前家具铰链生产规模较大,通过人工进行操作影响生产的进度;
[0005]2、目前家具铰链尺寸较小,通过手持进行打磨容易产生危险。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种家具铰链生产用打磨装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种家具铰链生产用打磨装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有挡板,所述挡板的右表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端固定连接有活动板;
[0008]所述活动板的上表面固定连接有背板,所述底板的上表面且位于挡板的右侧固定连接有立杆,所述立杆的上表面固定连接有投料斗,所述背板的前表面设置有作业装置,所述作业装置输出端设置有引导杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述活动板与底板滑动连接,所述底板的上表面设置有第一开口。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述底板的下表面固定连接有支撑杆,所述活动板的上表面设置有第二开口。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述作业装置包括支撑板、第二伸缩杆、电机、打磨头、第三伸缩杆与夹持板,所述支撑板与背板固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述支撑板的侧表面固定连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的输出端固定连接有夹持板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述支撑板的侧表面且位于第三伸缩杆的上侧固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端固定连接有电机。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述电机的输出端固定连接有打磨头,所述第三伸缩杆的数量为多个,所述第二伸缩杆的数量为多个。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述:
[0022]所述投料斗的下表面设置有开口,所述开口与引导杆的位置相对应。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、与现有技术相比,该家具铰链生产用打磨装置,通过设计第一伸缩杆与滑动板,实现装置在使用的过程中,可以进行多个铰链进行打磨,增加装置的使用效率。
[0025]2、与现有技术相比,该家具铰链生产用打磨装置,通过设计投料斗、引导杆与多个打磨头,实现装置在使用的过程中,无需人工进行打磨,提高打磨的效率,且可以同时对两侧进行打磨。
[0026]3、与现有技术相比,该家具铰链生产用打磨装置,通过设计引导杆与开口,实现铰链在打磨完成后直接进行收集,避免需要人员进行收集。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种家具铰链生产用打磨装置的内部结构示意图;
[0028]图2为图1中A处结构放大示意图;
[0029]图3为本技术提出的一种家具铰链生产用打磨装置的后视图;
[0030]图4为本技术提出的一种家具铰链生产用打磨装置的结构示意图。
[0031]图例说明:
[0032]1、底板;2、支撑杆;3、背板;4、作业装置;5、投料斗;6、引导杆;7、第一开口;8、挡板;9、第一伸缩杆;10、活动板;11、第二开口;12、第二伸缩杆;13、电机;14、打磨头;15、第三伸缩杆;16、夹持板;17、立杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1

4,本技术提供的一种家具铰链生产用打磨装置:包括底板1,用于对
装置进行支撑,底板1的上表面固定连接有挡板8,用于对第一伸缩杆9进行支撑,从而控制活动板10的位置,挡板8的右表面固定连接有第一伸缩杆9,第一伸缩杆9的输出端固定连接有活动板10,活动板10与底板1滑动连接,底板1的上表面设置有第一开口7,用于与第二开口11进行配合,供铰链在打磨结束后可以掉落,底板1的下表面固定连接有支撑杆2,活动板10的上表面设置有第二开口11。
[0036]活动板10的上表面固定连接有背板3,用于对作业装置4进行支撑,底板1的上表面且位于挡板8的右侧固定连接有立杆17,立杆17的上表面固定连接有投料斗5,背板3的前表面设置有作业装置4,用于对铰链进行打磨,作业装置4输出端设置有引导杆6,作业装置4包括支撑板、第二伸缩杆12、电机13、打磨头14、第三伸缩杆15与夹持板16,用于对引导杆6的位置进行限定,避免引导杆6掉落,支撑板与背板3固定连接,支撑板的侧表面固定连接有第三伸缩杆15,第三伸缩杆15的输出端固定连接有夹持板16,用于对引导杆6进行夹持,支撑板的侧表面且位于第三伸缩杆15的上侧固定连接有第二伸缩杆12,第二伸缩杆12的输出端固定连接有电机13,电机13的输出端固定连接有打磨头14,用于对铰链进行打磨,第三伸缩杆15的数量为多个,第二伸缩杆12的数量为多个,用于控制多个电机13与夹持板16的位置,投料斗5的下表面设置有开口,开口与引导杆6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具铰链生产用打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有挡板(8),所述挡板(8)的右表面固定连接有第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)的输出端固定连接有活动板(10);所述活动板(10)的上表面固定连接有背板(3),所述底板(1)的上表面且位于挡板(8)的右侧固定连接有立杆(17),所述立杆(17)的上表面固定连接有投料斗(5),所述背板(3)的前表面设置有作业装置(4),所述作业装置(4)输出端设置有引导杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种家具铰链生产用打磨装置,其特征在于:所述活动板(10)与底板(1)滑动连接,所述底板(1)的上表面设置有第一开口(7)。3.根据权利要求1所述的一种家具铰链生产用打磨装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面固定连接有支撑杆(2),所述活动板(10)的上表面设置有第二开口(11)。4.根据权利要求1所述的一种家具铰链生产用打磨装置,其特征在于:所述作业...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红军
申请(专利权)人:重庆金博仕五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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